Kui täpsed on 3D-trükitud osad? Saavuta täpsus aastal 2024!
Sisukord
Sissejuhatus
3D-printimine on tootmise revolutsiooniliselt muutnud, võimaldades kiiret prototüüpimist ja keeruliste detailide loomist. Üks kriitiline tegur osade loomisel 3D-printimise abil on siiski mõõtmete täpsus - kui täpselt vastab trükitud osa selle kavandatud mõõtmetele.
See täpsus sõltub mitmest tegurist, sealhulgas 3D-printimise tehnoloogiast, printeri kvaliteedist, materjalidest, disaini keerukusest ja kasutaja poolt määratud parameetritest. Kuigi 100% mõõtmete täpsust on võimatu saavutada mis tahes tootmisprotsessis, on palju võimalusi täpsuse optimeerimiseks. Nende tegurite mõistmine võib aidata kasutajatel teha teadlikumaid valikuid ja saavutada oma 3D-printimisprojektides paremaid tulemusi.
Selles artiklis uuritakse, mida tähendab mõõtmete täpsus, võrreldakse erinevate 3D-printimise tehnoloogiate täpsust ja antakse praktilisi näpunäiteid 3D-printimise täpsuse parandamiseks.
Mõõtmete täpsuse mõistmine
Mõõtmete täpsus viitab sellele, mil määral trükitud detail vastab originaalkonstruktsiooni kavandatud mõõtmetele. Mõõdetuna ühikutes nagu ± 1% või ± 0,5 mm, tähistab see detaili kõrvalekaldumist ettenähtud mõõtmetest. Seda mõistet ei tohiks segi ajada tolerantsi (kliendi poolt määratud vastuvõetav kõrvalekalle), eraldusvõime (detailsuse tase) või täpsusega (järjepidevus korduvatel väljatrükkidel).
Mõõtmete täpsus 3D-trükkimise tehnoloogiate puhul
Iga 3D-printimise tehnoloogia pakub erinevat mõõtmete täpsust:
- sulatatud ladestamise modelleerimine (FDM): Tavaliselt kasutatakse prototüüpide valmistamiseks lauaarvuti FDM-printerid saavutavad umbes ± 0,5 mm täpsuse, samas kui tööstuslikud FDM-masinad saavutavad ± 0,2 mm täpsuse.
- Vaigutrükk (SLA ja DLP): Tuntud kõrge täpsuse poolest, saavutavad lauaarvuti vaiguprinterid ± 0,1 mm, professionaalsed mudelid saavutavad ± 0,01 mm.
- Selektiivne lasersintreerimine (SLS): Seda tehnoloogiat hinnatakse keerukate kujude valmistamiseks hea täpsusega, tavaliselt umbes ± 0,3 mm.
- Pulbrikihi sulatamine (SLM): Seda meetodit kasutatakse metallitrükkimisel, mis saavutab ± 0,1 mm täpsuse, kuid nõuab sageli järeltöötlust.
- Materjalide pihustamine: See tehnoloogia, mille täpsus on umbes ± 0,05 mm, vähendab soojuse puudumise tõttu väändumist.
Täiendavad tegurid, mis mõjutavad mõõtmete täpsust
Lisaks tehnoloogia tüübile võivad mõõtmete täpsust mõjutada ka muud tegurid:
- Printeri kvaliteet: Tippklassi printerid annavad tavaliselt täpsemaid tulemusi kui algtasemel mudelid.
- Osa disain: Keerulisi või toetamata funktsioone on raskem täpselt printida. Samuti võivad suured detailid põhjustada ebatäpsusi.
- Materjalid: Mõned materjalid trükivad täpsemalt kui teised; paindlikud või spetsiaalsed filamendid võivad vähendada täpsust.
- Trükkimise parameetrid: Õige kalibreerimine ja optimeeritud seaded parandavad täpsust. Näiteks võib aeglasem trükikiirus anda täpsemaid detaile.
Nõuanded 3D printimise täpsuse parandamiseks
Kuigi odavamatel printeritel võib puududa tööstuslike masinate täpsus, saavad kasutajad nende täpsust nende tavade abil suurendada:
- Disain trükkimiseks: Lihtsustada keerulisi funktsioone, mis võivad ohustada täpsust.
- Kõrgresolutsiooniga STL-failide eksportimine: Kvaliteetsed failid vähendavad kõrvalekaldeid.
- Kalibreerige printerit regulaarselt: Järjepidev kalibreerimine aitab säilitada täpsust.
- Kasutage vajadusel toetusi: Stabiliseerige detailid printimise ajal, et vältida väändumist.
- Säilitada temperatuuri kontroll: Soojendatud trükiplaadid ja kambrid vähendavad kahanemist ja väändumist.
- Printeri pingete reguleerimine ja hooldus: Hoidke rihmad korralikult pingul ning hoidke vardad ja rööpad sirged.
- Vähendada printimise kiirust: Aeglasemad kiirused võivad parandada üksikasju, kuigi liigne vähendamine võib põhjustada muid probleeme.
Väändumise ja kokkutõmbumise käsitlemine
3D-trükkimisel esineb sageli väändumist ja kokkutõmbumist, mis mõjutab mõõtmete täpsust. Need deformatsioonid, mida põhjustavad temperatuurikõikumised, võivad mõjutada detaili lõplikke mõõtmeid. Nende mõjude vastu võitlemiseks saavad kasutajad:
- Kasutage printimissimulatsiooni tarkvara: See aitab prognoosida ja hallata võimalikke deformatsioone.
- Kasutage soojendusega trükivoodeid või parve (FDM puhul): Need aitavad vähendada väändumist.
- Valige jäigemad materjalid (vaigutrükk): Jäigad materjalid võivad takistada kuju muutmist.
- Luba järk-järguline jahutamine (SLS puhul): See vähendab temperatuuriga seotud moonutusi.
Kokkuvõte
Kommentaarid
- Töödeldavad teenused
- CNC-töötlemine
- CNC freesimine
- CNC treimine
- 5-teljeline CNC-töötlus
- Täppismehaaniline töötlemine
- Valmistamise teenused
- Lehtmetallide valmistamine
- Laserlõikus
- Metalli painutamine
- Survevalu
- Traat EDM
- Alumiiniumi ekstrusioon
- Kiire prototüüpimine
- Nõudmiseni tootmine
- Pinna viimistlemine
- Kokkupanek
Suurepärane toode juhtudel
Sildid
Seotud blogi
Tutvu meie blogi viimaste suundumuste ja faktidega CNC-valmistuse kohta.
