
- +8615586668226
- [email protected]
- Hongbang ipari park, 30. szám, Shenzhen
A filé, ellentétben a ferde, egy lekerekített sarok vagy él, amely két egymást metsző felület között jön létre. Ez egy görbe, konkrétan egy homorú görbe, amely a két felületet simán összeolvasztja. Képzeljük el, hogy veszünk egy sarkot, és lekerekítjük azt egy sugár - lényegében ez az, amit egy filé van. Láthatja filézett élek különböző helyeken használják a gépészet a címre. a címre. a stressz egyenletes és csökkenti feszültségkoncentrációk. A a filé egy lekerekített sugár a egy alkatrész sarka.
A filé lehet belső vagy külsőattól függően, hogy a két felület hol találkozik. Amikor egy sima, lekerekített él ami természetesnek tűnik, akkor jó eséllyel ez egy filé. Filék nem csak esztétikailag előnyösek, hanem fontosak a teherbírás a mechanikus alkatrészek. A filé az a szokásos gyakorlat a alkatrésztervezés a jobb feszültségeloszlás miatt. Ha figyelembe vesszük a alkatrésztervezés, fontos elgondolkodni azon, hogy hol vannak ezek a lekerekített sarkok hozhatja a legnagyobb strukturális hasznot egy megmunkált alkatrész. Létrehozása radiusz filé általában egy speciális szerszámmal történik a cnc gépek.
Míg a filézés és ferdítés különálló jellemzők, van néhány közös vonásuk. Mindkettőt a következők módosítására használják élek vagy sarkok, megszüntetve éles él és az alkatrészek biztonságosabbá és tartósabbá tétele. Mindkettő megoldást kínál a kezeléssel és összeszereléssel kapcsolatos problémákra, vagy egyszerűen csak javítja az alkatrész megjelenését és tapintását. Az éles sarkok eltávolításával csökkenti a kockázatot a véletlen vágások vagy más alkatrészek sérülése, és ezért nagyon hasznosak a alkatrészgyártás.
Mindkettő ferdítés és filézés olyan jellemzők, amelyek beépülnek a tervezés és megmunkálás alkatrészekből. Legyen szó akár a CNC megmunkálás vagy akár 3D nyomtatás, ezek a jellemzők létrehozhatók és figyelembe veszik a tervezőmérnöki és alkatrész folyamat. Mindkettő nem csupán esztétikai, hanem funkcionális hasznot is nyújt. A választás egy ferdítés és filézés a projekt egyedi igényeitől függ. Nem csak a megjelenés, hanem a szerkezeti igények is fontosak. megmunkált alkatrész.
Az elsődleges különbség a filézés és a ferdítés között az alakjuk. A filé lekerekített, homorú görbe, míg a ferde egy lakás, ferde él. Ez az egyszerű geometriai különbség jelentős hatással van a működésükre. A a filé lehetővé teszi a felületek közötti simább átmenetekért, ami segít a a címre. a stressz egyenletesebben. A a ferdítés nem ugyanezt a fajta feszültségmentesítést kínálja, mivel ez csak egy egyenes él, amely lejtős. A a filézéshez nagyobb pontosságot biztosít a kialakítás során, mint a ferdítés. Ezáltal a megmunkálási idő kissé eltér attól függően, hogy melyik funkciót választja.
A másik lényeges különbség a konkrét felhasználási esetekben rejlik. A ferde gyakran használják, amikor a cél egyszerűen az, hogy szünet a éles él vagy az összeszerelés segítésére. Fazekak jellemzően ott is használják, ahol a sík, ferde felületet részesítik előnyben. Míg a filé gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a stressz kezelése fontos. A a filézés és a ferdítés fogalma a geometriájukban rejlik. Az egyik egy görbe, a másik pedig egy sík felület. A a filé egy lekerekített felület, míg egy a ferde egy szögletes felszínre. Ennek ismerete, valamint az Ön egyedi igényeinek ismerete fontos a megfelelő funkció kiválasztásakor.
Választás egy filézés vagy ferdítés a projekt egyedi követelményeitől függ. Ön filét használjon csökkenteni feszültségkoncentráció a oldalon. teherbíró mechanikus alkatrészek. Mert a a filé egy lekerekített, segít a címre. a stressz a sarok vagy perem, így a megmunkált alkatrész erősebb és tartósabb. A filé különösen hasznos azokon a területeken, amelyeken magas stressz koncentráció. Ha szüksége van csökkenti a feszültségkoncentrációkat a filé általában sokkal jobb választás.
Fordítva, lehet, hogy használjon ferdéket amikor egy éles él a könnyebb kezelhetőség vagy összeszerelés érdekében meg kell törni. A ferde az alkatrészeket is a helyükre irányíthatja, és megakadályozhatja a sérüléseket az összeszerelés során. Fazekak gyakran könnyebb és gyorsabb létrehozni a megmunkálási művelet. A ferde szintén egy nagyon jó lehetőség, ha egy adott lapos felületet egy szög szükséges, mint például a csavarok süllyesztése esetén. Összefoglalva, a választás egy filé vagy egy ferde egy adott projekt esetében számos tényezőtől függ, beleértve az esztétikát, a terhelési követelményeket és a funkciót. A fazetták könnyebbek a címre. gép mint a filék amikor összetett alkatrészekről van szó, amelyekben sok különböző ferde méretek.
A oldalon. CNC megmunkálás, mindkettő filék és ferdeszeműek precizitást használva hozzák létre gép eszközök. Létrehozni egy ferde, a ferde szerszám, például egy speciális végmaró egy ferde vágóél, használják. A szerszámot a széle mentén mozgatják sarok vagy perem az alkatrészről, a kívánt helyen anyagot nyírva le. szög. A létrehozása ferdeszeműek általában gyorsabb, mivel csak egyetlen lineáris mozgást igényel a sarok vagy perem. Könnyen különböző méretű ferdék készítése különböző eszközökkel.
Létrehozása filé, másrészről viszont jellemzően lekerekített vágási profillal rendelkező szerszámot igényel, mint például egy gömbfejes maró. A szerszámot az él mentén egy sima, ívelt pályán mozgatják, létrehozva ezzel a lekerekített él a filé. Létrehozása filé bonyolultabb, mivel a szerszámpálya összetettebb. Mindkét folyamatot gondosan ellenőrzi a CNC gép a pontosság biztosítása érdekében. Mindkét funkció közös a megmunkált alkatrészek, ahol a pontosság a legfontosabb. Különböző eszközöket is használunk különböző méretű ferdék készítése amelyeket CNC vezérel.
Amikor az előnyök és hátrányok, filék előnye a jobb feszültségeloszlás és a tartósság. Csökkentik feszültségkoncentrációk és a mechanikus alkatrészek kevésbé hajlamosak a törésre vagy meghibásodásra. Filék rendkívül fontosak a teherbíró alkalmazások. Azonban, filék nehezebb gép és összetettebb, mint ferdeszeműek, ami szintén hozzájárul a megmunkálási idő és potenciálisan növeli a részköltség.
Fazekakazonban általában gyorsabbak és könnyebben gép. Ideálisak a töréshez éles él valamint a kezelés és az összeszerelés javítása. Ezek is elvégezhetők kézi ferdítés néhány konkrét forgatókönyvben. Azonban, ferdeszeműek nem nyújtanak ugyanolyan stresszcsökkentő előnyöket, mint filék. Ez teszi ferdeszeműek alkalmatlan a nagy stressznek kitett alkalmazások. Szintén, a ferdítés nem ajánlott amikor lekerekített élekre van szükséged egy megmunkált alkatrész. Annak eldöntése, hogy akarsz-e ferdítés hozzáadása az Ön egyedi alkatrészigényétől függ. Ha a stressz csökkentése a fő szempont, akkor a következőkre kell törekednie válasszon filét az Ön megmunkált alkatrész. Ha csak arra van szüksége, hogy szünet a éles él, akkor a ferde jobb.
Igen, teljesen lehetséges, hogy mindkettőnek legyen filé és egy ferde ugyanazon az alkatrészen. Sok esetben különböző célokat szolgálnak, ezért kiegészíthetik egymást. Például lehet, hogy van egy filé egy sarok ahol stresszcsökkentésre van szükség, és egy ferde a külső élek egy lyukból, hogy megkönnyítse az összeszerelést. Az is lehetséges, hogy egy filézés és ferdítés ugyanazon az alkatrészen, ha a tervezési követelmények mindkettőt igénylik.
Mindkét funkció használata az alkatrész egyedi tervezési igényeitől és funkcionális követelményeitől függ. Semmi baj nincs azzal, ha mindkettő filézés és ferdítés, nagyon hasznosak a következőkben megmunkált alkatrészek. A kulcs az, hogy ismerjük az anyagot, a designt, és hogy mi a speciális igényei a megmunkált alkatrész vannak. Lehet, hogy különböző méretű ferdék és különböző sugárméretek ugyanarra az alkatrészre, csak a megfelelő szerszámok használatáról van szó. megmunkálási művelet. Így, akkor beépítheti mind a ferdítés és filézés ha szükséges.
A ferde él speciális alkalmazási területei vannak, amelyekben ragyog. Például, ferdeszeműek gyakran használják, hogy megkönnyítsék a csavarok behelyezését az előfúrt lyukakba. A ferde a furat szélén lévő, vezetőként funkcionál, megakadályozza a keresztmenetek kialakulását, valamint simábbá és hatékonyabbá teszi az összeszerelést. Emellett a sarok vagy perem kevésbé hajlamos a károsodásra. Ezekben az esetekben a ferde él jobb, mint egy filé mert sík felületet igényel. Nagyon gyakori, hogy ferde csavarokon vagy csapokon.
Egy másik népszerű alkalmazás a ferde él a biztonságot szolgálja. Azzal, hogy eltávolítjuk a éles él, az alkatrész biztonságosabban kezelhetővé válik, csökkentve a véletlen vágások vagy sérülések esélyét. Ez különösen fontos a fogyasztói termékeknél és más olyan alkalmazásoknál, ahol a felhasználó biztonsága fontos szempont. A ferde él előnye van a következőkben is 3D nyomtatási folyamat. Az út miatt 3D nyomtatás működik, egy ferde is könnyebben előállítható ezekben a folyamatokban. Összefoglalva, a ferde él számos alkalmazásban értékes funkció.
Annak eldöntésekor, hogy válasszon filét vagy egy ferde a projektjéhez, kezdje az alkatrész funkcionális követelményeinek figyelembevételével. Ha a feszültségkoncentráció az elsődleges szempont, filézzünk minden vonatkozó sarkok vagy élek hogy egyenletesen oszlassa el a feszültséget, és tartósabbá tegye. Ez különösen fontos az olyan alkalmazásokban, mint például repülőgépipar és autóipari ahol az alkatrészek nagy terhelésnek lehetnek kitéve. Gondolja át, hogy mely alkatrészek igényelnek feszültségcsökkentést.
Másrészt, ha a fő cél az, hogy szünet a éles él vagy az összeszerelés megkönnyítése érdekében, használjon ferdéket. Könnyebb őket gép és kevésbé költséges hozzáadni a megmunkált alkatrész. Az esztétikát és a funkciót is figyelembe kell vennie, amikor döntést hoz egy filézés vagy ferdítés. A különbség megértése a filézés és ferdítés fontos a alkatrésztervezés. Tekintsük a megmunkálási idő minden egyes opcióhoz szükséges. Fontos átgondolni a gyártási költségek és a végeredményt. Azt is fontos átgondolni, hogy szükséged van-e egy ferde él (ferde) vagy egy lekerekített él. Ha szüksége van egy lekerekített él akkor filézzünk, ha szüksége van egy ferde él (ferde), akkor használjon ferdéket. Gondolj arra, hogy szükséged van-e egy lekerekített sugár kanyarodáskor a kanyarokban, vagy ha sík, ferde felületre van szüksége, és ez segít Önnek válasszon filét vagy ferde.
Mi a fő különbség a filézés és a ferdítés között?
A filézés egy lekerekített, homorú ív, míg a ferdítés egy lapos, ferde él.
Mikor előnyösebb a filézés a ferdítéssel szemben?
A kivégzést előnyben részesítik, ha a feszültségkoncentrációt csökkenteni kell, különösen a teherhordó alkalmazásokban.
Jobbak-e a ferdék 3D nyomtatáshoz, mint a filézések?
A 3D nyomtatási eljárással gyakran könnyebb a ferdék előállítása a rétegek felépítésének módja miatt.
Lehet-e ugyanazon az alkatrészen egyidejűleg filézés és ferdítés is?
Igen, megteheti. Gyakran különböző célokra használják őket ugyanazon az alkatrészen.
Erősebb a filézés, mint a ferdítés?
A filék általában erősebbek, mert jobb feszültségeloszlást biztosítanak, így tartósabbak a teherhordó alkalmazásokban.
Milyen típusú szerszámot használnak a CNC megmunkálás során a simításhoz?
A gömbfejes marót a CNC megmunkálás során jellemzően a lekerekített vágási profilja miatt használják a simítás létrehozására.
Készen áll, hogy felemelje a megmunkált alkatrészek szakértői pontossággal? Vegye fel velünk még ma a kapcsolatot, hogy megvitassuk projektigényeit, és megtudja, hogyan tudunk CNC megmunkálás szolgáltatások életre kelthetik terveit. A címről repülőgépipar a címre. orvostechnikai eszközök, az Ön iparágára szabott megoldásokat kínálunk. Dolgozzunk együtt, hogy innovatív és magas színvonalú megoldásokat hozzunk létre. Fedezze fel szolgáltatásaink széles skáláját, többek között CNC megmunkálás, Lemezgyártás, és Gyors prototípusgyártás. Szakértelmünk Precíziós megmunkálás kiváló eredményeket biztosít. Továbbá, tudjon meg többet a Anyagok akikkel együtt dolgozunk, valamint az általunk kiszolgált iparágak, beleértve a következőket is Repülőgépipar. Kezdjünk hozzá, és hozzuk létre a lehető legjobb alkatrészeket az Ön projektjéhez.
Blogunkból értesülhet a CNC-gyártással kapcsolatos legújabb trendekről és tényekről.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, a Tensun Group leányvállalata, az Ön megbízható egyablakos megoldása az egyedi gyártáshoz a prototípusoktól a gyártásig.Az Ön ötlete digitális gyártási erőforrásokkal, egyszerűsített folyamatokkal, szakértői útmutatással, gyorsított határidőkkel és kompromisszumok nélküli minőséggel válik valósággá.
©2024. CNC Fabrication Minden jog fenntartva.