Servicios CNC bajo demanda racionalizados
Experimente la precisión y la flexibilidad con nuestros servicios CNC bajo demanda. Soluciones a medida para sus necesidades de fabricación únicas, ¡entregadas cuando las necesite!
Fabricantes de servicios CNC a petición
Bienvenido a nuestra empresa, un líder de confianza en la fabricación bajo demanda con más de 10 años de experiencia en la prestación de servicios CNC excepcionales. Nuestro compromiso con la excelencia está respaldado por tecnología de vanguardia y un equipo altamente profesional dedicado a satisfacer sus necesidades únicas de fabricación. Nos enorgullecemos de ofrecer productos de alta calidad que no sólo cumplen las normas del sector, sino que también superan las expectativas del cliente. Tanto si necesita prototipos rápidos, mecanizado de precisión o soluciones personalizadas, estamos aquí para garantizar que sus proyectos se ejecuten a la perfección y a tiempo. Asóciese con nosotros para obtener un servicio y una fiabilidad inigualables en la fabricación bajo demanda.
Qué es la fabricación bajo demanda
La fabricación bajo demanda se refiere a un proceso de producción en el que los productos se crean sólo cuando se necesitan, en lugar de producirse en grandes cantidades y almacenarse en inventario. Este enfoque permite a las empresas responder rápidamente a las demandas de los clientes y reduce los riesgos asociados a la sobreproducción y el exceso de inventario:
Personalización: Los productos pueden adaptarse a las necesidades específicas del cliente, lo que permite una mayor flexibilidad y personalización.
Eficacia: Al producir solo lo que se necesita, las empresas pueden minimizar los residuos y reducir los costes asociados al almacenamiento y a las existencias no vendidas.
Rapidez: La fabricación bajo demanda suele implicar la creación rápida de prototipos y plazos de entrega breves, lo que permite a las empresas lanzar productos al mercado con mayor rapidez.
Integración tecnológica: Tecnologías avanzadas como el mecanizado CNC, la impresión 3D y los flujos de trabajo automatizados se utilizan habitualmente para agilizar el proceso de fabricación y mejorar la precisión.
Sostenibilidad: Este modelo puede ser más respetuoso con el medio ambiente, ya que reduce el exceso de producción y los residuos, alineándose con las prácticas sostenibles.
Nuestros servicios de producción a la carta
Mecanizado CNC
Fabricación de precisión mediante herramientas controladas por ordenador para crear piezas complejas a partir de diversos materiales.
Moldeo por inyección de plásticos
Producción eficaz de piezas de plástico mediante la inyección de plástico fundido en moldes, ideal para la fabricación de grandes volúmenes.
Procesado de chapa metálica
Técnicas como el corte y el plegado para crear componentes de chapa duraderos para diversas aplicaciones.
Impresión 3D
Fabricación aditiva que construye piezas capa a capa, perfecta para la creación rápida de prototipos y diseños complejos.
Fundición en vacío
Producción de moldes de silicona de alta calidad para lotes pequeños, ideales para prototipos con detalles finos.
Fundición a presión
Inyección a alta presión de metal fundido en moldes para crear piezas metálicas precisas y complejas para diversas industrias.
Extrusión
Proceso de fabricación en continuo que da forma a los materiales forzándolos a pasar por una matriz, comúnmente utilizado para tubos y perfiles.
Mecanizado CNC
El mecanizado CNC, o mecanizado por control numérico computerizado, es un sofisticado proceso de fabricación que controla con precisión una variedad de maquinaria compleja. Utilizando software avanzado y códigos preprogramados, el mecanizado CNC gestiona de forma experta el movimiento del equipo de producción, garantizando una gran precisión y consistencia en la fabricación.
Especificaciones principales:
Dimensiones lineales:
Consiga una precisión excepcional con tolerancias de ±0,025 mm (±0,001 pulgadas), ideal para la producción de componentes de alta calidad.
Diámetro de los agujeros (sin escariar):
Mantenga la precisión con diámetros de orificio que se adhieren a una tolerancia de ±0,025 mm (±0,001 pulgadas), garantizando un rendimiento fiable.
Diámetros de eje:
Proporcionan diámetros de eje precisos con una tolerancia de ±0,025 mm (±0,001 pulgadas), cumpliendo estrictos requisitos de ingeniería.
Límite de tamaño de la pieza:
Nuestras capacidades de mecanizado CNC admiten piezas de hasta 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 pulgadas), por lo que es adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
Moldeo por inyección de plásticos
El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación muy eficaz que consiste en fundir resinas de plástico -tanto polímeros termoestables como termoplásticos- e inyectarlas a presión en la cavidad de un molde. Este proceso permite que el plástico fundido llene la cavidad, solidificándose en el producto final con precisión y durabilidad.
Capacidades estándar:
Tolerancias de la cavidad del molde:
Consiga una precisión excepcional con tolerancias de cavidad de molde de ±0,05 mm, garantizando una producción de alta calidad.
Plazo de entrega estándar:
Nuestro plazo de entrega estándar para el moldeo por inyección de plástico es de 15 días laborables o menos, lo que permite una entrega rápida de sus proyectos.
Repetibilidad pieza a pieza:
Experimente una calidad constante con una repetibilidad pieza a pieza de ±0,1 mm, que garantiza que cada pieza cumple sus especificaciones.
Grado de producción:
Adecuada para una amplia gama de aplicaciones, nuestra capacidad de producción oscila entre 1 y 100.000 ciclos, por lo que se adapta tanto a pequeñas como a grandes series de producción.
Fabricación de chapas metálicas
La fabricación de chapas metálicas es un proceso de fabricación versátil que transforma chapas planas de acero o aluminio en estructuras y productos metálicos duraderos. Este proceso implica diversas técnicas como el corte, el punzonado, el plegado y el ensamblaje, lo que permite obtener soluciones personalizadas adaptadas a necesidades específicas.
Detalles de las dimensiones:
Tolerancias de borde a borde / superficie única:
Consiga mediciones precisas con tolerancias de ±0,005 pulgadas para configuraciones de borde a borde, de borde a agujero y de agujero a agujero.
Tolerancias de curvatura a borde/agujero:
Mantenga la precisión con tolerancias de pliegue a borde y de pliegue a orificio de ±0,010 pulgadas, garantizando pliegues y dobleces de alta calidad.
Tolerancias entre bordes y superficies múltiples:
Nuestras capacidades permiten tolerancias de borde a borde de ±0,030 pulgadas para múltiples superficies, dando cabida a diseños y características complejas.
Tolerancia del ángulo de curvatura:
Garantiza un plegado preciso con una tolerancia de ángulo de plegado de ±1°, lo que proporciona flexibilidad en el diseño al tiempo que mantiene la integridad estructural.
Impresión 3D
La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, es un proceso innovador que crea objetos tridimensionales a partir de modelos digitales 3D o CAD. Esta versátil tecnología permite crear prototipos rápidamente y producir diseños complejos con gran precisión.
Capacidades estándar:
Tamaño máximo de construcción:
Nuestros servicios de impresión 3D admiten varios tamaños de construcción: hasta 900 x 600 x 900 mm para FDM, hasta 1500 x 750 x 500 mm para SLA y 750 x 550 x 550 mm para SLS, lo que permite una amplia gama de aplicaciones.
Plazo de entrega estándar:
Disfrute de plazos de entrega rápidos con la capacidad de producir hasta 50 piezas en 7 días laborables o menos, garantizando la entrega puntual de sus proyectos.
Tolerancias dimensionales:
Consiga una gran precisión con tolerancias dimensionales de ±0,1 mm, garantizando que cada pieza cumpla sus especificaciones.
Tolerancias de espesor de pared:
Nuestras tolerancias de grosor de pared varían según el método: ±1 mm para FDM, ±0,2 mm para SLA y ±0,7 mm para SLS, lo que permite flexibilidad en el diseño y la funcionalidad.
Grado de producción:
Podemos producir eficazmente más de 50 piezas, lo que hace que nuestros servicios de impresión 3D sean adecuados tanto para necesidades de fabricación a pequeña como a gran escala.
Fundición en vacío
El moldeo por vacío es un proceso de fabricación avanzado que utiliza moldes de silicona y vacío para fabricar piezas de producción complejas. Esta técnica permite crear componentes muy detallados y complejos, por lo que resulta ideal para la creación de prototipos y la producción de bajo volumen.
Capacidades estándar:
Tamaño máximo de construcción:
Consiga dimensiones precisas con tolerancias de ±0,025 mm (±0,001 pulgadas), garantizando resultados de alta calidad para sus necesidades de fundición.
Plazo de entrega estándar:
Nuestros servicios de fundición en vacío pueden suministrar hasta 20 piezas en 15 días o menos, lo que supone un plazo de entrega eficaz para sus proyectos.
Precisión dimensional:
Disfrute de una precisión dimensional excepcional con una tolerancia de ±0,05 mm, que garantiza que cada pieza cumpla sus especificaciones exactas.
Grosor de la capa:
Nuestro proceso de fundición en vacío permite espesores de capa de entre 1,5 mm y 2,5 mm, lo que se adapta a una gran variedad de requisitos de diseño.
Fundición a presión
La fundición a presión es un proceso de fabricación muy eficaz que consiste en verter o forzar metal fundido en moldes de acero para crear una amplia gama de componentes duraderos y precisos. Este método es ideal para producir formas complejas con excelentes acabados superficiales y precisión dimensional.
Capacidades estándar:
Tamaño máximo de construcción:
Nuestros servicios de fundición a presión pueden adaptarse a un tamaño máximo de construcción de 300 mm × 650 mm, lo que permite la producción de diversas piezas adaptadas a sus especificaciones.
Plazo de entrega estándar:
Podemos entregar hasta 20 piezas en 15 días o menos, lo que garantiza una entrega rápida para cumplir sus plazos de producción.
Precisión dimensional:
Consiga una gran precisión con una exactitud dimensional de ±0,05 mm, garantizando que cada pieza se ajuste perfectamente a los requisitos de su diseño.
Grosor de la capa:
Nuestro proceso de fundición a presión admite grosores de capa de entre 1,5 mm y 2,5 mm, lo que lo hace adecuado para una gran variedad de aplicaciones.
Extrusión
La extrusión es un proceso de fabricación versátil que da forma a piezas complejas mediante la deformación plástica. Durante este proceso, se fuerza a los materiales a fluir a través de una matriz u orificio, lo que da lugar a perfiles y formas personalizados adaptados a aplicaciones específicas.
Capacidades estándar:
Tamaños de prensa:
Nuestros servicios de extrusión utilizan prensas de tamaños comprendidos entre 450T y 3000T, que se adaptan a diversos requisitos de producción.
Plazo de entrega estándar:
Ofrecemos un plazo de entrega estándar de 2 semanas para moldes pequeños y de 4 semanas para moldes más grandes, lo que garantiza la entrega puntual de sus proyectos.
Volumen mínimo de pedido:
El volumen mínimo de pedido es de 0,5 toneladas de aluminio para las máquinas más pequeñas y de 1,0 tonelada de aluminio 6063 para las máquinas más grandes, lo que proporciona flexibilidad para las distintas necesidades de producción.
Servicios de postprocesamiento:
Ofrecemos completas opciones de postprocesado, como corte CNC, roscado, ranurado y fresado frontal, para mejorar la funcionalidad y precisión de sus piezas extruidas.
Características que hacen única a nuestra fabricación bajo demanda
Soluciones a medida
Nos especializamos en la fabricación a medida que satisfaga sus requisitos específicos, garantizando que cada producto esté diseñado para ajustarse a sus especificaciones y preferencias únicas.
Respuesta rápida
Nuestra avanzada capacidad de producción nos permite suministrar rápidamente productos de alta calidad. Comprendemos la urgencia del mercado y nos esforzamos por minimizar los plazos de entrega sin comprometer la calidad.
Tecnología punta
Aprovechamos las últimas tecnologías de fabricación, como el mecanizado CNC y la impresión 3D, para mejorar la precisión y la eficacia, lo que nos permite producir diseños complejos con facilidad.
Garantía de calidad
Nuestro equipo de expertos lleva a cabo rigurosos controles de calidad en todas las fases del proceso de fabricación, para garantizar que sólo reciba productos de la máxima calidad que cumplan las normas del sector.
Preguntas frecuentes sobre los servicios de fabricación bajo demanda
La fabricación bajo demanda es un modelo de producción en el que los productos se fabrican sólo cuando se necesitan, lo que permite personalizarlos y reducir el exceso de existencias. Este enfoque ayuda a las empresas a responder con rapidez a las demandas de los clientes, minimizando al mismo tiempo los residuos.
Al producir sólo lo necesario, la fabricación bajo demanda elimina los costes asociados al almacenamiento de existencias no vendidas. Además, agiliza los procesos de producción, lo que reduce los costes de mano de obra y material.
Sí. Una de las principales ventajas de la fabricación bajo demanda es la posibilidad de personalizar los productos según sus requisitos específicos. Colaboramos estrechamente con usted para garantizar que cada producto cumpla sus especificaciones exclusivas.
Los plazos de entrega pueden variar en función de la complejidad y la cantidad de su pedido. Sin embargo, nuestra avanzada capacidad de producción nos permite entregar rápidamente productos de alta calidad, a menudo en cuestión de días en lugar de semanas.
Utilizamos tecnologías de vanguardia como el mecanizado CNC, la impresión 3D y software avanzado para el diseño y la planificación de la producción. Esto nos permite lograr una gran precisión y eficiencia en nuestros procesos de fabricación.
Garantía de calidad es una prioridad absoluta para nosotros. Aplicamos rigurosas medidas de control de calidad en todo el proceso de fabricación, incluidas inspecciones y pruebas en cada fase, para garantizar que todos los productos cumplen las normas del sector y sus expectativas.
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