Services CNC rationalisés à la demande
Faites l'expérience de la précision et de la flexibilité grâce à nos services CNC à la demande. Des solutions sur mesure pour vos besoins de fabrication uniques, livrées quand vous en avez besoin !
Services CNC à la demande Fabricants
Bienvenue dans notre entreprise, un leader de confiance dans la fabrication à la demande avec plus de 10 ans d'expérience dans la fourniture de services CNC exceptionnels. Notre engagement envers l'excellence est soutenu par une technologie de pointe et une équipe hautement professionnelle qui se consacre à répondre à vos besoins uniques en matière de fabrication. Nous sommes fiers de fournir des produits de haute qualité qui non seulement répondent aux normes de l'industrie, mais dépassent également les attentes des clients. Que vous ayez besoin de prototypage rapide, d'usinage de précision ou de solutions personnalisées, nous sommes là pour veiller à ce que vos projets soient exécutés sans faille et dans les délais. Faites équipe avec nous pour bénéficier d'un service et d'une fiabilité inégalés dans le domaine de la fabrication à la demande.
Qu'est-ce que la fabrication à la demande ?
La fabrication à la demande fait référence à un processus de production dans lequel les produits sont créés uniquement en fonction des besoins, plutôt que d'être produits en masse et stockés. Cette approche permet aux entreprises de répondre rapidement aux demandes des clients et de réduire les risques associés à la surproduction et aux stocks excédentaires :
Personnalisation : Les produits peuvent être adaptés pour répondre aux besoins spécifiques des clients, ce qui permet une plus grande flexibilité et une meilleure personnalisation.
Efficacité : En ne produisant que ce qui est nécessaire, les entreprises peuvent minimiser les déchets et réduire les coûts liés au stockage et aux invendus.
La rapidité : La fabrication à la demande implique souvent un prototypage rapide et des délais d'exécution courts, ce qui permet aux entreprises de commercialiser leurs produits plus rapidement.
Intégration des technologies : Les technologies de pointe telles que l'usinage CNC, l'impression 3D et les flux de travail automatisés sont couramment utilisées pour rationaliser le processus de fabrication et améliorer la précision.
Durabilité : Ce modèle peut être plus respectueux de l'environnement car il réduit la production excédentaire et les déchets, s'alignant ainsi sur les pratiques durables.
Nos services de production à la demande
Usinage CNC
Fabrication de précision utilisant des outils commandés par ordinateur pour créer des pièces complexes à partir de divers matériaux.
Moulage par injection de plastique
Production efficace de pièces en plastique par injection de plastique fondu dans des moules, idéale pour la fabrication en grande série.
Transformation de la tôle
Des techniques telles que le découpage et le pliage permettent de créer des composants durables en tôle pour diverses applications.
Impression 3D
Fabrication additive qui construit des pièces couche par couche, parfaite pour le prototypage rapide et les conceptions complexes.
Coulée sous vide
Production de moules en silicone de haute qualité pour les petites séries, idéaux pour les prototypes avec des détails fins.
Moulage sous pression
Injection à haute pression de métal en fusion dans des moules afin de créer des pièces métalliques précises et complexes pour diverses industries.
Extrusion
Processus de fabrication en continu qui façonne les matériaux en les forçant à passer à travers une matrice, couramment utilisé pour les tuyaux et les profilés.
Usinage CNC
L'usinage CNC, ou usinage à commande numérique par ordinateur, est un processus de fabrication sophistiqué qui contrôle avec précision une variété de machines complexes. À l'aide de logiciels avancés et de codes préprogrammés, l'usinage CNC gère de manière experte le mouvement des équipements de production, garantissant une grande précision et une grande cohérence dans la fabrication.
Principales spécifications :
Dimensions linéaires :
Obtenez une précision exceptionnelle avec des tolérances de ±0,025 mm (±0,001 pouce), idéale pour la production de composants de haute qualité.
Diamètre des trous (sans alésage) :
Maintenir la précision avec des diamètres de trous respectant une tolérance de ±0,025 mm (±0,001 pouce), garantissant des performances fiables.
Diamètres de l'arbre :
Fournir des diamètres d'arbre précis avec une tolérance de ±0,025 mm (±0,001 pouce), répondant ainsi à des exigences techniques strictes.
Limite de la taille de la pièce :
Nos capacités d'usinage CNC permettent d'usiner des pièces allant jusqu'à 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 pouces), ce qui convient à un large éventail d'applications.
Moulage par injection de plastique
Le moulage par injection plastique est un procédé de fabrication très efficace qui consiste à faire fondre des résines plastiques (polymères thermodurcissables et thermoplastiques) et à les injecter sous pression dans la cavité d'un moule. Ce procédé permet au plastique fondu de remplir la cavité et de se solidifier pour former le produit final avec précision et durabilité.
Capacités standard :
Tolérances de l'empreinte du moule :
Obtenez une précision exceptionnelle avec des tolérances de cavité de moule de ±0,05 mm, garantissant une production de haute qualité.
Délai d'exécution standard :
Notre délai d'exécution standard pour le moulage par injection de plastique est de 15 jours ouvrables ou moins, ce qui permet une exécution rapide de vos projets.
Répétabilité d'une pièce à l'autre :
Bénéficiez d'une qualité constante avec une répétabilité pièce à pièce de ±0,1 mm, garantissant que chaque pièce est conforme à vos spécifications.
Qualité de la production :
Adaptée à un large éventail d'applications, notre capacité de production s'étend de 1 à 100 000 cycles, ce qui permet de répondre aux besoins des petites comme des grandes séries.
Fabrication de tôles
La fabrication de tôles est un processus de fabrication polyvalent qui transforme des tôles d'acier ou d'aluminium en structures et produits métalliques durables. Ce processus fait appel à diverses techniques telles que le découpage, le poinçonnage, le pliage et l'assemblage, ce qui permet d'obtenir des solutions personnalisées adaptées à des besoins spécifiques.
Détails des dimensions :
Tolérances d'un bord à l'autre / d'une seule surface :
Obtenez des mesures précises avec des tolérances de ±0,005 pouce pour les configurations bord à bord, bord à trou et trou à trou.
Tolérances de pliage jusqu'au bord / trou :
Maintenir la précision avec des tolérances d'un bord à l'autre et d'un trou à l'autre de ±0,010 pouce, afin de garantir des plis et des pliages de haute qualité.
Tolérances de bord à bord et de surface multiple :
Nos capacités permettent des tolérances d'un bord à l'autre de ±0,030 pouce pour de multiples surfaces, ce qui permet de répondre à des conceptions et à des caractéristiques complexes.
Tolérance de l'angle de pliage :
Assurer un cintrage précis avec une tolérance d'angle de cintrage de ±1°, offrant une flexibilité dans la conception tout en maintenant l'intégrité structurelle.
Impression 3D
L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est un processus innovant qui permet de créer des objets tridimensionnels à partir de modèles numériques 3D ou CAO. Cette technologie polyvalente permet un prototypage rapide et la production de designs complexes avec une grande précision.
Capacités standard :
Taille maximale de construction :
Nos services d'impression 3D permettent de fabriquer des pièces de différentes tailles : jusqu'à 900 x 600 x 900 mm pour FDM, jusqu'à 1500 x 750 x 500 mm pour SLA, et 750 x 550 x 550 mm pour SLS, ce qui permet de répondre à un large éventail d'applications.
Délai d'exécution standard :
Bénéficiez de délais d'exécution rapides grâce à notre capacité à produire jusqu'à 50 pièces en 7 jours ouvrables ou moins, garantissant ainsi la livraison de vos projets dans les délais impartis.
Tolérances dimensionnelles :
Obtenez une grande précision avec des tolérances dimensionnelles de ±0,1 mm, garantissant que chaque pièce est conforme à vos spécifications.
Tolérances sur l'épaisseur de la paroi :
Nos tolérances sur l'épaisseur des parois varient selon la méthode utilisée : ±1 mm pour FDM, ±0,2 mm pour SLA et ±0,7 mm pour SLS, ce qui permet une grande flexibilité en matière de conception et de fonctionnalité.
Qualité de la production :
Nous pouvons produire efficacement plus de 50 pièces, ce qui rend nos services d'impression 3D adaptés aux besoins de fabrication à petite et grande échelle.
Coulée sous vide
La coulée sous vide est un processus de fabrication avancé qui utilise des moules en silicone et un vide pour produire des pièces complexes. Cette technique permet de créer des composants complexes et très détaillés, ce qui la rend idéale pour le prototypage et la production de faibles volumes.
Capacités standard :
Taille maximale de construction :
Obtenez des dimensions précises avec des tolérances de ±0,025 mm (±0,001 pouce), garantissant des résultats de haute qualité pour vos besoins de moulage.
Délai d'exécution standard :
Nos services de moulage sous vide peuvent fournir jusqu'à 20 pièces en 15 jours ou moins, ce qui permet d'accélérer vos projets.
Précision dimensionnelle :
Bénéficiez d'une précision dimensionnelle exceptionnelle avec une tolérance de ±0,05 mm, garantissant que chaque pièce est conforme à vos spécifications exactes.
Épaisseur de la couche :
Notre procédé de moulage sous vide permet d'obtenir des épaisseurs de couche allant de 1,5 mm à 2,5 mm, ce qui permet de répondre à une grande variété d'exigences en matière de conception.
Moulage sous pression
Le moulage sous pression est un processus de fabrication très efficace qui consiste à verser ou à forcer du métal en fusion dans des moules en acier pour créer une large gamme de composants durables et précis. Cette méthode est idéale pour produire des formes complexes avec d'excellents états de surface et une grande précision dimensionnelle.
Capacités standard :
Taille maximale de construction :
Nos services de moulage sous pression peuvent prendre en charge des dimensions maximales de 300 mm × 650 mm, ce qui permet de produire diverses pièces adaptées à vos spécifications.
Délai d'exécution standard :
Nous pouvons livrer jusqu'à 20 pièces en 15 jours ou moins, ce qui permet de respecter vos délais de production.
Précision dimensionnelle :
Obtenez une grande précision avec une exactitude dimensionnelle de ±0,05 mm, garantissant que chaque pièce s'adapte parfaitement aux exigences de votre conception.
Épaisseur de la couche :
Notre procédé de moulage sous pression permet d'obtenir des épaisseurs de couche allant de 1,5 mm à 2,5 mm, ce qui le rend adapté à une grande variété d'applications.
Extrusion
L'extrusion est un procédé de fabrication polyvalent qui permet de façonner des pièces complexes par déformation plastique. Au cours de ce processus, les matériaux sont forcés de s'écouler à travers une filière ou un orifice, ce qui permet d'obtenir des profils et des formes personnalisés, adaptés à des applications spécifiques.
Capacités standard :
Dimensions de la presse :
Nos services d'extrusion utilisent des presses dont la taille varie de 450 à 3 000 tonnes, ce qui permet de répondre à diverses exigences de production.
Délai d'exécution standard :
Nous offrons un délai de livraison standard de 2 semaines pour les petits moules et de 4 semaines pour les moules plus grands, ce qui garantit une livraison rapide de vos projets.
Volume minimum de commande :
Le volume minimum de commande est de 0,5 tonne d'aluminium pour les petites machines et de 1,0 tonne d'aluminium 6063 pour les grandes machines, ce qui permet de répondre à différents besoins de production.
Services de post-traitement :
Nous proposons des options complètes de post-traitement, notamment le découpage CNC, le filetage, le rainurage et le surfaçage, afin d'améliorer la fonctionnalité et la précision de vos pièces extrudées.
Caractéristiques qui rendent notre fabrication à la demande unique
Solutions sur mesure
Nous sommes spécialisés dans la fabrication sur mesure qui répond à vos exigences spécifiques, en veillant à ce que chaque produit soit conçu pour répondre à vos spécifications et préférences uniques.
Délai d'exécution rapide
Nos capacités de production avancées nous permettent de fournir rapidement des produits de haute qualité. Nous comprenons l'urgence du marché et nous nous efforçons de réduire les délais de livraison sans compromettre la qualité.
Une technologie de pointe
Nous tirons parti des dernières technologies de fabrication, notamment l'usinage CNC et l'impression 3D, pour améliorer la précision et l'efficacité, ce qui nous permet de produire facilement des conceptions complexes.
Assurance qualité
Notre équipe d'experts effectue des contrôles de qualité rigoureux à chaque étape du processus de fabrication, ce qui garantit que vous ne recevez que des produits de la plus haute qualité, conformes aux normes de l'industrie.
FAQ sur les services de fabrication à la demande
La fabrication à la demande est un modèle de production dans lequel les produits ne sont fabriqués que lorsqu'ils sont nécessaires, ce qui permet de les personnaliser et de réduire les stocks excédentaires. Cette approche permet aux entreprises de répondre rapidement aux demandes des clients tout en minimisant les déchets.
En ne produisant que ce qui est nécessaire, la fabrication à la demande élimine les coûts liés au stockage des invendus. En outre, elle rationalise les processus de production, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et de matériel.
Oui ! L'un des principaux avantages de la fabrication à la demande est la possibilité de personnaliser les produits en fonction de vos besoins spécifiques. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour nous assurer que chaque produit répond à vos spécifications uniques.
Les délais de livraison peuvent varier en fonction de la complexité et de la quantité de votre commande. Toutefois, nos capacités de production avancées nous permettent de livrer des produits de haute qualité rapidement, souvent en quelques jours plutôt qu'en quelques semaines.
Nous utilisons des technologies de pointe telles que l'usinage CNC, l'impression 3D et des logiciels avancés pour la conception et la planification de la production. Cela nous permet d'atteindre une précision et une efficacité élevées dans nos processus de fabrication.
Assurance qualité est une priorité absolue pour nous. Nous mettons en œuvre des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité tout au long du processus de fabrication, y compris des inspections et des tests à chaque étape, afin de garantir que tous les produits répondent aux normes de l'industrie et à vos attentes.
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