Che cos'\u00e8 l'elettroerosione a filo? Svelare il processo di taglio di precisione<\/h2>

L'elettroerosione a filo, o elettroerosione a filo, \u00e8 un processo produttivo specializzato che utilizza un sottile filo caricato elettricamente per tagliare materiali conduttivi. Si tratta di una sega ad alta precisione alimentata da scintille. Invece di una lama fisica, utilizza scariche elettriche controllate (scintille) per erodere il materiale, creando forme incredibilmente intricate e tolleranze strette. Si distingue da altre\u00a0Servizi di lavorazione<\/a>che si basano su strumenti di taglio fisici.<\/p>

Storia ed evoluzione dell'elettroerosione a filo: dai laboratori sovietici alla produzione moderna<\/h2>

Le radici dell'elettroerosione a filo risalgono agli anni '40, quando gli scienziati sovietici cercarono un modo per lavorare i materiali senza usura degli utensili. Ecco una breve cronologia:<\/p>

• 1943:<\/strong>\u00a0I Lazarenko sviluppano i principi di base dell'EDM.<\/li>
• 1960s:<\/strong>\u00a0Compaiono le prime macchine commerciali per elettroerosione a filo, che utilizzano un filo in continuo movimento.<\/li>
• 1970s:<\/strong>\u00a0L'integrazione della tecnologia CNC (Computer Numerical Control) rivoluziona l'elettroerosione a filo, aumentando drasticamente la precisione e l'efficienza. Questo ha permesso di realizzare progetti molto pi\u00f9 complessi.<\/li>
• Oggi<\/strong>: L'elettroerosione a filo continua il suo sviluppo e la sua applicazione.<\/li><\/ul>

  Questa evoluzione ha trasformato l'elettroerosione a filo in una tecnologia fondamentale per le industrie che richiedono la massima precisione.<\/p>

  Demistificare il processo di elettroerosione a filo: Una guida passo-passo<\/h2>

  Il processo di elettroerosione a filo \u00e8 affascinante. Ecco una sintesi semplificata:<\/p>

  1. Filettatura del filo:<\/strong>\u00a0Un filo sottile (spesso in ottone o rame rivestito) viene infilato nel pezzo.<\/li>
  2. Programmazione del percorso:<\/strong>\u00a0Un sistema CNC guida il filo lungo un percorso pre-programmato, dettando la forma precisa da tagliare.<\/li>
  3. Iniziazione della scintilla:<\/strong>\u00a0Tra il filo e il pezzo si creano scariche elettriche ad alta tensione. Queste scintille vaporizzano piccole quantit\u00e0 di materiale.<\/li>
  4. Rimozione del materiale:<\/strong>\u00a0Mentre il filo si muove, erode continuamente il materiale, creando la forma desiderata. Un fluido dielettrico (solitamente acqua deionizzata) elimina le particelle erose.<\/li>
  5. Raffreddamento e lavaggio:<\/strong>\u00a0Il fluido dielettrico raffredda anche il filo e il pezzo, evitando il surriscaldamento e garantendo la precisione.<\/li><\/ol>

     Questo processo consente di ottenere tagli e forme incredibilmente complessi, impossibili con i metodi di lavorazione tradizionali.<\/p>

     <\/h2>

     L'interno di una macchina per elettroerosione a filo: I componenti principali e le loro funzioni<\/h2>

     Una macchina per elettroerosione a filo \u00e8 una meraviglia dell'ingegneria. Ecco i suoi componenti principali:<\/p>

     Componente<\/th>	Funzione<\/th>	Esempi di materiali<\/th><\/tr><\/thead>
     Filo<\/strong><\/td>	L'utensile da taglio; funge da elettrodo.<\/td>	Ottone, rame rivestito, tungsteno, molibdeno<\/td><\/tr>
     Fluido dielettrico<\/strong><\/td>	Isola, raffredda ed elimina i detriti.<\/td>	Acqua deionizzata, olio<\/td><\/tr>
     Alimentazione<\/strong><\/td>	Fornisce l'energia elettrica per le scintille.<\/td>	Varia in base alle specifiche della macchina<\/td><\/tr>
     Sistema CNC<\/strong><\/td>	Controlla il movimento e il percorso di taglio del filo.<\/td>	Interfaccia software e hardware<\/td><\/tr>
     Guide per fili<\/strong><\/td>	Mantenere la tensione del filo e l'allineamento preciso.<\/td>	Diamante, Zaffiro<\/td><\/tr>
     Sistema di pompe di risciacquo<\/strong><\/td>	Fa circolare il fluido dielettrico.<\/td>	Varia in base al design della macchina<\/td><\/tr>
     Sistema di servocontrollo<\/strong><\/td>	Controlla il movimento preciso del filo.<\/td>	Motori e sensori di retroazione<\/td><\/tr>
     Sistema di filtraggio<\/strong><\/td>	Rimuove i detriti dal fluido dielettrico.<\/td>	Vari mezzi di filtrazione<\/td><\/tr>
     Apparecchiature per pezzi da lavorare<\/strong><\/td>	Tenere saldamente in posizione il pezzo da lavorare.<\/td>	Varia in base alla geometria del pezzo e al materiale<\/td><\/tr>
     Refrigeratore (opzionale)<\/strong><\/td>	Mantiene una temperatura costante per il fluido dielettrico.<\/td>	Sistema di refrigerazione<\/td><\/tr>
     Rilevamento delle rotture<\/strong><\/td>	Rileva le rotture dei fili per evitare i danni.<\/td>	Sensori<\/td><\/tr><\/tbody><\/table> La comprensione di questi componenti evidenzia la sofisticata tecnologia alla base dell'elettroerosione a filo.<\/p> Scegliere il filo giusto: Tipi e criteri di selezione<\/h2> La scelta del filo \u00e8 fondamentale per ottenere prestazioni ottimali nell'elettroerosione a filo. Ecco alcuni tipi comuni:<\/p> Filo d'ottone:<\/strong>\u00a0La scelta pi\u00f9 comune ed economica, adatta per lavorazioni generiche.<\/li> Filo rivestito:<\/strong>\u00a0(ad esempio, rivestito di zinco) Offre velocit\u00e0 di taglio pi\u00f9 elevate e finiture superficiali migliori. Ottimo per\u00a0Lavorazione di precisione<\/a>.<\/li> Filo di tungsteno:<\/strong>\u00a0Ideale per la lavorazione di materiali estremamente duri e per ottenere finiture molto fini.<\/li> Filo di molibdeno:<\/strong>\u00a0Utilizzato per applicazioni che richiedono un'elevata precisione e una distorsione termica minima.<\/li><\/ul> La scelta del filo migliore dipende dal materiale da tagliare, dalla finitura superficiale desiderata e dai requisiti generali del progetto.<\/p> Versatilit\u00e0 dei materiali: Cosa si pu\u00f2 tagliare con l'elettroerosione a filo?<\/h2> La forza dell'elettroerosione a filo risiede nella sua capacit\u00e0 di lavorare\u00a0conduttivo<\/em>\u00a0materiali, indipendentemente dalla durezza. Questo include:<\/p> Alluminio:<\/strong>\u00a0Richiede un attento controllo dei parametri.<\/li> Titanio:<\/strong>\u00a0Comune nelle applicazioni aerospaziali e mediche.<\/li> Acciaio inossidabile:<\/strong>\u00a0Utilizzato in diversi settori industriali.<\/li> Acciaio per utensili temprato:<\/strong>\u00a0Ideale per stampi e matrici.<\/li> Carburo:<\/strong>\u00a0Materiale estremamente duro utilizzato per gli utensili da taglio.<\/li> Rame:<\/strong>\u00a0Eccellente conduttore elettrico.<\/li> Grafite:<\/strong>\u00a0(Anche se non \u00e8 un metallo, \u00e8 conduttivo).<\/li> Superleghe<\/strong>: Utilizzato per\u00a0Aerospaziale<\/a><\/li><\/ul> Questa versatilit\u00e0 rende l'elettroerosione a filo una soluzione ideale per i materiali pi\u00f9 difficili.<\/p> L'elettroerosione a filo in tutti i settori: Un'ampia gamma di applicazioni<\/h2> La precisione e la versatilit\u00e0 dell'elettroerosione a filo la rendono preziosa in numerosi settori:<\/p> Aerospaziale:<\/strong>\u00a0Produzione di componenti di alta precisione per motori, pale di turbine e altre parti critiche.<\/li> Automobile:<\/strong>\u00a0Produzione di componenti intricati come gli ugelli degli iniettori e le parti della trasmissione. Vedere il nostro\u00a0Automotive<\/a>\u00a0pagina per saperne di pi\u00f9.<\/li> Dispositivi medici:<\/strong>\u00a0Creazione di strumenti chirurgici, impianti e altri strumenti medici di precisione. Esplorate il nostro\u00a0Dispositivi medici<\/a>\u00a0soluzioni.<\/li> Costruzione di utensili e stampi:<\/strong>\u00a0Realizzazione di stampi, matrici e timbri con dettagli complessi.<\/li> Elettronica:<\/strong>\u00a0Produzione di componenti con caratteristiche molto fini, come i componenti per semiconduttori. Per saperne di pi\u00f9\u00a0Elettronica<\/a>\u00a0pagina.<\/li> Difesa e militare:<\/strong>\u00a0Produzione di componenti per sistemi missilistici e hardware specializzato.<\/li> Robotica:<\/strong>\u00a0Pezzi di alta precisione per sistemi robotici.<\/li> Apparecchiature industriali:<\/strong>\u00a0Apparecchiature industriali<\/a>\u00a0ha bisogno di una variet\u00e0 di pezzi di precisione, come ingranaggi e componenti meccanici intricati.<\/li> Beni di consumo:<\/strong>\u00a0I prodotti di consumo spesso beneficiano di parti dettagliate.<\/li> Energia\/Energia rinnovabile:<\/strong>\u00a0Componenti per pannelli solari e turbine eoliche.<\/li> Progetti\/prototipi personalizzati<\/strong>: Elettroerosione a filo per la creazione di componenti unici.<\/li><\/ul> Questi sono solo alcuni esempi; le applicazioni dell'elettroerosione a filo sono in continua espansione.<\/p> <\/h2> I vantaggi dell'elettroerosione a filo: perch\u00e9 scegliere questa tecnologia?<\/h2> L'elettroerosione a filo offre un'interessante serie di vantaggi:<\/p> Precisione ineguagliabile:<\/strong>\u00a0Raggiunge tolleranze incredibilmente strette (fino a 0,0001 pollici o meglio).<\/li> Geometria complessa:<\/strong>\u00a0Taglia forme e contorni intricati, impossibili da realizzare con la lavorazione tradizionale.<\/li> Nessuna sollecitazione meccanica:<\/strong>\u00a0Il processo senza contatto elimina le sollecitazioni meccaniche sul pezzo.<\/li> Finitura superficiale superiore:<\/strong>\u00a0Produce una finitura di alta qualit\u00e0, spesso eliminando la necessit\u00e0 di una finitura secondaria.<\/li> La durezza del materiale non \u00e8 un ostacolo:<\/strong>\u00a0Taglia con facilit\u00e0 materiali duri come il titanio e l'acciaio per utensili.<\/li> Zona minima colpita dal calore (ZTA):<\/strong>\u00a0Conserva le propriet\u00e0 del materiale.<\/li> Economico per parti complesse:<\/strong>\u00a0Spesso \u00e8 pi\u00f9 economico dei metodi tradizionali per i pezzi intricati e a basso volume.<\/li><\/ul> Questi vantaggi rendono l'elettroerosione a filo uno strumento potente per ottenere risultati di produzione eccezionali.<\/p> Sfide e limiti dell'elettroerosione a filo: capire i vincoli<\/h2> Pur essendo estremamente vantaggiosa, l'elettroerosione a filo presenta alcune limitazioni:<\/p> Solo materiali conduttivi:<\/strong>\u00a0Non pu\u00f2 essere utilizzato su materiali non conduttivi come plastica o ceramica.<\/li> Velocit\u00e0 di taglio ridotta:<\/strong>\u00a0Generalmente pi\u00f9 lento di processi come\u00a0Fresatura CNC<\/a>\u00a0o\u00a0Taglio laser<\/a>.<\/li> Costi operativi pi\u00f9 elevati:<\/strong>\u00a0I materiali di consumo (filo, fluido dielettrico) e l'elettricit\u00e0 possono aumentare i costi.<\/li> Requisiti di manutenzione:<\/strong>\u00a0Una manutenzione regolare \u00e8 fondamentale per ottenere prestazioni ottimali.<\/li> Integrit\u00e0 della superficie:<\/strong>\u00a0Il processo termico pu\u00f2 creare una piccola ZTA, che pu\u00f2 richiedere attenzione.<\/li><\/ul> La consapevolezza di questi limiti consente di prendere decisioni informate.<\/p> Precisione e tolleranze nell'elettroerosione a filo: ottenere un'eccezionale accuratezza<\/h2> L'elettroerosione a filo \u00e8 sinonimo di precisione. Le macchine di fascia alta possono raggiungere una precisione di posizionamento fino a 40 milionesimi di pollice (0,000004 pollici)!<\/p> Tolleranze tipiche:<\/strong>\u00a00,0001 pollici (un decimillesimo di pollice) sono comunemente raggiungibili.<\/li> Applicazioni specializzate:<\/strong>\u00a0Tolleranze ancora pi\u00f9 strette sono possibili con un'impostazione meticolosa e macchine avanzate.<\/li> Fattori d'influenza:<\/strong>\u00a0Il tipo di filo, le condizioni della macchina, il materiale e il controllo del fluido dielettrico influiscono sulle tolleranze.<\/li><\/ul> Questo livello di precisione \u00e8 fondamentale per settori come quello aerospaziale e dei dispositivi medici.<\/p> Parametri di taglio dell'elettroerosione a filo: Velocit\u00e0, spessore e durata<\/h2> Spessore di taglio:<\/strong>\u00a0L'elettroerosione a filo pu\u00f2 trattare materiali con uno spessore da 0,004 pollici a oltre 16 pollici, a seconda della macchina.<\/li> Velocit\u00e0 di taglio:<\/strong>\u00a0In genere va da 0,004 a 0,012 pollici al minuto, ma varia significativamente in base al materiale, allo spessore e alla finitura desiderata.<\/li> Durata del taglio:<\/strong>\u00a0I progetti possono durare da poche ore a diversi giorni, a seconda della complessit\u00e0 e delle dimensioni.<\/li><\/ul> Questi parametri sono attentamente controllati per ottimizzare il processo per ogni specifica applicazione.<\/p> Il costo dell'elettroerosione a filo: i fattori che influenzano i prezzi<\/h2> I costi di taglio con elettroerosione a filo variano in genere da $15 a $100 all'ora. Questo dato \u00e8 influenzato da diversi fattori:<\/p> Costo della macchina:<\/strong>\u00a0Le macchine ad alta precisione hanno costi associati pi\u00f9 elevati.<\/li> Costo del lavoro:<\/strong>\u00a0Gli operatori qualificati sono essenziali.<\/li> Consumo di elettricit\u00e0:<\/strong>\u00a0Le macchine per elettroerosione a filo utilizzano una quantit\u00e0 significativa di energia.<\/li> Materiali di consumo:<\/strong>\u00a0Fili, filtri e fluido dielettrico devono essere sostituiti regolarmente.<\/li> Costi dei materiali:<\/strong>\u00a0I materiali pi\u00f9 duri possono usurare i fili pi\u00f9 velocemente.<\/li> Manutenzione e tempi di inattivit\u00e0:<\/strong>\u00a0\u00c8 necessaria una manutenzione regolare.<\/li><\/ul> La comprensione di questi fattori aiuta a definire il budget per i progetti di elettroerosione a filo. Il nostro\u00a0Produzione su richiesta<\/a>\u00a0Il servizio pu\u00f2 aiutare a ottimizzare i costi.<\/p> Considerazioni chiave per l'utilizzo dell'elettroerosione a filo: ottimizzazione del processo<\/h2> Diversi fattori sono fondamentali per il successo dell'elettroerosione a filo:<\/p> Scelta del filo:<\/strong>\u00a0La scelta del materiale e del diametro del filo giusto \u00e8 fondamentale.<\/li> Impostazioni di alimentazione:<\/strong>\u00a0Il controllo della tensione, della corrente e degli impulsi deve essere ottimizzato.<\/li> Posizionamento del materiale:<\/strong>\u00a0Il pezzo da lavorare deve essere posizionato in modo sicuro e preciso.<\/li> Sicurezza e manutenzione:<\/strong>\u00a0La manutenzione regolare e il rispetto dei protocolli di sicurezza sono essenziali.<\/li><\/ul> L'attenzione a questi fattori garantisce risultati ottimali.<\/p> <\/h2> Sicurezza e manutenzione nell'elettroerosione a filo: garantire la longevit\u00e0 e il benessere dell'operatore<\/h2> La sicurezza e la manutenzione sono fondamentali nelle operazioni di elettroerosione a filo:<\/p> Protocolli di sicurezza:<\/strong><\/p> Formazione regolare:<\/strong>\u00a0Gli operatori devono ricevere una formazione continua sulle procedure di sicurezza.<\/li> Dispositivi di protezione:<\/strong>\u00a0Guanti, occhiali e schermi facciali sono essenziali.<\/li> Arresto di emergenza:<\/strong>\u00a0Le macchine devono essere dotate di pulsanti di arresto di emergenza facilmente accessibili.<\/li><\/ul> Fasi di manutenzione:<\/strong><\/p> Condizione del filo:<\/strong>\u00a0Controllare e sostituire regolarmente il filo.<\/li> Fluido dielettrico:<\/strong>\u00a0Mantenere la pulizia e i livelli adeguati.<\/li> Filtri e serbatoi:<\/strong>\u00a0Pulire o sostituire regolarmente i filtri.<\/li><\/ul> Queste pratiche garantiscono la longevit\u00e0 della macchina e la sicurezza dell'operatore.<\/p> Scegliere un fornitore di servizi di elettroerosione a filo: Guida alla ricerca del partner giusto<\/h2> La scelta del giusto fornitore di servizi di elettroerosione a filo \u00e8 fondamentale. Ecco cosa considerare:<\/p> Esperienza e capacit\u00e0<\/strong>: Verificare l'esperienza di progetto del fornitore di servizi.<\/li> Capacit\u00e0 e abilit\u00e0:<\/strong>\u00a0Assicuratevi che siano in grado di gestire le dimensioni e la complessit\u00e0 del vostro progetto.<\/li> Controllo qualit\u00e0:<\/strong>\u00a0Informatevi sui processi di garanzia della qualit\u00e0 e sulle certificazioni.<\/li> Tempi di consegna:<\/strong>\u00a0Informatevi sui loro tempi di consegna tipici.<\/li> Struttura dei costi:<\/strong>\u00a0Richiedete una descrizione dettagliata dei prezzi.<\/li> Supporto e assistenza:<\/strong>\u00a0Comprendere i loro protocolli di comunicazione e di risoluzione dei problemi.<\/li><\/ul> La nostra azienda offre un servizio completo\u00a0Soluzioni CNC<\/a>, compresa l'elettroerosione a filo, con un'attenzione particolare alla qualit\u00e0, alla precisione e alla soddisfazione del cliente.<\/p> Elettroerosione a filo e altre tecnologie di elettroerosione: Capire le differenze<\/h2> L'elettroerosione a filo si distingue da altri metodi di elettroerosione, come l'elettroerosione a tuffo e l'elettroerosione a strappo:<\/p> Caratteristica<\/th> Elettroerosione a filo<\/th> Elettroerosione ad affondamento<\/th> Elettroerosione a tazza<\/th><\/tr><\/thead> Processo<\/strong><\/td> Utilizza un filo in continuo movimento.<\/td> Utilizza un elettrodo sagomato.<\/td> Utilizza un elettrodo cavo per praticare i fori.<\/td><\/tr> Complessit\u00e0<\/strong><\/td> Ideale per forme intricate e dettagli fini.<\/td> Adatto per forme complesse, ma con meno dettagli.<\/td> Principalmente per creare buchi piccoli e profondi.<\/td><\/tr> Finitura superficiale<\/strong><\/td> Eccellente.<\/td> Buono, ma potrebbe richiedere ulteriori rifiniture.<\/td> Ottimo per la creazione di fori, non per la finitura complessiva.<\/td><\/tr> Velocit\u00e0<\/strong><\/td> Relativamente lento.<\/td> Pi\u00f9 veloce per la rimozione di materiale sfuso.<\/td> Veloce per praticare i fori.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table> La scelta migliore dipende dai requisiti specifici dell'applicazione. Offriamo una gamma di\u00a0Servizi di fabbricazione<\/a>, compresi tutti i tipi di elettroerosione, per soddisfare le diverse esigenze.<\/p> Il futuro dell'elettroerosione a filo: progressi all'orizzonte<\/h2> La tecnologia dell'elettroerosione a filo \u00e8 in continua evoluzione. Le tendenze principali includono:<\/p> Automazione e integrazione:<\/strong>\u00a0Maggiore integrazione con le linee di produzione automatizzate.<\/li> Ampliamento delle capacit\u00e0 dei materiali:<\/strong>\u00a0Lavorare nuovi materiali come ceramiche e compositi.<\/li> Maggiore precisione e qualit\u00e0 della superficie:<\/strong>\u00a0Dettagli ancora pi\u00f9 fini e finiture migliori.<\/li> Efficienza energetica e velocit\u00e0 migliorate:<\/strong>\u00a0Taglio pi\u00f9 veloce e consumo energetico ridotto.<\/li> Monitoraggio avanzato e manutenzione predittiva:<\/strong>\u00a0Utilizzo di sensori e intelligenza artificiale per ottimizzare le prestazioni delle macchine.<\/li><\/ul> Questi progressi rafforzeranno ulteriormente la posizione dell'elettroerosione a filo come tecnologia di produzione fondamentale.<\/p> Domande frequenti (FAQ)<\/h2> Qual \u00e8 la differenza tra l'elettroerosione a filo e la lavorazione CNC?<\/strong> L'elettroerosione a filo utilizza scariche elettriche per tagliare, mentre\u00a0Lavorazione CNC<\/a>\u00a0utilizza strumenti di taglio fisici. L'elettroerosione a filo eccelle per i dettagli intricati e i materiali duri.<\/p><\/li> Quanto \u00e8 precisa l'elettroerosione a filo?<\/strong> Estremamente preciso! \u00c8 possibile ottenere tolleranze di 0,0001 pollici o superiori.<\/p><\/li> L'elettroerosione a filo \u00e8 costosa?<\/strong> Pu\u00f2 essere pi\u00f9 costoso di alcuni metodi tradizionali, ma spesso \u00e8 la soluzione pi\u00f9 conveniente per pezzi complessi e di alta precisione.<\/p><\/li> Quali materiali non possono essere tagliati con l'elettroerosione a filo?<\/strong> I materiali non conduttivi come la plastica, la ceramica (nella maggior parte dei casi) e il legno non possono essere tagliati con l'elettroerosione a filo.<\/p><\/li> Che tipo di finitura superficiale produce l'elettroerosione a filo?<\/strong> L'elettroerosione a filo \u00e8 in grado di produrre una finitura molto liscia, spesso eliminando la necessit\u00e0 di ulteriori finiture.<\/p><\/li> In che modo l'elettroerosione a filo impedisce al filo di rompersi?<\/strong> Le moderne macchine per elettroerosione a filo sono dotate di sistemi sofisticati per controllare la tensione del filo e prevenirne la rottura. Questi sistemi spesso includono sensori e software che monitorano le condizioni del filo e regolano i parametri in base alle necessit\u00e0.<\/p><\/li><\/ul> Conclusione: L'elettroerosione a filo: una pietra miliare della produzione di precisione<\/h2> L'elettroerosione a filo \u00e8 una tecnologia fondamentale per la produzione moderna, in quanto offre precisione, versatilit\u00e0 e capacit\u00e0 di lavorare con materiali difficili. In qualit\u00e0 di azienda leader nei servizi di produzione CNC, sfruttiamo l'elettroerosione a filo per fornire risultati eccezionali ai nostri clienti in un'ampia gamma di settori. Il futuro dell'elettroerosione a filo \u00e8 luminoso e i continui progressi promettono capacit\u00e0 ancora maggiori.<\/p> Punti di forza:<\/strong><\/p> L'elettroerosione a filo utilizza scariche elettriche per tagliare materiali conduttivi con estrema precisione.<\/li> \u00c8 ideale per forme complesse, tolleranze strette e materiali duri.<\/li> Le applicazioni spaziano dal settore aerospaziale a quello automobilistico, dai dispositivi medici a molti altri settori.<\/li> Pur presentando delle limitazioni (velocit\u00e0 pi\u00f9 bassa, solo materiali conduttivi), i suoi vantaggi sono significativi.<\/li> La scelta del giusto fornitore di servizi di elettroerosione a filo \u00e8 fondamentale per il successo del progetto.<\/li> La tecnologia \u00e8 in continua evoluzione, con progressi nell'automazione, nei materiali e nella precisione.<\/li> La nostra esperienza copre anche un ampio spettro di\u00a0I materiali<\/a>\u00a0per fornire soluzioni adeguate alle diverse applicazioni.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Commenti<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Servizio di fabbricazione CNC<\/a><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tServizi di lavorazione<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tLavorazione CNC<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tFresatura CNC<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tTornitura CNC<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tLavorazione CNC a 5 assi<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tLavorazione di precisione<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tServizi di fabbricazione<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tLavorazione della lamiera<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tTaglio laser<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tPiegatura del metallo<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tPressofusione<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tElettroerosione a filo<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tEstrusione di alluminio<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tPrototipazione rapida<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tProduzione su richiesta<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tFinitura delle superfici<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tMontaggio<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Custodie per prodotti eccellenti<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Il blog pi\u00f9 recente<\/a><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Tag<\/h5>