Tapped Holes: 5 olulist erinevust, mis selgitavad edu!

Sissejuhatus

Mehaaniliste sõlmede projekteerimisel on oluline mõista erinevusi erinevate kinnitusdetailide jaoks kasutatavate aukude vahel.

Keermestatud ja keermestatud augud on üldlevinud terminid, kuid need tekitavad sageli segadust. Selles artiklis selgitatakse neid mõisteid, uuritakse keermestamise ja keermestamise taga olevaid protsesse ning aidatakse mõista, millal neid mõisteid õigesti kasutada.

Mis on Tapping?

Keermestamine on protsess, mille käigus luuakse sisekeermed augu sisse, et paigaldada kruvi või poldi. Keermestatud auk on lihtsalt sisekeermega auk. Keermestamise alustamiseks puuritakse auk veidi väiksema läbimõõduga kui kasutatava keermestatud kinnitusdetaili suur läbimõõt. Siin on ANSI keermete jaoks õige puurimissuuruse määramise valem:

Puuri suurus = peamise keermestiku läbimõõt - (1 ÷ # keermed tolli kohta) + 0,005″ (kui samm > 10), 0,000″ (kui samm ≤ 10).

Kui auk on puuritud, kasutatakse keermete moodustamiseks seestpoolt kraani. Kraanid on eri sorti, näiteks käsikraanid, jõukraanid ja koonusekraanid, ning neid tähistatakse järgmise teabega:

Nominaalne suurus (keermed/toll)	Keermevormi nimetus
Materjal, millest kraan on valmistatud	Pitchi läbimõõdu tolerants

Nimimõõt viitab keermete tihedusele ja keermevormi tähis näitab keermeperekonda (nt ACME, UNC, UNF jne). Materjal on tavaliselt vastupidav, näiteks karbiid, ja tolerants annab koodi, mis tähistab keermete täpsust.

Näpunäiteid koputamiseks:

Käsi- ja CNC-keermestatud keermestamine: CNC-kraanid pakuvad suuremat täpsust võrreldes käsikraanidega, seega valige võimaluse korral CNC-kraanid.
Pimedad augud: Alustage koonusekraaniga, seejärel vahetage sügavama keermestuse jaoks üle põhjakraanile. Põhjakruvi keermestab peaaegu täielikult augu põhja, tagades optimaalse keermestuse.
Spiral Point Taps: Vältida spiraalpunkti kraanide keeramist pimedates aukudes ajal, mil CNC-töötlus, kui nad suruvad laastud auku. Selle asemel kasutage spiraalhambaga või katkestatud keermestatud kraanid.
Keermevormimise kraanid: Need kraanid moodustavad keermed kiipideta kokkusurumise teel, mille tulemuseks on tugevamad ja kauem kestvad keermed. Need nõuavad suuremat kraanipuuri läbimõõtu, seega pidage nõu Masinate käsiraamat asjakohaste arvutuste jaoks.

Paljud ajavad segamini vabastusavad ja keermestatud augud, kuid vabastusavad ei ole keermestatud. Need on puuritud kinnitusdetaili keermestatud osa läbimiseks, mille vastaspoolses otsas on mutter, mis paneb komponendid kokku.

Mis on keermestamine?

Keermestamine on protsess, mille käigus luuakse silindrilisele kinnitusdetailile, näiteks kruvile või poldile, väliskeerme. Need välised keermed haakuvad sisekeermetega keermestatud augus, et kinnitada komponente üksteise külge.

Keermestamine algab kohast, kus kinnitusdetail haakub materjaliga, ja kulgeb mööda silindrilist keha kuni varre (keermestamata osa). Keermestatud kinnitusvahendeid, nagu kruvid ja poldid, on kasutatud sajandeid, et komponente koos hoida. Eelkõige kruvid toimivad kui lihtsad masinad, mis muudavad pöörlemisjõu (pöördemomendi) lineaarseks jõuks, sarnaselt Archimedese kruvi mehhanismiga.

Pro-Vihje: Keermestatud kinnitusdetailide projekteerimisel on sageli parem kasutada valmis kinnitusdetaile. Kui on vaja kohandatud kinnitusdetaile, kasutage keermestusarvutusi, et tagada õige konstruktsioon.

Peamised järeldused:

Tapped Hole: Keermestatud auk on keermestatud auk, mis on loodud keermestamise teel, et moodustada sisekeermed.

Keermestatud auk vs. keermestatud auk: Neid mõisteid kasutatakse sageli omavahel, sest keermestatud auk on lihtsalt teine termin keermestatud augu jaoks.

Puuritud auk vs. keermestatud auk: Puuritud auk on sile silindriline auk, samal ajal kui keermestatud auk on sisekeermega, mis võimaldab kinnitusdetaili paigaldamist.

Kokkuvõte

Mehaanilise projekteerimise jaoks on oluline mõista, kuidas eristada keermestatud ja keermestatud avasid. Kuigi mõlemat terminit kasutatakse sageli omavahel vahetatavalt, võib mõlema termini taga oleva õige protsessi tundmine parandada teie konstruktsiooni funktsionaalsust ja täpsust. Olenemata sellest, kas te puurite või keermestate, meie CNC-töötlemise teenused suudab toota teie tellimusdetailid kiiresti ja tõhusalt.

Laadige oma disain ja kogege meie kiireid hinnapakkumisi., valmistatavuse tagasiside ja täppistöötlusprotsess. Laske meil aidata teil oma projektid ellu viia, kusjuures detailid on valmis juba kahe päevaga!