CNC 대 금속 제작: 프로젝트에 가장 적합한 기술 공개하기

CNC 가공이란 무엇인가요?

CNC 가공 는 빼기 제조 공정 를 사용하는 컴퓨터 수치 제어 를 사용하여 공작 기계의 작동을 자동화합니다. CNC 는 컴퓨터 수치 제어를 의미하며 컴퓨터로 제어되는 machine. 컴퓨터는 일련의 지침(G 코드)으로 프로그래밍되어 있습니다. machine 도구에서 자료를 제거하는 공작물와 같은 재료 블록를 달성하기 위해 원하는 모양. . machine 를 사용하여 부품을 빠르게 정확하게 제작할 수 있습니다. 이러한 부품은 다음과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 같은 금속 알루미늄, 강철 및 티타늄.

CNC 제작 서비스로서 당사는 다음을 전문으로 사용합니다. CNC 가공 다음을 포함한 다양한 산업 분야의 고정밀 부품을 생산합니다. 항공우주, 자동차, 의료 기기등 다양한 기능을 제공합니다. 우리의 고급 기계다음을 포함합니다. CNC 밀링 기계, 선반, 라우터 등 다양한 장비로 복잡한 구성 요소 엄격한 허용 오차를 준수합니다. 다음을 활용합니다. 컴퓨터 지원 설계(CAD) 및 컴퓨터 지원 제조(CAM) 소프트웨어로 정확성과 효율성을 보장합니다. 가공 프로세스.

금속 제작이란 무엇인가요?

금속 제작 는 성형, 절단, 조립에 사용되는 다양한 공정을 포괄하는 광범위한 용어입니다. 금속 구조. 금속 제작 은 금속을 자르고, 구부리고, 조립하여 다양한 구조를 만드는 제조 공정입니다. 다른 CNC 가공는 주로 자료 제거에 중점을 둡니다, 금속 가공 는 덧셈과 뺄셈 프로세스를 모두 포함할 수 있습니다. 공통 제작 기술 절단 포함 (레이저 커팅플라즈마 절단), 굽힘, 용접 및 조립 금속 부품 를 사용하여 최종 제품을 만들 수 있습니다. 금속 제작 를 사용하여 소형 제품부터 금속 인클로저를 대형 산업 구조물에 설치합니다.

CNC 제작 서비스는 다양한 금속 가공 다음을 포함한 서비스 판금 제작, 용접 및 조립. 다양한 금속강철, 알루미늄 및 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 소재를 사용하여 다음과 같은 산업 분야의 부품을 제작합니다. 전자 제품, 산업 장비및 소비자 제품. 숙련된 제작자들로 구성된 저희 팀은 전통적인 기술과 현대 기술을 결합합니다. CNC 펀치 프레스를 사용하여 고품질의 결과를 제공합니다.

CNC 가공과 판금 제조: 주요 차이점

둘 다 CNC 가공 및 판금 제작 를 생성하는 데 사용됩니다. 금속 부품키가 있습니다. CNC 가공의 차이점 및 판금 제작. 기본 CNC 가공의 차이점 및 판금 제작이 있습니다:

• 프로세스: CNC 가공 는 빼기 제조 프로세스를 통해 자료를 제거하는 반면 판금 제작 절단, 구부리기, 조립이 포함될 수 있습니다. 판금 제작 및 CNC 가공은 종종 함께 작동합니다.

• 자료: CNC 가공 는 금속, 플라스틱, 복합재 등 더 다양한 소재에 사용할 수 있습니다. 판금 제작 는 주로 금속 시트.

• 복잡성: CNC 가공 생산할 수 있습니다 복잡한 지오메트리 및 복잡한 구성 요소 높은 정밀도로 판금 제작 는 더 단순한 모양의 부품에 더 적합합니다. 다음을 만들 수 있습니다. 복잡한 디자인 CNC로.

• 생산량: CNC 가공 는 중저 생산량와 판금 제작 는 특히 인클로저 및 패널과 같은 부품의 대량 생산에 선호되는 경우가 많습니다.

CNC 기계의 일반적인 유형은 무엇인가요?

몇 가지가 있습니다. CNC 기계의 유형는 각각 특정 작업을 위해 설계되었습니다. 가장 일반적인 것 중 일부는 다음과 같습니다:

• 밀링 머신: 이러한 기계 로터리 사용 커터 에서 자료를 제거하려면 공작물. 다용도로 사용할 수 있으며 다양한 모양과 기능을 만들 수 있습니다.

• 선반: 선반은 공작물 에 대한 절단 도구 를 사용하여 원통형 부품을 만듭니다.

• 라우터: 다음과 유사 밀링 머신라우터는 목재나 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 절단하는 데 주로 사용되지만 일부 금속에도 사용할 수 있습니다.

• CNC 플라즈마 커터: 이러한 기계 플라즈마 토치를 사용하여 판금 절단 및 기타 전도성 물질.

• CNC 레이저 기계: 플라즈마 절단기와 마찬가지로 레이저 절단기는 레이저 빔을 사용하여 정밀하게 절단합니다. 플랫 시트 금속을 사용합니다.

• CNC 펀치 프레스 은 금속에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다.

CNC 제작 서비스에서는 다양한 CNC 기계수직 및 수평 밀링 센터, 터닝 센터 및 다축 기계를 포함합니다. 이를 통해 다양한 프로젝트와 재료를 처리할 수 있습니다.

CNC 가공 서비스란 무엇이며 어떤 서비스를 제공하나요?

CNC 가공 서비스 다음을 사용하여 맞춤형 부품을 제작할 수 있는 전문 지식과 장비를 제공합니다. CNC 기계. . 가공 프로세스 프로그래밍을 포함합니다. machine를 설정하여 공작물를 설정하고 작업을 모니터링하여 품질과 정밀도를 보장합니다. CNC 가공은 높은 정밀도를 제공하여 공차가 엄격한 부품을 제작할 수 있습니다. 전문 분야 포괄적인 CNC 가공 서비스는 다음을 제공합니다:

• 디자인 지원: 고객이 제조 가능성을 위해 설계를 최적화할 수 있도록 지원합니다.

• 소재 선택: 고객이 애플리케이션에 적합한 자료를 선택할 수 있도록 안내합니다.

• 프로토타이핑: 만들기 프로토타입 부품을 사용하여 디자인을 테스트하고 검증할 수 있습니다.

• 프로덕션: 소량, 중량 또는 대량으로 부품을 제조합니다.

• 마무리: 아노다이징과 같은 표면 처리 적용, 파우더 코팅또는 도금.

• 어셈블리: 여러 부품을 조립하여 완제품으로 만듭니다.

CNC 제작 서비스는 모든 것을 위한 원스톱 상점입니다. CNC 가공 요구사항을 충족합니다. 디자인부터 납품까지 모든 범위의 서비스를 제공하며 고객과 긴밀히 협력하여 프로젝트가 정확한 사양에 맞게 완료될 수 있도록 지원합니다.

판금 제작은 어떻게 이루어지나요?

판금 제작 는 제조 공정 자르고, 구부리고, 조립하는 작업은 평평한 금속 시트 을 사용하여 다양한 부품과 구조물을 제작할 수 있습니다. 일반적인 판금 제작 기술에는 다음과 같은 도구를 사용한 절단이 포함됩니다. 레이저 커팅 그리고 가위. 판금과 관련된 제조 공정에는 프레스 브레이크와 같은 기계를 사용하는 절곡과 일반적으로 용접 또는 기계식 패스너를 사용하는 조립도 포함될 수 있습니다. 판금 판금 제조 공정 는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

CNC 제작 서비스에서는 판금 제작 프로세스는 고객의 요구 사항을 이해하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 부품의 세부 디자인을 생성합니다. 다음으로 금속 시트 를 사용하여 필요한 치수로 레이저 절단기 또는 가위를 사용합니다. 그런 다음 프레스 브레이크를 사용하여 절단된 조각을 구부립니다. machine 를 사용하는 펀치 와 다이를 사용해 정밀하게 구부립니다. 마지막으로 용접, 리벳팅 또는 기타 고정 방법을 사용하여 구부러진 조각을 조립합니다.

CNC 펀치 프레스란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

A CNC 펀치 프레스 는 machine 다음에서 사용 판금 제작 에 구멍, 노치 및 기타 모양을 만들려면 금속 시트. 유압식 또는 기계식 동력을 사용하여 작동합니다. 펀치 와 다이 세트. 그리고 판금 사이에 배치됩니다. 펀치 죽고, 그리고 펀치 를 통해 강제로 금속를 클릭하여 구멍이나 모양을 만듭니다.

CNC 펀치 프레스 는 컴퓨터로 제어되므로 정밀하고 반복 가능한 작업이 가능합니다. 복잡한 패턴과 디자인을 만들도록 프로그래밍할 수 있습니다. CNC 펀치 프레스 는 종종 다른 판금 제작 굽힘 및 용접과 같은 공정을 통해 완성된 부품을 만들 수 있습니다.

CNC 제작 서비스는 최신 기술을 활용하여 CNC 펀치 프레스 에 정밀한 구멍과 모양을 만들 수 있습니다. 판금. 우리의 기계 는 다양한 시트 두께와 재질을 처리할 수 있습니다.

판금 가공보다 CNC 가공을 선택해야 하는 경우는 언제입니까?

CNC 가공 를 사용하는 것이 더 나은 선택인 경우가 많습니다:

• 높은 정밀도 가 필요합니다: CNC 가공 보다 높은 정밀도와 엄격한 허용 오차를 제공합니다. 판금 제작.

• 복잡한 지오메트리 가 필요합니다: CNC 기계 로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 특징을 가진 부품을 생산할 수 있습니다. 판금 제작.

• 다음 자료 이외의 자료 판금 가 사용됩니다: CNC 가공 는 금속, 플라스틱, 복합재 등 다양한 소재에 사용할 수 있습니다.

• 소량에서 중간 정도의 생산량이 필요합니다: CNC 가공 는 소규모 프로덕션에 더 비용 효율적입니다.

예를 들어, CNC 제작 서비스는 최근 다음과 같은 프로젝트를 진행했습니다. 항공우주 생산이 필요한 산업 복잡한 부품 엄격한 허용 오차를 적용했습니다. 우리는 다음을 선택했습니다. CNC 가공 이 프로젝트의 경우 고객의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있는 유일한 프로세스였기 때문입니다.

판금 제작이 더 나은 선택인 경우는 언제인가요?

판금 제작 를 사용하는 경우가 많습니다:

• 부품의 모양이 단순합니다: 판금 제작 는 인클로저, 브래킷, 패널과 같이 비교적 단순한 형상의 부품을 만드는 데 적합합니다.

• 대량 생산이 필요합니다: 판금 제작 스탬핑 및 프레스와 같은 공정은 대량 부품 생산에 더 효율적입니다.

• 판금 부품 가 필요합니다: 최종 제품을 다음 중 하나로 만들어야 하는 경우 평평한 금속 시트, 판금 제작 를 선택하는 것이 논리적인 선택입니다.

예를 들어, CNC 제작 서비스에서 고객을 위해 대량의 금속 인클로저를 생산하는 임무를 맡았습니다. 전자 제품 산업. 우리는 다음을 선택했습니다. 판금 제작 대량 생산의 효율성과 박스형 구조물 제작에 적합하기 때문입니다.

레이저 커팅 머신은 이러한 공정에 어떻게 작용할까요?

레이저 절단기 두 가지 모두에서 중요한 역할을 합니다. CNC 가공 및 판금 제작. In 판금 제작, 레이저 커팅 를 자르는 데 사용됩니다. 판금 를 정확한 모양과 크기로 자릅니다. 기존 절단 방식에 비해 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다:

• 높은 정밀도: 레이저 커팅 는 가장자리가 깨끗하고 매우 정확한 컷을 생성할 수 있습니다.

• 다용도성: 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등 다양한 재료를 절단할 수 있습니다.

• 속도: 레이저 커팅 는 빠른 프로세스이므로 대량 생산에 이상적입니다.

• 재료 낭비 감소: 레이저 빔의 좁은 커프가 재료 낭비를 최소화합니다.

In CNC 가공, 레이저 커팅 는 기존 방식으로는 구현하기 어려운 기능을 만들기 위한 보완적인 프로세스로 사용할 수 있습니다. 절단 도구. 예를 들어 레이저 커팅 를 사용하여 복잡한 패턴이나 작은 구멍을 만들 수 있습니다. 금속 부품.

CNC 제작 서비스는 고급 레이저 절단기 의 정확하고 효율적인 절단을 보장합니다. 판금. 또한 다음을 제공합니다. 레이저 커팅 맞춤형 커팅 부품이 필요한 고객을 위한 독립형 서비스로 제공됩니다.

자주 묻는 질문

• CNC 가공과 금속 가공의 차이점은 무엇인가요?

  CNC 가공 은 공작물에서 재료를 제거하여 원하는 모양을 만드는 감산 프로세스입니다. 금속 가공 는 금속 절단, 구부리기, 조립과 같은 다양한 공정을 포괄하는 광범위한 용어입니다.

• CNC 가공과 판금 제작 중 어떤 공정이 더 정밀할까요?

  CNC 가공 에 비해 일반적으로 더 높은 정밀도와 더 엄격한 허용 오차를 제공합니다. 판금 제작.

• CNC 가공 및 판금 제작에 어떤 재료를 사용할 수 있나요?

  CNC 가공 는 금속, 플라스틱, 복합재 등 다양한 소재에 사용할 수 있습니다. 판금 제작 주로 사용하는 금속 시트 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸과 같은 소재입니다.

• CNC 펀치 프레스란 무엇인가요?

  A CNC 펀치 프레스 에 사용되는 기계입니다. 판금 제작 를 사용하여 유압식 또는 기계식 펀치 및 다이 세트를 사용하여 구멍, 노치 및 기타 모양을 만들 수 있습니다.

• CNC 가공과 판금 제작 중에서 어떻게 선택하나요?

  최선의 선택은 디자인의 복잡성, 재료, 정밀도 요구 사항, 생산량 등 구체적인 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.

• 어떤 산업에서 CNC 가공을 사용하나요?

  다양한 산업 분야에서 사용 CNC 가공 다음을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. 항공우주, 자동차, 자동화, 의료 기기, 전자 제품, 산업 장비및 로봇 공학.

• CNC 가공 및 판금 제작을 사용하여 프로토타입을 만들 수 있나요?

  예, 둘 다 CNC 가공 및 판금 제작 는 일반적으로 프로토타입 제작에 사용됩니다. CNC 가공 는 복잡한 프로토타입 부품, 그리고 판금 제작 는 더 단순한 모양에 사용할 수 있습니다.

• CNC 가공 및 판금 제작 프로젝트의 리드 타임은 어떻게 되나요?

  리드 타임 프로젝트의 복잡성, 자재 가용성 및 생산량에 따라 달라질 수 있습니다. CNC 제작 서비스는 정확한 리드 타임 견적을 제공하기 위해 노력하며 고객과 긴밀히 협력하여 마감일을 맞추기 위해 노력합니다.

• CNC 가공 또는 판금 제작을 위해 자체 CAD 파일을 제공할 수 있나요?

  예, CNC 제작 서비스는 고객이 제공한 다양한 형식의 CAD 파일을 허용합니다. 또한 엔지니어링 팀이 제조 가능성을 위한 설계 최적화를 지원할 수 있습니다.

• CNC 가공 및 판금 가공 부품에 사용할 수 있는 표면 마감 옵션에는 어떤 것이 있나요?

  아노다이징을 포함한 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다, 파우더 코팅도금, 도장, 연마 등의 작업을 수행합니다. 재료, 용도, 원하는 미적 감각에 따라 최선의 선택이 달라집니다.

결론

기억해야 할 가장 중요한 사항은 다음과 같습니다. CNC 가공 및 판금 제작:

• CNC 가공 는 빼기 제조 컴퓨터 제어를 사용하는 프로세스 기계 공구 를 사용하여 재료를 제거하고 정밀한 부품을 만들 수 있습니다.

• 금속 제작 는 성형, 절단 및 조립을 위한 다양한 공정을 포괄하는 광범위한 용어입니다. 금속.

• 판금 제작 특히 절단, 구부리기, 조립을 다루고 있습니다. 평평한 금속 시트.

• CNC 가공 제작에 탁월합니다. 복잡한 지오메트리 높은 정밀도를 달성하는 동시에 판금 제작 는 단순한 모양과 대량 생산에 효율적입니다.

• CNC 가공 및 판금 제작 는 종종 서로를 보완하며, 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 최선의 선택이 달라집니다.

• 레이저 커팅 는 두 공정 모두에서 중요한 역할을 하며 다양한 재료를 절단할 때 정밀도와 다양성을 제공합니다.

• CNC 제작 서비스와 같은 회사는 두 가지 모두에 대한 전문 지식을 제공합니다. CNC 가공 및 금속 가공를 통해 다양한 제조 요구 사항을 충족하는 원스톱 솔루션을 제공합니다.

• 단일 프로토타입 또는 대규모 프로덕션 실행의 기능을 이해하여 CNC 가공 및 금속 제작 는 프로젝트 목표를 달성하는 데 매우 중요합니다.

• 제조의 미래에는 다음과 같은 통합이 증가할 것입니다. CNC 가공 및 판금 제작의 발전에 힘입어 자동화 맞춤형 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

• CNC 제작 서비스는 제조 기술의 선두를 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다. CNC 솔루션 고객의 변화하는 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.

각 공정의 강점과 한계를 이해하면 제조 공정을 최적화하고 비용을 절감하며 제품 품질을 개선할 수 있는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 더 자세한 정보를 원하거나 프로젝트 요구 사항에 대해 논의하려면 언제든지 문의해 주세요. 탁월한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. CNC 가공 및 금속 가공 아이디어를 실현하는 데 도움이 되는 서비스입니다.