델린(POM-H) 공개: 고성능 애플리케이션을 위한 탁월한 선택

1. 델린(POM-H)이란 무엇이며, 왜 까다로운 애플리케이션에 적합한 옵션인가요?

Delrin또한 일반적으로 아세탈로 알려진로 표시되며, 특히 아세탈 호모폴리머 또는 POM-H는 엔지니어링 열가소성 플라스틱 다양한 산업 분야에서 큰 인기를 얻고 있습니다. 델린의 속성 는 고강도, 강성, 치수 안정성, 저마찰의 탁월한 조합으로 잘 알려져 있습니다. 처음 발견 by 헤르만 스타우딩거, a 독일 화학자, 폴리옥시메틸렌 (POM)은 1950년대에 듀폰에서 추가로 개발하여 상업화했습니다. 호모폴리머 버전, 아세탈 POM-H는 약간 더 높은 밀도, 경도 및 강도 에 비해

Delrin 는 우수한 성능으로 인해 까다로운 애플리케이션에서 자주 사용되는 옵션입니다. 내마모성우수 기계 가공성와 넓은 범위에서 속성을 유지하는 능력 온도 범위. 크리프 및 피로에 대한 저항성이 우수하여 지속적인 응력과 주기적인 하중을 받는 부품에 이상적입니다. 예를 들어 자동차 산업에서는 연료에 대한 저항성과 우수한 치수 안정성으로 인해 연료 시스템 부품, 기어 및 베어링에 델린을 사용합니다. 당사의 광범위한 경험은 CNC 제작 서비스 공급업체는 높은 정밀도와 내구성이 요구되는 시나리오에서 Delrin이 다른 소재보다 우수한 성능을 발휘하는 경우가 많다고 말합니다. 이 플라스틱 소재 는 가공 또는 사출 성형 등 가공이 용이하여 복잡하고 정교한 부품을 생산할 수 있다는 점에서도 선택되었습니다. 엄격한 허용 오차.

2. 아세탈 호모폴리머의 주요 특징은 무엇인가요?

아세탈 호모폴리머에서 판매 엔싱거의 상표명 TECAFORM AD는 독특한 주요 기능 다른 엔지니어링 플라스틱과 차별화되는 특징이 있습니다. 뛰어난 특성 중 하나는 뛰어난 기계적 특성에 기여하는 높은 결정성입니다. 이 구조는 다음을 제공합니다. Delrin 우수한 강성 및 인장 강도따라서 특정 응용 분야, 특히 복잡한 형상의 금속 부품을 대체하는 데 적합합니다. 사출 성형.

다음은 몇 가지 예시입니다. 주요 기능 델린의

• 높은 기계적 강도 및 강성: Delrin 는 뛰어난 강도와 강성을 지니고 있어 높은 하중과 응력을 견뎌야 하는 부품에 이상적입니다.

• 뛰어난 내마모성과 낮은 마찰: 이 소재는 마찰 계수가 낮고 마모 특성이 우수하여 윤활의 필요성을 줄이고 부품의 수명을 연장합니다.

• 우수한 치수 안정성: Delrin 는 다양한 온도와 습도 수준에서도 모양과 치수를 유지합니다.

• 내화학성: 아세탈 POM-H 는 용제, 연료, 오일을 포함한 다양한 화학 물질에 대한 우수한 내성을 보여줍니다.

• 기계 가공성: Delrin 로 쉽게 가공할 수 있습니다. 엄격한 허용 오차에 선호되는 선택입니다. 정밀 부품.

• 우수한 전기 절연 특성: 델린의 능력 절연 는 전기 및 전자 애플리케이션에서 유용하게 사용됩니다. 커넥터.

이러한 고유 속성 집합적으로 만들기 Delrin 다양한 용도에 적합한 다용도 소재 적용 범위 다양한 산업 분야에 걸쳐 있습니다.

3. Delrin의 대상 산업은 무엇인가요?

Delrin의 다재다능함과 우수한 재료 속성 다양한 산업 분야에서 선호되는 소재입니다. 그리고 대상 산업 에 대한 Delrin 가 방대하기 때문에 다양한 애플리케이션의 사용 범위는 다음과 같습니다. 애플리케이션 전반에 걸쳐 고성능 구성 요소를 필요로 하는 분야입니다. 다음은 고성능 컴포넌트를 활용하는 주요 부문입니다. Delrin:

• 항공우주 및 항공: Delrin 부품은 가볍고 강도가 높아 항공기 내부, 제어 시스템 및 다양한 구조 부품에 사용되어 항공우주 산업.

• 자동차: 자동차 분야 Delrin 는 연료 시스템 부품, 기어, 안전벨트 메커니즘, 창문 조절기 시스템 등에 사용됩니다.

• 의료 기기: 이 소재는 생체 적합성과 멸균성이 뛰어나 의료 기기, 진단 장비, 그리고 정량 흡입기.

• 전자 제품: Delrin의 우수한 전기 절연 특성은 커넥터, 스위치 및 절연체에 완벽한 선택입니다.

• 산업 장비: Delrin 는 내마모성과 내구성으로 인해 중장비의 기어, 베어링, 부싱, 컨베이어 벨트 및 기타 부품에 사용됩니다.

• 소비자 제품: 지퍼와 패스너부터 주방 용품과 장난감까지, Delrin 는 다양한 소비재에서 발견됩니다.

• 로봇 공학: Delrin 는 가볍고 강도가 높으며 마찰이 적은 특성으로 인해 로봇 팔, 관절 및 기어에 사용됩니다.

다음은 몇 가지 예에 불과합니다. 많은 산업 분야 에 의존하는 Delrin 의 탁월한 성능과 안정성을 인정받았습니다. 이 적응성 플라스틱 는 다양한 기계 애플리케이션.

4. 델린의 속성은 무엇인가요?

그리고 델린의 속성 고성능 엔지니어링으로서의 진정한 차별화 요소입니다. 열가소성 플라스틱. 이러한 속성을 이해하는 것은 특정 애플리케이션에 적합한 자료를 선택하는 데 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 주요 특성에 대한 자세한 내용입니다. 델린의 속성:

• 기계적 특성: Delrin 는 높은 인장 강도, 강성및 내충격성이 뛰어납니다. 탄성 계수가 높기 때문에 영구적이지 않고 상당한 스트레스를 견딜 수 있습니다. 변형.

• 열 속성: Delrin 는 상대적으로 높은 융점 넓은 범위에서 효과적으로 운영할 수 있습니다. 온도 범위. 그러나 고온에 장시간 노출되면 그 특성에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

• 내화학성: 아세탈 POM-H 는 유기 용제, 연료, 알칼리 등 다양한 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다. 하지만 강산이나 산화제와 함께 사용하는 것은 권장하지 않습니다.

• 마찰 및 마모: Delrin 는 자연적으로 낮은 마찰 계수를 가지고 있으며, 이는 우수한 내마모성를 사용하여 미끄러지거나 회전하는 부품에 이상적입니다.

• 전기적 특성: Delrin 는 우수한 전기 절연체이므로 전기 및 전자 애플리케이션에 적합합니다.

• 치수 안정성: Delrin 는 수분 흡수를 최소화하여 치수 안정성이 뛰어납니다. 이는 곧 델린 부품 습한 환경에서도 모양과 크기를 유지합니다.

Delrin 또한 더 나은 크리프 저항 보다 POM-C. 아세탈 호모폴리머 약간 더 나은 POM-C보다 우수한 기계적 특성. 이 델린의 속성 올바른 자료를 선택할 때는 반드시 고려해야 합니다.

5. 델린의 애플리케이션은 무엇인가요?

그리고 Delrin용 애플리케이션 의 속성만큼이나 다양합니다. 이 다재다능한 열가소성 플라스틱 는 다양한 산업 분야의 수많은 제품과 구성 요소에 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 Delrin용 애플리케이션:

• 기어: Delrin는 강도가 높고 마찰이 적으며 내마모성이 뛰어나 자동차 변속기부터 소형 가전제품에 이르기까지 다양한 응용 분야의 기어에 탁월한 선택입니다.

• 베어링 및 부싱: 자체 윤활 특성과 치수 안정성으로 베어링과 부싱에 이상적이며 외부 윤활의 필요성을 줄여줍니다.

• 롤러 및 휠: Delrin 는 컨베이어 시스템, 슬라이딩 메커니즘 및 부드럽고 안정적인 이동이 필요한 기타 애플리케이션에 사용됩니다.

• 밸브 및 매니폴드: 내화학성과 치수 안정성이 뛰어나 유체 취급 부품에 적합합니다.

• 전기 절연체: Delrin의 절연 특성은 전기 커넥터, 스위치 및 기타 구성 요소에 활용됩니다.

• 의료 부품: Delrin 는 생체 적합성과 멸균성으로 인해 수술 기구 및 약물 전달 시스템을 비롯한 다양한 의료 기기에 사용됩니다.

• 소비재: 지퍼와 버클부터 주방 가전 그리고 장난감, Delrin 는 많은 일상 제품에 함유되어 있습니다.

이 목록은 표면적인 것일 뿐입니다. 많은 애플리케이션 어디 Delrin 탁월합니다. 저희의 경험에 따르면 CNC 제작 서비스 제공자, 우리는 Delrin 수많은 곳에서 성공적으로 구현되었습니다. 맞춤형 부품 뛰어난 성능과 수명을 제공하는 제품입니다. 다음 사항에 대한 지원 방법을 확인할 수 있습니다. 소비자 제품 여기.

6. 델린은 CNC 가공 또는 3D 프린팅이 가능합니까?

예, Delrin 는 가공성이 뛰어나며 3D 인쇄를 사용하여 제조 공정에 유연성을 제공합니다. Delrin's 뛰어난 가공성 의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 표준을 사용하여 쉽게 자르고, 뚫고, 밀링하고, 돌릴 수 있습니다. CNC 기계를 사용하여 복잡한 모양을 만들 수 있으며 정밀 부품 와 함께 엄격한 허용 오차. 따라서 다음과 같은 경우에 많이 사용됩니다. 프로토타이핑 및 프로덕션 실행.

동안 사출 성형 를 생성하는 가장 일반적인 방법입니다. 델린 구성 요소 를 대량으로 사용합니다, Delrin can 3D 프린팅도 가능합니다. 용융 증착 모델링(FDM) 기술을 사용합니다. 하지만 3D 프린팅 Delrin 는 표면 에너지가 낮아 접착 문제를 일으킬 수 있기 때문에 기계 가공보다 더 어려울 수 있습니다.

다음은 다음과 같은 비교표입니다. CNC 가공 및 3D 프린팅 Delrin:

둘 다 제조 방법 에는 장점과 한계가 있으며, 부품 복잡성, 생산량, 예산, 원하는 표면 마감과 같은 요소에 따라 선택이 달라집니다.

7. 델린(POM-H)과 아세탈 공중합체(POM-C)의 차이점은 무엇인가요?

둘 다 델린(POM-H) 및 아세탈 공중합체(POM-C) 의 유형은 아세탈에는 자료 선택에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다. 다음은 주요 차이점을 강조한 비교표입니다:

본질적으로, Delrin (POM-H) 제공 더 높은 결정성더 나은 강도 및 강성뿐만 아니라 더 나은 기계 속성을 전반적으로 변경합니다. POM-C반면에 , 는 약간 더 나은 내화학성 특정 환경, 특히 강알칼리성 환경에서는 더욱 그렇습니다. 다음 중 선택 POM-H 및 POM-C 는 종종 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 결정됩니다.

8. 델린의 기술적 세부 사항은 무엇인가요?

기술 사양에 대해 자세히 알아보기 Delrin 의 기능을 보다 포괄적으로 이해할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 사항입니다. 기술적 세부 사항:

• 밀도: 약 1.42g/cm³

• 인장 강도: 약 80-90 MPa

• 굴곡 탄성 계수: 약 3,000-3,500MPa

• 충격 강도: 노치형 아이조드 충격 강도 약 7-8 kJ/m²

• 경도: 로크웰 M 80-90

• 녹는점: 약 175°C

• 선형 열팽창 계수: 약 100 x 10^-6 /°C

• 수분 흡수: 매우 낮음, 24시간 침수 후 약 0.2%

• 유전체 강도: 약 20kV/mm

이러한 값은 특정 등급과 제조 공정에 따라 약간씩 다를 수 있습니다. 정확한 기술 정보는 항상 제조업체의 데이터시트를 참조하는 것이 좋습니다. CNC 제작 서비스 를 클릭해 자세히 알아보세요.

9. 델린 부품에 대한 즉시 견적을 받는 방법은?

획득하기 즉시 견적 에 대한 델린 부품 CNC 제작은 간단한 프로세스입니다. 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 가격을 제공하기 위해 견적 시스템을 간소화했습니다. 쉽게 요청할 수 있습니다. 여기에서 즉시 견적 받기. 작동 방식은 다음과 같습니다:

1. CAD 파일 업로드: 다양한 CAD 파일 형식을 지원합니다. 파일이 상세하고 원하는 부품을 정확하게 표현하는지 확인하세요. 다음을 입력할 수도 있습니다. CAD 파일을 델린 만들기 부품.

2. 재료 및 수량 지정: 선택 델린(POM-H) 를 재료로 지정하고 필요한 부품 수를 표시합니다.

3. 표면 마감 선택: 필요한 경우 원하는 표면 마감을 선택합니다. 표면은 또한 다양한 방식으로 처리할 수 있습니다.

4. 추가 정보 제공: 댓글 섹션에 구체적인 요구 사항이나 지침을 포함하세요.

5. 요청 제출: 필요한 세부 정보를 모두 입력한 후 요청을 제출하면 시스템에서 다음을 생성합니다. 즉시 견적.

숙련된 엔지니어 팀이 귀하의 요청을 검토하고 추가 정보가 필요한 경우 연락을 드릴 것입니다. 저희는 모든 고객에게 경쟁력 있는 가격과 빠른 처리 시간을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. Delrin 가공 요구 사항.

10. 델린의 주식 프로그램 이용 가능 여부는 어떻게 되나요?

Delrin 는 포괄적인 재고 프로그램을 통해 다양한 표준 모양과 크기로 쉽게 구할 수 있습니다. 다양한 재고를 보유하고 있습니다. Delrin 시트, 로드 및 튜브를 제공하여 고객의 다양한 요구를 충족합니다. 이를 통해 프로젝트의 빠른 처리 시간을 보장하여 리드 타임을 최소화하고 제품을 더 빨리 시장에 출시할 수 있습니다. 다음은 사용 가능한 옵션 중 일부에 불과합니다:

• 시트: 다양한 두께와 치수

• 로드: 직경 범위

• 튜브: 다양한 내경 및 외경 조합

우리의 주식 프로그램 는 소량 및 대량 주문에 모두 대응할 수 있도록 설계되었습니다. 프로토타입을 위해 한 장이 필요하든, 전체 생산을 위해 대량 주문이 필요하든, 저희가 도와드리겠습니다.

자주 묻는 질문

1. Delrin을 사용할 때의 단점은 무엇인가요?

   동안 Delrin 는 많은 장점을 제공하지만 몇 가지 한계가 있습니다. 시간이 지남에 따라 자외선에 의해 변질될 수 있으므로 장시간 실외에 노출하는 데는 적합하지 않습니다. 또한 내화학성은 우수하지만 강산이나 산화제와 함께 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 마지막으로, 비용 Delrin 는 다른 플라스틱보다 높을 수 있습니다.

2. 델린은 나일론보다 더 강한가요?

   Delrin 과 나일론은 모두 강력한 엔지니어링 열가소성 플라스틱이지만 서로 다른 강점을 가지고 있습니다. Delrin 일반적으로 더 높은 인장 강도 및 강성 이 나일론보다 강도가 높아 높은 강성이 요구되는 분야에 더 적합합니다. 그러나 나일론은 내충격성과 내마모성이 더 우수한 경우가 많습니다.

3. Delrin의 수명은 어떻게 되나요?

   의 수명은 Delrin 는 특정 애플리케이션, 운영 환경, 하중 조건 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 하지만 내마모성, 치수 안정성, 크리프에 대한 저항성이 뛰어납니다, Delrin 부품은 수명이 길어 다른 플라스틱으로 만든 부품보다 오래 사용할 수 있는 경우가 많습니다.

4. Delrin을 식품 접촉 애플리케이션에 사용할 수 있나요?

   예, 특정 등급의 Delrin 는 FDA 규정을 준수하며 식품 접촉 용도에 사용할 수 있습니다. 이 등급은 식품과 접촉하는 재료의 안전에 관한 엄격한 규정을 충족합니다.

5. Delrin의 최대 작동 온도는 얼마인가요?

   Delrin 는 최대 약 90~100°C의 온도에서 지속적으로 작동할 수 있습니다. 더 높은 온도에 단기간 노출되는 것은 가능하지만 이 범위 이상에서 장기간 사용하면 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.

6. Delrin을 대체할 수 있는 대안에는 어떤 것이 있나요?
   다음과 같은 몇 가지 좋은 대안이 있습니다. Delrin 포함: POM-C 는 공중합체 버전의 아세탈와 비슷하지만 기계적 특성이 약간 낮습니다. 나일론은 또 다른 대안으로, 인성과 내충격성이 우수하지만 다음과 같은 장점은 없습니다. Delrin's 강성 및 치수 안정성을 제공합니다. 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 고성능의 열가소성 플라스틱 더 높은 내열성과 내화학성이 필요한 경우 대안으로 사용할 수 있습니다.

결론

기억해야 할 가장 중요한 사항은 다음과 같습니다. 델린(POM-H):

• Delrin 는 고성능 엔지니어링 열가소성 플라스틱 뛰어난 강도, 강성 및 내마모성으로 잘 알려져 있습니다.

• 치수 안정성이 뛰어나고 마찰이 적으며 내화학성이 우수합니다.

• Delrin 는 항공우주, 자동차, 의료 기기, 전자 및 산업 장비와 같은 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

• 엄격한 공차로 쉽게 가공할 수 있으며 3D 프린팅에도 사용할 수 있습니다.

• 델린(POM-H) 에 비해 더 나은 기계적 특성을 제공합니다. 아세탈 공중합체(POM-C).

• CNC 제작은 포괄적인 Delrin 가공 서비스 및 혜택 즉석 견적 프로젝트에 사용할 수 있습니다.

• 당사는 다음과 같은 많은 재고를 보유하고 있습니다. Delrin 다양한 모양과 크기로 제작되어 빠른 처리 시간을 보장합니다.

• Delrin의 고유한 속성 조합은 다른 많은 제품보다 우수한 대안입니다. 플라스틱 및 금속 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.

• 올바른 자료를 선택하는 것은 프로젝트의 성공을 위해 매우 중요합니다. Delrin 는 안정적이고 성능이 뛰어난 옵션으로 돋보입니다. 기억하세요. 여기 제작 서비스. 또한 다음을 제공합니다. 판금 제작.

이해함으로써 델린의 속성 및 그 Delrin용 애플리케이션를 통해 재료 선택에 대한 정보에 입각한 의사 결정을 내리고 이 탁월한 열가소성 플라스틱 다음 프로젝트를 위해. 선도적인 CNC 제작 서비스 제공업체를 통해 설계부터 생산까지 모든 단계에서 고객을 지원하여 귀사의 델린 부품 최고 수준의 품질과 성능 기준을 충족합니다.