
- +8615586668226
- [email protected]
- Hongbang ipari park, 30. szám, Shenzhen
A esztergapad egy sokoldalú szerszámgép amely egy munkadarabot forgat különböző műveletek elvégzéséhez, elsősorban forduló. Képzelje el a fazekaskorongot, de agyag helyett fém, műanyag vagy fa. A munkadarabot rögzítik és megpörgetik, miközben egy vágószerszám az anyag eltávolítása érdekében a darabot a kívánt formára alakítja. Ez egy alapvető folyamat a gyártásban, amelyet számos ágazatban alkalmaznak, többek között a repülőgépiparban, az autóiparban, sőt még az orvosi eszközök bonyolult alkatrészeinek gyártásánál is. Esztergályos műveletek alapvető fontosságúak a hengeres alakzatok, menetek és más összetett geometriák létrehozásában, és létfontosságúak a modern gyártási folyamatokban.
Az egyszerű perselyektől a bonyolult motoralkatrészekig, a esztergapad az ipari berendezések, a fogyasztói termékek és még sok más termék alkatrészeinek alapját képezi. Az a pontosság, amellyel ezek a esztergagépek páratlan, ezért elengedhetetlen a nagy pontosságot igénylő alkatrészek készítéséhez. A pontos vezérlés révén a vágószerszám, az esztergapad a nyersanyagokat rendkívül pontos és hasznos alkatrészekké alakíthatja át, amelyek készen állnak az összeszerelésre és a végtermékekben való felhasználásra.
nélkül vágószerszámok, a esztergapad csak egy pörgő gép. Ez a vágószerszám amely az anyagot alakítja, eltávolítja a nem kívánt részeket, hogy létrehozza a kívánt terméket. Ezek a eszközöket használnak hihetetlen pontossággal vágja, hornyolja és alakítja az anyagokat, biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen a szigorú tervezési előírásoknak. A hatékonyságot a esztergálás nagymértékben függ a minőségtől és a vágószerszám használnak, ezért a megfelelő vágóeszköz a legfontosabb. A használt vágószerszámok az esztergák speciális anyagokkal és geometriákkal vannak tervezve, amelyek mindegyike különböző típusú vágásokra és anyagokra van szabva.
A vágószerszám A munka nem könnyű; erős erők, magas hőmérséklet és állandó kopás ellen kell állnia. Az elhasználódott vagy nem megfelelő szerszám rossz kivitelhez, helytelen méretekhez vagy akár szerszámtöréshez is vezethet, ami költséges állásidőt okozhat. Ezért a szerszámok gondos kiválasztása és karbantartása esztergályos vágószerszámok elengedhetetlenek a hatékony és pontos gyártáshoz. Ne feledje továbbá vágószerszám ellen kell állnia a vágóerőknek és a magas hőmérsékletnek. Nem csak az anyag eltávolításáról van szó, hanem arról is, hogy ezt hatékonyan és precízen kell elvégezni.
Nem csak egyféle esztergapad; a különböző típusokat speciális feladatokra tervezték. A pad esztergapad kisebb méretű és könnyebb feladatokra alkalmas, és tökéletesen alkalmas kisebb műhelyek számára, míg egy motoros esztergapad nagyobb és sokoldalúbb, a megmunkálási műveletek szélesebb körére alkalmas. Ezután a CNC eszterga automatizált gépek, amelyek lehetővé teszik a nagy pontosságú és összetett alkatrészek gyártását, és tökéletesen alkalmasak a nagy volumenű gyártás ismétlődő feladatainak elvégzésére. Mindegyik eszterga típusok egyedi előnyöket kínál a projekt méretétől, összetettségétől és a szükséges mennyiségtől függően.
A különböző eszterga típusok kulcsfontosságú az Ön igényeinek megfelelő berendezés kiválasztásában. Mindegyik típust különböző pontossági, méret- és automatizáltsági szintekre tervezték. Például egy CNC eszterga, ami egy eszterga típusa, számítógépes numerikus vezérlést használ az esztergálási folyamat automatizálására, ami nagyobb ismételhetőséget és pontosságot biztosít, ami kulcsfontosságú az orvosi eszközök, a repülőgépipar vagy bármely olyan alkalmazás esetében, ahol nagy megbízhatóságra van szükség. Segítünk Önnek a következőkben CNC esztergálás szükségletek.
A esztergályos vágószerszám egyszerűnek tűnhet, de ez egy összetett szerkezet, amelyet speciális vágási műveletek elvégzésére terveztek. Van egy szár amely a szerszám a gép által a helyén tartva. A szerszámfelület az a felső felület, amelyen a forgács elcsúszik, amikor a szerszám belevág az anyagba. A fő vágóél az a része a szerszám amely közvetlenül érintkezik az anyaggal, eltávolítva a hulladékot. A orr sugara a csúcs, amely meghatározza a vágás alakját. A dőlésszög segít a szerszám könnyebben csúszik át az anyagon, ami hatással van a vágás minőségére és sebességére, míg a domborzati szög biztosítja a súrlódás megakadályozására szolgáló távolságot.
Ezek megértése az esztergapad forgácsoló alkatrészei segít kiválasztani a megfelelő esztergályos szerszám a feladathoz. Minden egyes komponens befolyásolja a vágás teljesítményét és minőségét. A élvonalbeli különösen fontos; formája és élessége közvetlenül befolyásolja a vágási művelet. Egy megfelelően megtervezett szerszám optimalizálja az anyag eltávolítását, csökkenti a hőfelhalmozódást és simább felületet hoz létre. Például, keményfém szerszámok gyakran eltérő dőlésszögűek, mint a nagysebességű acél szerszámok, amelyek mindegyike jobban megfelel a különböző vágási típusok.
A világ a esztergályos szerszámok hatalmas, mindegyiknek meghatározott célja van. Szembenéző szerszámokpéldául az eszterga tengelyére merőleges sík felületek létrehozására tervezték. Esztergályozó szerszámok egy anyag átmérőjének csökkentése. Elválasztó szerszámok, más néven vágószerszámok, arra szolgálnak, hogy a kész alkatrészt elválasszák az anyag többi részétől. Nútfúró szerszámok hornyokat vagy csatornákat hoznak létre, és gyakran használják őket az alkatrészen lévő mélyedések vagy domborulatok létrehozására. Menetvágó szerszámok az anyagok menetének kialakítására szolgálnak, és elengedhetetlenek a csavarok és csavarok készítéséhez. Bütykölő szerszámok mintás, texturált felületet hoz létre a jobb tapadás érdekében. Formázó szerszámok meghatározott formák vágására használják.
Mindegyik esztergályos szerszám típusok lehetővé teszik a különböző esztergálási műveletek és minden szerszám típusnak saját geometriája és alkalmazása van. A választás a szerszám a kívánt eredménytől függ. Például, ha tökéletes fonalat szeretne létrehozni, akkor a következőkre van szüksége menetvágó szerszámok. Ha egyszerűen csak egy kör alakú profillal rendelkező dolgot készít, akkor lehet, hogy csak a esztergályos szerszámok. A megfelelő vágóeszköz mindent megváltoztathat egy közepes és egy tökéletes eredmény között. Az eszközök is alkalmas különböző anyagok, és néhányat úgy terveztek, hogy eltávolítsa nagy mennyiségű anyag, míg mások a precíziós befejezésre összpontosítanak.
A megfelelő vágószerszám a projekt sikere szempontjából kritikus fontosságú. Vegye figyelembe a megmunkálandó anyagot; a különböző anyagok különböző eszközök. Nagy sebességű acél szerszámok sokoldalúak és költséghatékonyak, a legtöbb gyakori fémhez alkalmasak, míg a keményfém szerszámok, keményebbek és jobban alkalmasak keményebb anyagok megmunkálására, és gyakran használják őket nagy vágási sebesség és előtolás. Vegye figyelembe a kívánt felületi felületet is. A durva vágás a nagy mennyiségű anyag eltávolítása, használd a durvítás eszközök, míg a sima, precíz kivitelezéshez használja a finisírozó eszközök. Ne feledkezzen meg az elvégzendő művelet típusáról sem; szembefordítás, esztergálás, menetvágás, mindegyik más-más munkát igényel. vágószerszámok típusai.
Továbbá, a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágási mélység nagymértékben befolyásolja a szerszám választás. A nagyobb sebességek és mélyebb vágások erősebb vágógépet igényelhetnek. eszközök mint a keményfém szerszámok. A vágószerszám a megmunkálás során keletkező erőknek törés vagy deformáció nélkül kell ellenállniuk. A élvonalbeli a minőség is kulcsfontosságú, mivel a tompa élvonalbeli rossz felületi minőséget és megnövekedett vágóerőt okozhat. Amikor a a megfelelő eszköz kiválasztása, ne feledje, hogy olyan anyagot válasszon, amely megfelel a vágandó anyagnak és az elvégzendő műveletnek. Amikor válassza ki a megfelelő eszközt, nemcsak jobb teljesítményt biztosít, hanem időt és pénzt takaríthat meg a gép leállásának és a sérült alkatrészek elkerülése révén.
Amikor végrehajtja esztergálási műveletek, leggyakrabban kétféle esztergálást kell végeznie: durvább és befejező esztergálást. Durva esztergálási szerszámok úgy tervezték, hogy gyorsan nagy mennyiségű anyag eltávolítása a munkadarabtól. Általában robusztusabbak és nagyobb vágási mélységre képesek. A cél nem a pontosság, hanem a sebesség. Ezek a szerszámok agresszívebb vágóéllel rendelkeznek, amely segít az anyag gyors eltávolításában, a felületi felületre való tekintet nélkül. Másrészt, befejező esztergályozó szerszámok az utolsó menetre tervezték, a nagyfokú pontosság és a sima felület elérésére összpontosítva. Általában kisebb vágási mélységgel rendelkeznek, és kevesebb anyaghulladékot termelnek.
Míg a durva esztergálási szerszámok a sebességre és a hangerőre összpontosít, befejező esztergályozó szerszámok a pontosságra és a felületi minőségre helyezi a hangsúlyt. Befejező esztergályozó szerszámok használjon élesebbet élvonalbeli, kevésbé agresszív vágásokhoz tervezték, és sokkal simább felületet hoznak létre. Ezeket a szerszámokat a végső vágáshoz használják, biztosítva a kiváló minőségű terméket. Annak ismerete, hogy melyik szerszám hogy mikor és hogyan kell használni, javíthatja a hatékonyságot és a végterméket, és ez gyakran kulcsfontosságú különbség az eredményekben. Ha rossz felületi felülettel kezd, mert egy rosszul működő durva esztergályozó szerszám egy befejező feladatra, látni fogja, hogy a minőség szenved.
CNC esztergák, vagy Számítógépes numerikus vezérlés esztergák, a pontosság és az automatizálás új szintjét vezetik be. Ezek a gépek számítógépes programokra támaszkodnak a vágási művelet. CNC esztergálás gyakran megköveteli vágószerszámok a nagyobb pontosság és megismételhetőség érdekében tervezték. Ezek a az eszközöket úgy tervezték hogy hosszú gyártási ciklusokon keresztül következetesen teljesítsen anélkül, hogy állandó beállításokat igényelne, ez nagy előny a hatékonyság szempontjából. A CNC esztergák, a következetesség kulcsfontosságú, ezért olyan eszközökre van szükség, amelyek hosszabb ideig megőrzik élüket. A szerszámtartóknak és a rögzítési rendszereknek is nagyon pontosnak kell lenniük.
Az automatizálás CNC esztergák lehetővé teszi a bonyolultabb vágásokat és formákat, ami megköveteli vágószerszámok nagyobb pontosság. A CNC esztergák is lehetővé teszi, hogy a többszörös vágóélek egy időben, és sok a legújabb esztergagép a tervek olyan szerszámokat használnak, amelyek lehetővé teszik több vágószerszám ugyanannak a munkadarabnak a megmunkálásához, mind a sebesség, mind a pontosság érdekében. Karbid szerszámok, kopásállóságukkal és képességükkel a nagy vágási sebességgyakran a legjobb választás a CNC eszterga műveletek. A pontosság és a megismételhetőség egy CNC eszterga a siker és a kudarc közötti különbséget jelentik.
Karbid szerszámok keménységük és tartósságuk miatt népszerűek, de fontos, hogy a megfelelőt válassza ki az esztergamunkához. Karbid szerszámok általában egy Karbid anyagot valamilyen más típusú kemény fémmel, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon a nagy hőnek és a súrlódásnak. Nagyszerűek a következőkhöz is nagy vágási sebesség és takarmányok. A minőség keményfém szerszámok változhat, és ki kell választania egy szerszám amely megfelel a megmunkálandó anyagnak. Például az acélhoz tervezett szerszámok nem biztos, hogy ugyanolyan hatékonyak az alumínium vagy más anyagok esetében. Vegye figyelembe a bevonatot a szerszám mivel ez csökkentheti a súrlódást, és meghosszabbíthatja az élettartamot élvonalbeli.
Vegyük figyelembe a geometriát is élvonalbeli az Ön keményfém szerszámok, és hogy durvításhoz vagy utómunkához tervezték-e. A dőlésszög, a forgácstörő kialakítása és a vágóél alakja befolyásolja a vágás hatékonyságát és minőségét. Karbid szerszámok drágább lehet, mint nagysebességű acél szerszámok, de hosszú élettartamuk és nagyobb vágási sebességük hosszú távon gazdaságosabbá teheti őket, és a magasabb minőség gyakran kevesebb állásidőt biztosít. Rendkívül hasznosak nagy vágási sebesség és előtolás és gyakran választják sok olyan gyártó, akiknek nagy pontosságú alkatrészekre van szükségük. A megfelelő kiválasztása a siker kulcsa.
Amikor a esztergálási műveletek, sokan vannak közös eszközök amire a legtöbb műhelyben számíthat. Esztergályozó szerszámok, talán a legalapvetőbbek, a munkadarab átmérőjének csökkentésére szolgálnak. Szembenéző szerszámok segít a darab végén lévő sík felületek kialakításában. Elválasztó szerszámok vagy vágószerszámok választják el a kész darabot az alapanyagtól. Nútfúró szerszámok döntő fontosságúak a csatornák vagy barázdák létrehozásához, amelyek hasznosak a mélyedések vagy domborulatok kialakításához. Ezek a közös esztergályos vágószerszámok a legtöbb művelet alapját képezik a esztergapad.
Szintén, menetvágó szerszámok, mind az egy-, mind a többpontos, nagyon fontosak az anyagokon lévő szálak létrehozásához. Ha egy alkatrészre kell fogást helyezni, a bütykölő szerszám a legjobb megoldás. Fúrószerszámok a meglévő lyukak bővítése, és létfontosságúak minden olyan esztergálási műveletek. Miután a választék ezekből használt eszközök képes kezelni a legkülönfélébb esztergálási műveletek és elengedhetetlenek mind az egyszerűbb, mind az összetettebb projektekhez. Ezeket a szerszámokat az anyag, a vágási sebesség és a tervezett vágás típusa alapján kell kiválasztani.
Mi a legjobb típusú vágószerszám alumíniumhoz?
Karbid szerszámok magas pozitív értékkel dőlésszög gyakran ajánlják, mert tiszta vágást biztosítanak anélkül, hogy az alumíniumhoz tapadnának, ami létfontosságú a nagy vágási sebesség.
Honnan tudhatom, hogy az én vágószerszám unalmas?
Egy unalmas vágószerszám jellemzően rossz felületi felületet eredményez, nagyobb erőt igényel a vágáshoz, és túlzott hőt termel. Ellenőrizze a felületi felület változását és a marások kialakulását.
Can keményfém szerszámok ki kell élesíteni?
Igen, de gyakran költséghatékonyabb a cseréjük, különösen, ha betétekről van szó. Ha újraélezi, csakis professzionális élezőszolgálatot vegyen igénybe.
Mi a különbség az egypontos és a többpontos rendszer között? menetvágó szerszámok?
Az egypontos szerszámok egyszerre egy szálat vágnak, míg a többpontos szerszámok egyszerre több szálat vágnak a gyorsabb menetvágás érdekében, és gyakran használják őket a következőkhöz cnc esztergálás és cnc eszterga műveletek.
Hogyan működik a vágási sebesség befolyásolja a vágószerszám?
Túlzott vágási sebességek megnövekedett hőhöz, súrlódáshoz és gyorsabb kopáshoz vezethet, ami csökkenti a szerszám élettartamát. Használja a megfelelő vágási sebességet a megmunkálandó anyaghoz.
Mi a szerepe a vágófolyadékoknak a esztergálási műveletek?
A vágófolyadékok kenést biztosítanak, csökkentik a hőt és segítik a forgácsok eltávolítását. Meghosszabbítják a szerszám élettartamát és javítják a felületi minőséget.
Mi a cnc gyártás szolgáltatásnál magas színvonalú gyártást kínálunk, és tapasztalatunkkal biztos lehet benne, hogy minden egyes termék minősége biztosított. A berendezések széles skáláját használjuk, mint például CNC esztergálás, CNC marás, és így tovább. Szolgáltatások széles skáláját kínáljuk, többek között fémlemezgyártás, lézervágás és még több. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy megtudja, hogyan tudjuk megvalósítani elképzeléseit. A különböző alkalmazások jobb megértése érdekében fedezze fel szolgáltatásainkat a következő témakörökben repülőgépipar, autóipari, orvostechnikai eszközök, és elektronika, mindegyik precizitást igényel, és a megfelelő vágóeszköz.
Blogunkból értesülhet a CNC-gyártással kapcsolatos legújabb trendekről és tényekről.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, a Tensun Group leányvállalata, az Ön megbízható egyablakos megoldása az egyedi gyártáshoz a prototípusoktól a gyártásig.Az Ön ötlete digitális gyártási erőforrásokkal, egyszerűsített folyamatokkal, szakértői útmutatással, gyorsított határidőkkel és kompromisszumok nélküli minőséggel válik valósággá.
©2024. CNC Fabrication Minden jog fenntartva.