
- +8615586668226
- [email protected]
- No. 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
Nende võime pakkuda tugevaid, püsivaid ühendusi minimaalse paigaldusjuurdepääsuga teeb neist eelistatud valiku erinevates tööstusharudes. Neetid on saadaval mitmesugustest materjalidest, näiteks alumiiniumist, roostevabast terasest ja vasest, ning neid saab kasutada paljudes rakendustes. Käesolevas juhendis käsitletakse paigaldusprotsessi, kasutatavaid materjale ja tavaliselt kasutatavaid neetide tüüpe.
Neet on püsiv mehaaniline kinnitusvahend, mida kasutatakse mitme osa ühendamiseks. Iga neet koosneb kolmest põhikomponendist: pea, varre ja saba. Neeti paigaldamiseks sisestatakse see veidi suuremasse auku ja seejärel deformeerub see püsivalt surujoone abil. See deformatsioon saavutatakse tööriistade abil, mis sõltuvad neeti tüübist.
Tavaliselt paigaldatakse neete pneumaatilise või käsitsi haamriga, hüdraulilise pressimisega või käsitsi manuaalsete neetpüstolitega. Neetide suuruse valimisel on oluline arvestada haardepikkust ja augu suurust, sest neete on saadaval erineva haardepikkusega erinevate lehtede paksuste jaoks. Kuigi alumiinium ja teras on kõige levinumad neetide materjalid, kasutatakse ka vaske. Sellised tööstusharud nagu autotööstus, lennundus, ehitus ja töötlev tööstus kasutavad neete sageli oma kinnitusvajaduste rahuldamiseks.
Neete saab valmistada erinevatest materjalidest, mis sobivad igaühele konkreetseks otstarbeks:
Erinevate materjalide kinnitamisel tuleb neetmaterjalide valikul olla ettevaatlik, et vältida galvaanilist korrosiooni.
Erinevad neetide tüübid on ette nähtud konkreetsete rakenduste jaoks, nagu on loetletud allpool:
Pimedad neetid (Pop neetid): Neid kasutatakse siis, kui juurdepääs on piiratud ühe küljega. Paigaldatakse neetpüstoli abil, varre deformeerub varre tõmmates, mis napsatub ära kindlaksmääratud jõuga.
Soliidne neet: Vanimad neetide tüübid on tahked neetid, mis asetatakse eelnevalt puuritud auku ja deformeeruvad haamri või neetipüstoli abil. Neid kasutatakse kriitilistes rakendustes, näiteks sõidukite kere ja sildade puhul.
Torukujulised neetid: Sarnaselt täisniitidele on ka toruliitidel auk piki võlli, mis võimaldab lihtsamat paigaldamist, kuna ainult õhukesed seinad peavad väljapoole laienema.
Ajami neet: Need neetid koosnevad lühikesest varrega, mille küljes on väljaulatuv osa, ja neid paigaldatakse väljaulatuva osa deformeerumiseks haamriga, mistõttu on need kasulikud kaubanduslikel lehtmetallist töödel.
Jagatud neet: Nendel kergete neetidel on jagatud võll, mis on paigaldamise ajal eraldatud ja surutud vastu tagumist osa. Neid kasutatakse sageli plastide ja tekstiilide puhul.
Isetorkavad neetid: Need neetid ei vaja eelpuuritud auke ja tungivad läbi ülemise lehe teise lehe sisse, luues tugeva ühenduse, ilma et need läbiksid täielikult. Neid kasutatakse tavaliselt lennundusrakendustes.
Nipid pakuvad mitmeid eeliseid:
Vaatamata nende eelistele on neetidel ka mõned puudused:
Neet on usaldusväärne ja tõhus meetod komponentide ühendamiseks erinevates tööstusharudes, pakkudes olulisi eeliseid paigaldamise kiiruse ja kulude osas. Siiski on oluline arvestada nende piiranguid, eelkõige seoses püsivuse ja tihendamisvõimega. Neetide valimisel on optimaalse toimivuse tagamiseks oluline mõista konkreetset rakendust ja materjali ühilduvust. Olenemata sellest, kas teil on vaja komponente ühendada neetidega või muude meetoditega, meie teenused aitavad teil järgmistes küsimustes CNC-töötlemine, survevalu ja muud. Me oleme uhked selle üle, et tarnime kvaliteetseid osi õigeaegselt, kasutades selleks tugevat kvaliteedijuhtimissüsteemi. Meie tehisintellektipõhine DFM-tagasiside ja kohene hinnakujundus muudavad keeruliste detailide kiire tarnimise lihtsaks. Arutame koos!
Tutvu meie blogi viimaste suundumuste ja faktidega CNC-valmistuse kohta.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, mis on Tensun Groupi tütarettevõte, on teie usaldusväärne ühekordne lahendus kohandatud tootmisele prototüüpimisest kuni tootmiseni. teie idee muutmine tegelikkuseks digitaalsete tootmisressursside, sujuvate protsesside, ekspertide juhendamise, kiirendatud tähtaegade ja kompromissitu kvaliteedi abil.
©2024. CNC Fabrication Kõik õigused kaitstud.