خدمات التصنيع الدقيقة المقدمة

1- الاستشارات والتصميم: التعاون مع العملاء لفهم متطلبات المشروع ومواصفاته.
استخدام برنامج CAD لإنشاء تصميمات مفصلة ونماذج أولية للموافقة عليها من قبل العميل.
2- اختيار المواد: تحديد ومصدر المواد عالية الجودة المناسبة لمشروع التصنيع.
ضع في اعتبارك عوامل مثل القوة والمتانة والفعالية من حيث التكلفة.
3- القطع: استخدام تقنيات القطع الدقيق، مثل القطع بالليزر أو القطع بالبلازما أو القطع بنفث الماء لتشكيل المواد وفقًا للمواصفات.
احرص على إجراء عمليات قطع نظيفة ودقيقة لتقليل الفاقد والتحضير لخطوات التصنيع التالية.
4- الثني والتشكيل:استخدام ماكينات الثني باستخدام الحاسب الآلي لثني وتشكيل المواد بدقة في الأشكال المرغوبة.تطبيق تقنيات مختلفة (مثل الثني باستخدام مكابس الضغط) لتحقيق أشكال هندسية معقدة.
5- اللحام والتركيب: استخدام تقنيات اللحام المتقدمة (MIG، TIG، إلخ) لربط المكونات بإحكام.
إجراء عمليات فحص شاملة أثناء التجميع لضمان السلامة الهيكلية والالتزام بالمواصفات.
6- عمليات التشطيب: تطبيق معالجات التشطيب مثل الصنفرة أو الطحن أو التلميع لتحقيق التشطيب السطحي المطلوب.
تقديم خدمات إضافية مثل الطلاء بالمسحوق أو الطلاء لتحسين المظهر الجمالي ومقاومة التآكل.
7- مراقبة الجودة: تنفيذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة في جميع مراحل عملية التصنيع.
إجراء عمليات الفحص والاختبار للتأكد من أن جميع المنتجات تفي بمعايير الصناعة ومواصفات العميل.
8-التعبئة والتغليف والتسليم: قم بتغليف المنتجات النهائية بعناية لمنع تلفها أثناء النقل.
تنسيق الخدمات اللوجستية لتسليم الطلبات للعملاء في الوقت المناسب، وضمان تنفيذ جميع الطلبات بكفاءة.
9- دعم ما بعد التسليم: تقديم الدعم المستمر للعملاء لأي استفسارات أو تعديلات مطلوبة بعد التسليم.
جمع الملاحظات لتحسين عمليات التصنيع ورضا العملاء باستمرار.