Types de rivets : 7 façons puissantes de transformer vos projets
Table des matières
Introduction
Les rivets sont une solution économique et polyvalente pour fixer des éléments entre eux. Ils sont couramment utilisés dans l'assemblage de tôles et d'éléments de structure.
Leur capacité à fournir des connexions solides et permanentes avec un accès minimal à l'installation en fait un choix privilégié dans diverses industries. Disponibles dans une variété de matériaux, tels que l'aluminium, l'acier inoxydable et le cuivre, les rivets servent à de nombreuses applications. Ce guide traite du processus d'installation, des matériaux utilisés et des types de rivets couramment employés.
Qu'est-ce qu'un rivet et comment fonctionne-t-il ?
Un rivet est une fixation mécanique permanente utilisée pour assembler plusieurs pièces. Chaque rivet se compose de trois éléments principaux : une tête, une tige et une queue. Pour installer un rivet, on l'insère dans un trou légèrement surdimensionné, puis on le déforme de façon permanente sous l'effet d'une force de compression. Cette déformation est réalisée à l'aide d'outils qui varient en fonction du type de rivet.
En général, les rivets sont posés à l'aide d'un marteau pneumatique ou manuel, d'une presse hydraulique ou de pistolets à rivets portatifs. Lors du choix de la taille des rivets, il est important de tenir compte de la longueur de la poignée et de la taille du trou, car les rivets sont disponibles en différentes longueurs de poignée pour différentes épaisseurs de tôle. Si l'aluminium et l'acier sont les matériaux les plus courants pour les rivets, le cuivre est également utilisé. Les industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et la fabrication utilisent fréquemment les rivets pour leurs besoins de fixation.
Les rivets peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux, chacun convenant à des applications spécifiques :
- Aluminium : Légers et résistants à la corrosion, les rivets en aluminium sont facilement déformables et peuvent être installés à l'aide d'outils manuels.
- Acier inoxydable : Connus pour leur excellente résistance à la corrosion, les rivets en acier inoxydable doivent être posés à l'aide d'outils pneumatiques en raison de leur dureté.
- Le cuivre : Offrant une grande conductivité électrique et thermique, les rivets en cuivre sont relativement faciles à former.
- Acier : Les rivets en acier au carbone peuvent être pleins ou creux et sont généralement posés à l'aide d'outils pneumatiques ou hydrauliques. L'acier à faible teneur en carbone est préféré pour sa ductilité.
- Laiton : Alliage de zinc et de cuivre, les rivets en laiton offrent une résistance à la corrosion et une solidité exceptionnelles, ce qui les rend idéaux pour les applications pétrolières et gazières, ainsi que pour les conceptions esthétiques.
Le choix des matériaux des rivets doit se faire avec précaution pour éviter la corrosion galvanique lors de la fixation de matériaux dissemblables.
Types de rivets
Différents types de rivets sont conçus pour des applications spécifiques, comme indiqué ci-dessous :
Rivets aveugles (rivets pop) : Ils sont utilisés lorsque l'accès est limité à un seul côté. Installée à l'aide d'un pistolet à rivets, la tige est déformée en tirant sur la tige, qui se détache avec une force prédéterminée.
Rivets solides : Parmi les plus anciens types de rivets, les rivets pleins sont placés dans un trou pré-percé et déformés à l'aide d'un marteau ou d'un pistolet à rivets. Ils sont utilisés dans des applications critiques, telles que les carrosseries de véhicules et les ponts.
Rivets tubulaires : Semblables aux rivets pleins, les rivets tubulaires présentent un trou le long de la tige, ce qui facilite l'installation car seules les parois minces doivent s'évaser vers l'extérieur.
Rivets d'entraînement : Composés d'une tige courte et d'une protubérance, ces rivets s'installent en martelant la protubérance pour déformer la tige, ce qui les rend utiles pour les travaux de tôlerie commerciale.
Rivets fendus : Ces rivets légers ont une tige fendue qui est séparée et aplatie contre le composant arrière pendant l'installation. Ils sont souvent utilisés dans les plastiques et les textiles.
Rivets auto-perçants : Ces rivets ne nécessitent pas de trous prépercés et traversent la feuille supérieure pour pénétrer dans la deuxième feuille, créant ainsi une connexion solide sans la traverser complètement. Ils sont couramment utilisés dans les applications aérospatiales.
Avantages des rivets
Les rivets présentent plusieurs avantages :
- Installation facile : La plupart des rivets, en particulier les rivets aveugles, peuvent être posés rapidement, notamment à l'aide d'outils pneumatiques.
- Accessibilité : Les rivets peuvent être installés en accédant à un seul côté du joint, contrairement à de nombreuses autres méthodes de fixation.
- Rentable : Les rivets constituent une alternative peu coûteuse aux assemblages boulonnés, en particulier pour les assemblages permanents.
- Haute résistance : Les rivets massifs créent des connexions robustes qui résistent aux vibrations et à l'usure au fil du temps.
Inconvénients des rivets
Malgré leurs avantages, les rivets présentent certains inconvénients :
- Permanence : Les rivets sont des fixations permanentes, ce qui rend leur démontage difficile et limite leur utilisation dans les applications nécessitant un accès ultérieur.
- Inférieur au soudage : Pour les joints permanents, le soudage permet d'obtenir une connexion plus solide sans compromettre l'intégrité du matériau de base.
- Fuites potentielles : La plupart des rivets ne créent pas de joints étanches, ce qui nécessite des méthodes d'étanchéité supplémentaires pour les applications exigeant une résistance à l'eau.
Conclusion
Les rivets sont une méthode fiable et efficace pour assembler des composants dans diverses industries, offrant des avantages significatifs en termes de rapidité de pose et de coût. Toutefois, il est essentiel de tenir compte de leurs limites, notamment en ce qui concerne la permanence et les capacités d'étanchéité. Lors du choix des rivets, il est essentiel de comprendre l'application spécifique et la compatibilité des matériaux pour garantir des performances optimales. Que vous ayez besoin d'assembler des composants à l'aide de rivets ou d'autres méthodes, nos services peuvent vous aider dans les domaines suivants Usinage CNC, moulage sous pression et bien d'autres choses encore. Nous sommes fiers de livrer des pièces de haute qualité dans les délais impartis, grâce à un solide système de gestion de la qualité. Notre retour d'information DFM alimenté par l'IA et nos prix instantanés facilitent la livraison rapide de pièces complexes. Discutons ensemble!
Commentaires
- Services d'usinage
- Usinage CNC
- Fraisage CNC
- Tournage CNC
- Usinage CNC à 5 axes
- Usinage de précision
- Services de fabrication
- Fabrication de tôles
- Découpe au laser
- Pliage des métaux
- Moulage sous pression
- Electro-érosion à fil
- Extrusion d'aluminium
- Prototypage rapide
- Fabrication à la demande
- Finition de surface
- Assemblée
Excellents cas de produits
Tags
Blog connexe
Découvrez les dernières tendances et les faits les plus récents concernant la fabrication CNC sur notre blog.
