Servizi CNC on demand semplificati
Provate la precisione e la flessibilità dei nostri servizi CNC on demand. Soluzioni su misura per le vostre esigenze produttive, fornite quando ne avete bisogno!
Servizi CNC on demand Produttori
Benvenuti nella nostra azienda, leader di fiducia nella produzione on demand con oltre 10 anni di esperienza nella fornitura di servizi CNC eccezionali. Il nostro impegno per l'eccellenza è supportato da una tecnologia all'avanguardia e da un team altamente professionale dedicato a soddisfare le vostre esigenze produttive. Siamo orgogliosi di fornire prodotti di alta qualità che non solo soddisfano gli standard del settore, ma superano anche le aspettative dei clienti. Che abbiate bisogno di prototipi rapidi, lavorazioni meccaniche di precisione o soluzioni personalizzate, siamo qui per garantire che i vostri progetti siano eseguiti in modo impeccabile e puntuale. Collaborate con noi per ottenere un servizio e un'affidabilità senza pari nella produzione on demand.
Che cos'è la produzione su richiesta
La produzione su richiesta si riferisce a un processo di produzione in cui i prodotti vengono creati solo in base alle necessità, anziché essere prodotti in massa e conservati in magazzino. Questo approccio consente alle aziende di rispondere rapidamente alle richieste dei clienti e riduce i rischi associati alla sovrapproduzione e alle scorte in eccesso.Le caratteristiche principali della produzione su richiesta includono:
Personalizzazione: I prodotti possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, consentendo una maggiore flessibilità e personalizzazione.
Efficienza: Producendo solo ciò che è necessario, le aziende possono minimizzare gli sprechi e ridurre i costi associati allo stoccaggio e alle scorte invendute.
Velocità: La produzione su richiesta spesso comporta una rapida prototipazione e tempi di consegna rapidi, consentendo alle aziende di immettere più velocemente i prodotti sul mercato.
Integrazione tecnologica: Le tecnologie avanzate come la lavorazione CNC, la stampa 3D e i flussi di lavoro automatizzati sono comunemente utilizzate per ottimizzare il processo di produzione e migliorare la precisione.
Sostenibilità: Questo modello può essere più rispettoso dell'ambiente in quanto riduce la produzione in eccesso e i rifiuti, allineandosi alle pratiche sostenibili.
I nostri servizi di produzione on demand
Lavorazione CNC
Produzione di precisione che utilizza strumenti controllati dal computer per creare pezzi complessi da vari materiali.
Stampaggio a iniezione di plastica
Produzione efficiente di parti in plastica mediante iniezione di plastica fusa in stampi, ideale per la produzione di grandi volumi.
Lavorazione della lamiera
Tecniche come il taglio e la piegatura per creare componenti in lamiera durevoli per varie applicazioni.
Stampa 3D
Produzione additiva che costruisce i pezzi strato per strato, perfetta per la prototipazione rapida e i progetti complessi.
Colata sotto vuoto
Produzione di stampi in silicone di alta qualità per piccoli lotti, ideali per i prototipi con dettagli fini.
Pressofusione
Iniezione ad alta pressione di metallo fuso in stampi per creare parti metalliche precise e complesse per vari settori industriali.
Estrusione
Processo di produzione continua che modella i materiali forzandoli attraverso uno stampo, comunemente utilizzato per tubi e profili.
Lavorazione CNC
La lavorazione CNC, o lavorazione a controllo numerico computerizzato, è un sofisticato processo produttivo che controlla con precisione una serie di macchinari complessi. Utilizzando un software avanzato e codici pre-programmati, la lavorazione CNC gestisce con competenza il movimento delle attrezzature di produzione, garantendo un'elevata precisione e coerenza nella produzione.
Specifiche principali:
Dimensioni lineari:
Raggiunge una precisione eccezionale con tolleranze di ±0,025 mm (±0,001 pollici), ideale per la produzione di componenti di alta qualità.
Diametri dei fori (non alesati):
Mantenere la precisione con diametri dei fori conformi a una tolleranza di ±0,025 mm (±0,001 pollici), garantendo prestazioni affidabili.
Diametri degli alberi:
Forniscono diametri dell'albero precisi con una tolleranza di ±0,025 mm (±0,001 pollici), soddisfacendo i severi requisiti di progettazione.
Limite di dimensione del pezzo:
Le nostre capacità di lavorazione CNC consentono di lavorare pezzi fino a 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 pollici), rendendole adatte a un'ampia gamma di applicazioni.
Stampaggio a iniezione di plastica
Lo stampaggio a iniezione di plastica è un processo di produzione altamente efficiente che prevede la fusione di resine plastiche, sia termoindurenti che termoplastiche, e la loro iniezione sotto pressione in una cavità dello stampo. Questo processo consente alla plastica fusa di riempire la cavità, solidificandosi nel prodotto finale con precisione e durata.
Capacità standard:
Tolleranze della cavità dello stampo:
Ottenete una precisione eccezionale con tolleranze della cavità dello stampo di ±0,05 mm, garantendo una produzione di alta qualità.
Tempi di consegna standard:
Il nostro lead time standard per lo stampaggio a iniezione di plastica è di 15 giorni lavorativi o meno, il che consente una rapida realizzazione dei vostri progetti.
Ripetibilità da parte a parte:
Sperimentate una qualità costante con una ripetibilità da pezzo a pezzo di ±0,1 mm, assicurando che ogni pezzo sia conforme alle vostre specifiche.
Grado di produzione:
Adatta a un'ampia gamma di applicazioni, la nostra capacità produttiva va da 1 a 100.000 cicli, in grado di soddisfare sia piccole che grandi produzioni.
Lavorazione della lamiera
La fabbricazione di lamiere è un processo produttivo versatile che trasforma fogli piatti di acciaio o alluminio in strutture e prodotti metallici durevoli. Questo processo coinvolge varie tecniche come il taglio, la punzonatura, la piegatura e l'assemblaggio, consentendo soluzioni personalizzate in base alle esigenze specifiche.
Dettagli sulle dimensioni:
Tolleranze da bordo a bordo/superficie singola:
Ottenete misure precise con tolleranze di ±0,005 pollici per configurazioni da bordo a bordo, da bordo a foro e da foro a foro.
Tolleranze di curvatura rispetto a bordi e fori:
Mantenere l'accuratezza con tolleranze da piega a bordo e da piega a foro di ±0,010 pollici, garantendo piegature e pieghe di alta qualità.
Tolleranze da bordo a bordo/superficie multipla:
Le nostre capacità consentono di ottenere tolleranze da bordo a bordo di ±0,030 pollici per più superfici, adattando progetti e caratteristiche complesse.
Tolleranza dell'angolo di curvatura:
Garantisce una piegatura precisa con una tolleranza dell'angolo di piegatura di ±1°, offrendo flessibilità nella progettazione e mantenendo l'integrità strutturale.
Stampa 3D
La stampa 3D, nota anche come produzione additiva, è un processo innovativo che crea oggetti tridimensionali a partire da modelli digitali 3D o CAD. Questa tecnologia versatile consente la prototipazione rapida e la produzione di progetti complessi con elevata precisione.
Capacità standard:
Dimensione massima della costruzione:
I nostri servizi di stampa 3D sono in grado di soddisfare diverse dimensioni: fino a 900 x 600 x 900 mm per FDM, fino a 1500 x 750 x 500 mm per SLA e 750 x 550 x 550 mm per SLS, consentendo un'ampia gamma di applicazioni.
Tempi di consegna standard:
Sperimentate tempi di consegna rapidi con la capacità di produrre fino a 50 pezzi in 7 giorni lavorativi o meno, garantendo una consegna tempestiva per i vostri progetti.
Tolleranze di dimensione:
Ottenete un'elevata precisione con tolleranze dimensionali di ±0,1 mm, assicurando che ogni pezzo sia conforme alle vostre specifiche.
Tolleranze sullo spessore della parete:
Le nostre tolleranze sullo spessore delle pareti variano a seconda del metodo: ±1 mm per FDM, ±0,2 mm per SLA e ±0,7 mm per SLS, consentendo una certa flessibilità nella progettazione e nella funzionalità.
Grado di produzione:
Siamo in grado di produrre in modo efficiente oltre 50 parti, rendendo i nostri servizi di stampa 3D adatti a esigenze di produzione sia di piccole che di grandi dimensioni.
Colata sotto vuoto
La colata sotto vuoto è un processo di produzione avanzato che utilizza stampi in silicone e il vuoto per produrre pezzi intricati. Questa tecnica consente di creare componenti altamente dettagliati e complessi, rendendola ideale per la prototipazione e la produzione di bassi volumi.
Capacità standard:
Dimensione massima della costruzione:
Ottenete dimensioni precise con tolleranze di ±0,025 mm (±0,001 pollici), garantendo risultati di alta qualità per le vostre esigenze di fusione.
Tempi di consegna standard:
I nostri servizi di colata sottovuoto possono fornire fino a 20 pezzi in 15 giorni o meno, assicurando un efficiente turnaround per i vostri progetti.
Precisione dimensionale:
Provate l'eccezionale precisione dimensionale con una tolleranza di ±0,05 mm, assicurando che ogni pezzo soddisfi le vostre esatte specifiche.
Spessore dello strato:
Il nostro processo di colata sottovuoto consente di ottenere spessori di strato che vanno da 1,5 mm a 2,5 mm, soddisfacendo una varietà di requisiti di progettazione.
Pressofusione
La pressofusione è un processo di produzione altamente efficiente che prevede il versamento o la forzatura di metallo fuso in stampi di acciaio per creare un'ampia gamma di componenti durevoli e precisi. Questo metodo è ideale per produrre forme complesse con eccellenti finiture superficiali e precisione dimensionale.
Capacità standard:
Dimensione massima della costruzione:
I nostri servizi di pressofusione possono ospitare una dimensione massima di 300 mm × 650 mm, consentendo la produzione di vari pezzi su misura per le vostre specifiche.
Tempi di consegna standard:
Siamo in grado di consegnare fino a 20 pezzi in 15 giorni o meno, assicurando una rapida consegna per rispettare le scadenze di produzione.
Precisione dimensionale:
Raggiungete un'elevata precisione con un'accuratezza dimensionale di ±0,05 mm, assicurando che ogni pezzo si adatti perfettamente ai vostri requisiti di progettazione.
Spessore dello strato:
Il nostro processo di pressofusione supporta spessori di strato che vanno da 1,5 mm a 2,5 mm, rendendolo adatto a una varietà di applicazioni.
Estrusione
L'estrusione è un processo di produzione versatile che modella pezzi complessi attraverso la deformazione plastica. Durante questo processo, i materiali sono costretti a fluire attraverso una matrice o un orifizio, ottenendo profili e forme personalizzate per applicazioni specifiche.
Capacità standard:
Dimensioni della stampa:
I nostri servizi di estrusione utilizzano presse di dimensioni variabili da 450T a 3000T, in grado di soddisfare diverse esigenze di produzione.
Tempi di consegna standard:
Offriamo un tempo di consegna standard di 2 settimane per gli stampi piccoli e di 4 settimane per gli stampi più grandi, assicurando una consegna tempestiva per i vostri progetti.
Volume minimo d'ordine:
Il volume minimo d'ordine è di 0,5 tonnellate di alluminio per le macchine più piccole e di 1,0 tonnellate di alluminio 6063 per le macchine più grandi, per offrire flessibilità alle diverse esigenze di produzione.
Servizi di post-elaborazione:
Offriamo opzioni complete di post-lavorazione, tra cui taglio CNC, filettatura, scanalatura e fresatura frontale, per migliorare la funzionalità e la precisione dei vostri pezzi estrusi.
Le caratteristiche che rendono unica la nostra produzione su richiesta
Soluzioni su misura
Siamo specializzati nella produzione personalizzata che soddisfa i vostri requisiti specifici, garantendo che ogni prodotto sia progettato per soddisfare le vostre specifiche e preferenze uniche.
Tempi rapidi
Le nostre capacità produttive avanzate ci consentono di fornire rapidamente prodotti di alta qualità. Comprendiamo l'urgenza del mercato e ci sforziamo di ridurre al minimo i tempi di consegna senza compromettere la qualità.
Tecnologia all'avanguardia
Sfruttiamo le più recenti tecnologie di produzione, tra cui la lavorazione CNC e la stampa 3D, per migliorare la precisione e l'efficienza, consentendoci di produrre progetti complessi con facilità.
Garanzia di qualità
Il nostro team di esperti esegue rigorosi controlli di qualità in ogni fase del processo di produzione, assicurandovi di ricevere solo prodotti di altissima qualità che soddisfano gli standard del settore.
FAQ sui servizi di produzione su richiesta
La produzione su richiesta è un modello di produzione in cui i prodotti vengono fabbricati solo quando sono necessari, consentendo la personalizzazione e riducendo le scorte in eccesso. Questo approccio aiuta le aziende a rispondere rapidamente alle richieste dei clienti, riducendo al minimo gli sprechi.
Producendo solo ciò che è necessario, la produzione su richiesta elimina i costi associati allo stoccaggio delle scorte invendute. Inoltre, snellisce i processi produttivi, riducendo i costi di manodopera e materiali.
Sì! Uno dei vantaggi principali della produzione su richiesta è la possibilità di personalizzare i prodotti in base alle vostre specifiche esigenze. Lavoriamo a stretto contatto con voi per garantire che ogni prodotto soddisfi le vostre specifiche uniche.
I tempi di consegna possono variare a seconda della complessità e della quantità dell'ordine. Tuttavia, le nostre capacità produttive avanzate ci consentono di consegnare rapidamente prodotti di alta qualità, spesso in pochi giorni anziché in settimane.
Utilizziamo tecnologie all'avanguardia come la lavorazione CNC, la stampa 3D e software avanzati per la progettazione e la pianificazione della produzione. Questo ci permette di raggiungere un'elevata precisione ed efficienza nei nostri processi produttivi.
Garanzia di qualità è per noi una priorità assoluta. Implementiamo rigorose misure di controllo della qualità durante l'intero processo di produzione, comprese ispezioni e test in ogni fase, per garantire che tutti i prodotti soddisfino gli standard del settore e le vostre aspettative.
Blog sulla produzione su richiesta
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