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Mediante la utilización de símbolos y reglas normalizados, la GD&T mejora la claridad y la coherencia en el diseño y la fabricación, garantizando que las piezas encajen y funcionen correctamente en los ensamblajes. A lo largo de los años, GD&T se ha convertido en una herramienta fundamental para garantizar una producción eficiente y unos resultados de alta calidad, con ASME Y14.5 como norma ampliamente aceptada.
GD&T proporciona un marco que va más allá del tradicional tolerado más/menos, que a veces puede resultar poco claro o ineficaz. Los modelos CAD crean piezas perfectas, pero las piezas fabricadas siempre tendrán imperfecciones. GD&T ofrece una forma más refinada de transmitir las tolerancias, centrándose en las características funcionales y cómo se relacionan entre sí. La correcta aplicación de GD&T puede agilizar la producción, mejorar la calidad y reducir los costes al garantizar una comunicación precisa entre los equipos de diseño, fabricación y control de calidad.
Las tolerancias definen la variación admisible en las dimensiones de una pieza. Por ejemplo, las máquinas CNC suelen mantener tolerancias de +/- 0,005 pulgadas, similares al diámetro de un cabello humano. Los ingenieros deben aspirar a las tolerancias más laxas que sigan cumpliendo los requisitos funcionales, ya que las tolerancias más estrictas aumentan los costes de fabricación e inspección.
En Marco de referencia Datum (DRF) constituye la columna vertebral de la GD&T, ya que representa el sistema de coordenadas 3D con el que se miden las características de una pieza. Define los grados de libertad de una pieza, lo que permite un posicionamiento preciso para la inspección y el montaje. Datums son puntos, líneas o planos teóricos, mientras que características del datum son los elementos físicos reales de una pieza.
Las cotas básicas son valores exactos que se utilizan para describir la forma, el tamaño, la orientación o la ubicación de un elemento. Estas cotas no conllevan tolerancias por sí mismas, sino que se controlan a través de los marcos de control o notas de los elementos de GD&T.
GD&T utiliza un conjunto de símbolos normalizados para definir las tolerancias geométricas. Estos símbolos representan características como la forma, la orientación, la ubicación y la excentricidad. Cada categoría controla aspectos específicos de la geometría de una pieza, como su forma, inclinación o ubicación exacta dentro de un conjunto.
Modificadores de las condiciones del material como Estado máximo del material (MMC) y Condición material mínima (CMM) comunican las tolerancias en función del tamaño de un elemento. Permiten bonificar la tolerancia cuando un elemento se desvía de su tamaño ideal, lo que aporta flexibilidad a la producción sin sacrificar la calidad.
A marco de control de características proporciona instrucciones específicas para controlar un elemento. Incluye el tipo de control geométrico, la tolerancia permitida y las referencias de referencia necesarias. De este modo se garantiza que cada elemento de una pieza cumpla las tolerancias necesarias para su funcionamiento y ajuste.
GD&T es una herramienta inestimable para garantizar que las piezas cumplen su función prevista con precisión y coherencia. Al proporcionar un método claro y estandarizado para definir las tolerancias, GD&T simplifica el proceso de diseño a producción y reduce los errores, lo que en última instancia ahorra tiempo y costes. La comprensión y aplicación de GD&T mejorará la comunicación entre los equipos de diseño y fabricación, lo que dará lugar a productos de mejor calidad y flujos de trabajo de producción más fluidos.
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