
- +8615586668226
- [email protected]
- Nr. 30, Hongbang pramonės parkas, Shenzhen
Kaip žmogus, aktyviai dalyvaujantis CNC gamyba paslaugas, negaliu pakankamai pabrėžti, kaip svarbu tiksliai apskaičiuoti CNC staklių ciklo laikas. Ciklo trukmė yra pagrindas, kuriuo remdamiesi sudarome gamybos grafikus, sąmatas ir pristatymo terminus. Tai turi tiesioginės įtakos mūsų gebėjimui pateisinti klientų lūkesčius ir išlaikyti pelningumą. Pavyzdžiui, nepakankamai įvertinus ciklo trukmė gali lemti terminų praleidimą ir didesnes sąnaudas, o pervertinus jį, mūsų pasiūlymai gali tapti mažiau konkurencingi.
Be to, supratimas ciklo trukmė leidžia mums nustatyti kliūtis mūsų apdirbimo procesas ir optimizuoti savo veiklą. Analizuodami kiekvieną ciklo trukmės apskaičiavimas, galime nustatyti sritis, kuriose galime padidinti efektyvumą. Pavyzdžiui, galime pastebėti, kad investicijos į greitesnį mašinos arba optimizuoti mūsų įrankių keitimo laikas gali gerokai sumažinti bendrą ciklo trukmė. Šios žinios yra neįkainojamos siekiant nuolat tobulėti ir išlikti priekyje konkurencinėje aplinkoje. CNC apdirbimo paslaugos.
Toliau pateiktoje lentelėje pateikti duomenys rodo ciklo trukmės sutrumpinimo poveikį gamybos apimčiai.
Ciklo trukmė (minutėmis) | Dalys per valandą | Gamybos padidėjimas (%) |
10 | 6 | – |
9 | 6.67 | 11.1 |
8 | 7.5 | 25.0 |
7 | 8.57 | 42.9 |
6 | 10 | 66.7 |
Pastaba: Šioje lentelėje daroma prielaida, kad įrenginys veikia nepertraukiamai, be prastovų.
Paprastai tariant, ciklo trukmė svetainėje CNC apdirbimas reiškia bendrą laikas užtrunka užbaigti vieną pilną apdirbimo operacija nuo pradžios iki pabaigos. Tai apima viską nuo detalės įkėlimo į mašina iki gatavos detalės iškrovimo. Galvokite apie tai kaip apie savo širdies ritmą. CNC staklės - rodiklis, rodantis, kaip greitai jis gali gaminti.
Tačiau, ciklo trukmė tai ne tik pjaustymas ar apdirbimo laikas. Jis apima įvairius kitus elementus, pvz. įrankių keitimo laikas, greitas judėjimas skersai ir bet koks vėlavimas tarp operacijų. Šių komponentų supratimas yra labai svarbus norint tiksliai apskaičiuoti ir optimizuoti ciklo trukmė. Kaip CNC gamyba ekspertas, visada pabrėžiu, kad ciklo trukmė yra holistinė priemonė mašinos našumą, o ne tik pjovimo greitį.
Pagrindinis formulė apskaičiuoti CNC apdirbimo laikas yra paprasta:
Apdorojimo laikas = (bendras pjūvio ilgis) / (Padavimo greitis x Perdavimų skaičius)
Išskaidykime tai:
Bendras pjūvio ilgis: Tai bendras atstumas, kurį įrankis keliauja pjaunant medžiagą.
Padavimo greitis: Tai greitis, kuriuo įrankis judesiai skersai ruošinio, paprastai matuojami coliais. per minutę arba milimetrais per minutę.
Perdavimų skaičius: Tai yra skaičius kartų, kai įrankis reikia pereiti per tą patį plotą, kad būtų pasiektas pageidaujamas gylis arba apdaila.
Šis formulė yra pradinis taškas, nuo kurio galima įvertinti apdirbimo laikas. Tačiau svarbu prisiminti, kad tai yra supaprastinta versija, kurioje neatsižvelgiama į visus veiksnius, galinčius turėti įtakos ciklo trukmė.
Norėdami gauti tikslesnį ciklo trukmės apskaičiavimas, turime atsižvelgti į keletą sudedamųjų dalių:
Pjovimo laikas: Tai yra tikrasis laikas . įrankis pjauna medžiagą. Jį galima apskaičiuoti naudojant formulė minėta anksčiau.
Įrankių keitimo laikas: Tai yra laikas reikia pakeisti vieną įrankis į kitą. Jis gali skirtis priklausomai nuo mašina ir sudėtingumas įrankis pokyčių procesą.
Greitas važiavimo laikas: Tai yra laikas . mašina praleidžia judant įrankis tarp skirtingų pjovimo vietų be pjovimo.
Nustatymo laikas: Tai apima laikas įkelti ir iškelti ruošinį, taip pat visus laikas programavimui ar nustatymui išleista mašina.
Tuščiosios eigos laikas: Tai yra bet kuris laikas . mašina neveikia dėl vėlavimo, techninės priežiūros ar kitų priežasčių.
Apskaičiavę kiekvieną iš šių sudedamųjų dalių atskirai ir jas susumavę, galime tiksliau apskaičiuoti bendrą sumą. ciklo trukmė.
Keletas veiksnių gali turėti įtakos CNC apdirbimo ciklo trukmė:
Medžiagos kietumas: Kietesnėms medžiagoms paprastai reikia lėčiau tiekimo normos ir daugiau perdavimų, vis daugiau ciklo trukmė.
Įrankių geometrija: Forma ir dydis įrankis gali turėti įtakos pjovimo efektyvumui ir atitinkamai, ciklo trukmė.
Mašinos galimybės: Greitis ir galia CNC staklės atlieka lemiamą vaidmenį. Greitaeigės CNC staklės gali gerokai sumažinti ciklo trukmė.
Pjovimo parametrai: Padavimo greitis, pjūvio gylis ir pjovimo greitis - visa tai turi įtakos ciklo trukmė.
Sudėtingumo dalis: Sudėtingoms detalėms su sudėtingomis savybėmis dažnai reikia daugiau operacijų ir įrankis pokyčiai, didėjantis ciklo trukmė.
Aušinimo skysčio naudojimas: Tinkamas aušinimo skysčio naudojimas gali pagerinti įrankis ilgaamžiškumą ir leidžia pasiekti didesnį pjovimo greitį, sumažinant ciklo trukmė.
CNC tekinimas yra apdirbimo procesas naudojamas cilindrinėms detalėms kurti. Į apskaičiuoti laiką svetainėje CNC tekinimas, turime atsižvelgti į tai, kas išdėstyta toliau:
Apskaičiuokite pjovimo laiką: Naudokite formulė: Pjovimo laikas = (pjūvio ilgis) / (Padavimo greitis x suklio sukimosi dažnis).
Apskaičiuokite įrankio keitimo laiką: Tai priklauso nuo detalės sudėtingumo ir skaičiaus. įrankiai reikalingas.
Pridėkite greitojo važiavimo laiką: Tai yra laikas . mašina praleidžia judant įrankis tarp pjūvių.
Įtraukite sąrankos laiką: Tai apima ruošinio pakrovimą ir iškrovimą.
Susumavę šiuos komponentus galime gauti gerą įvertinimas iš apsisukimo ciklo trukmė.
CNC frezavimas yra universalus apdirbimo procesas naudojami įvairioms formoms kurti. Į apskaičiuoti laiką reikalingas CNC frezavimas, atlikite šiuos veiksmus:
Nustatykite pjovimo laiką: Naudokite pagrindinį apdirbimo laiko formulėatsižvelgiant į pjūvio ilgį, padavimo greitis, ir perėjimų skaičius.
Apskaičiuokite įrankio keitimo laiką: Tai priklauso nuo detalės sudėtingumo ir skaičiaus. įrankiai reikia.
Apskaičiuokite greitojo važiavimo laiką: Tai yra laikas . mašina praleidžia judant įrankis tarp skirtingų pjovimo vietų.
Pridėkite sąrankos laiką: Tai apima ruošinio pakrovimą ir iškrovimą bei bet kokį programavimą. laikas.
Sudėję šiuos komponentus kartu, galime apskaičiuoti bendrą laiką reikia, kad CNC frezavimas.
mažinimas ciklo trukmė yra labai svarbus siekiant padidinti produktyvumą ir pelningumą. Štai keletas strategijų:
Optimizuoti pjovimo parametrus: Tikslus derinimas tiekimo normos, pjovimo greitis ir pjovimo gylis gali gerokai sumažinti pjovimo laikas.
Naudokite didelio našumo įrankius: Investavimas į pažangias technologijas įrankiai galima pasiekti didesnį pjovimo greitį ir ilgesnį įrankis gyvenimas.
Įdiegti greitojo apdirbimo metodus: Tokie metodai kaip trochoidinis frezavimas ir adaptyvus valymas gali sumažinti ciklo trukmė išlaikant pastovią įrankis įsitraukimas.
Sumažinkite įrankių keitimų skaičių: Mažiau dalių projektavimas įrankis pokyčiai galvoje gali sumažinti įrankių keitimo laikas.
Automatizuoti procesus: Automatizuoto detalių pakrovimo, iškrovimo ir įrankis pokyčiai gali sumažinti ne laikas.
optimizavimas CNC apdirbimas operacijos apima ne tik pjovimo mažinimą. laikas. Reikia sumažinti visų formų švaistymą. laikas:
Supaprastinkite sąrankos procesus: Standartizavus sąrankos procedūras ir naudojant greito keitimo armatūrą galima sumažinti sąrankos laikas.
Optimizuoti įrankių kelius: Naudojant CAM programinę įrangą efektyviam įrankis keliai gali sumažinti greitą pervažiavimą laikas.
Įgyvendinkite numatomąją techninę priežiūrą: Reguliari techninė priežiūra gali padėti išvengti netikėtų prastovų ir išlaikyti mašinos veikia maksimaliu našumu.
Pagerinkite darbo eigą: Optimizavus medžiagų ir informacijos srautą galima sumažinti vėlavimus tarp operacijų.
Traukinių operatoriai: Gerai apmokyti operatoriai gali nustatyti ir paleisti mašinos efektyviau, mažinant klaidų ir prastovų skaičių.
Tikslus ciklo trukmės įvertinimas yra sėkmingo CNC apdirbimas projektai. Tai leidžia mums:
Pateikite tikslias citatas: Tiksliai įvertindami ciklo trukmė, savo klientams galime pateikti konkurencingas ir realias kainas.
Efektyviai planuokite gamybą: Žinant ciklo trukmė leidžia mums efektyviai planuoti gamybą ir laikytis pristatymo terminų.
Optimizuoti išteklių paskirstymą: Tikslus ciklo trukmė duomenys padeda mums paskirstyti mašinos ir personalą.
Nustatykite kliūtis: Lygindami apskaičiuotą ciklo trukmė su faktiniu ciklo trukmė, galime nustatyti tobulintinas sritis.
Didinti pelningumą: Optimizuodami ciklo trukmė, galime padidinti našumą ir sumažinti sąnaudas, o galiausiai padidinti pelningumą.
Kuo skiriasi ciklo laikas ir parengiamasis laikas CNC apdirbimo procese?
Ciklo trukmė reiškia, kad laikas užtrunka užbaigti vieną apdirbimas operacija su viena dalimi. Parengimo laikas reiškia bendrą laikas reikia užsakymui įvykdyti - nuo užsakymo pateikimo iki pristatymo. Parengimo laikas apima ciklo trukmė taip pat kiti veiksniai, pavyzdžiui, užsakymų tvarkymas, medžiagų įsigijimas ir siuntimas.
Kaip apskaičiuoti CNC apdirbimo operacijos pastūmos greitį?
Į apskaičiuoti padavimo greitį, reikia žinoti suklio sukimosi greitį (apsukomis). per minutę) ir drožlių apkrova (medžiagos kiekis, kurį pašalina kiekvienas danties įrankis per apsisukimą). . formulė yra: Padavimo greitis = Suklio sukimosi greitis x drožlių apkrova x dantų skaičius ant Įrankis.
Kokią įtaką CNC apdirbimo ciklo trukmei turi įrankių nusidėvėjimas?
Įrankis nusidėvėjimas gali turėti didelės įtakos ciklo trukmė. Kaip įrankis dėvisi, jis tampa mažiau efektyvus, todėl reikia mažesnio pjovimo greičio ir galbūt daugiau kartų, kad būtų pasiektas norimas rezultatas. Dėl to padidėja bendras ciklo trukmė. Įprasta įrankis stebėsena ir keitimas yra labai svarbūs siekiant išlaikyti optimalų ciklo trukmė.
Kaip detalės sudėtingumas veikia CNC apdirbimo ciklo trukmę?
Dalies sudėtingumas turi tiesioginį poveikį ciklo trukmė. Sudėtingesnėms dalims dažnai reikia kelių operacijų, skirtingų įrankiai, ir dar sudėtingesnių įrankis keliai. Tai padidina ir pjovimo laikas ir ne pjovimo laikas (pvz. įrankių keitimo laikas ir greita kelionė laikas), dėl to bendra trukmė yra ilgesnė. ciklo trukmė.
Ar galima sutrumpinti ciklo laiką vienu metu naudojant kelis įrankius?
Taip, kai kuriais atvejais, naudojant kelis įrankiai vienu metu, pvz., kelių verpstukų arba kelių bokštelių mašinos, gali gerokai sumažinti ciklo trukmė. Tai leidžia vienu metu atlikti kelias operacijas ir taip sumažinti bendrą laikas užbaigti dalį.
Kiek svarbus aušinimo skystis optimizuojant CNC apdirbimo ciklo laiką?
Aušinimo skysčio vaidmuo optimizuojant ciklo trukmė. Tinkamas aušinimo skysčio naudojimas padeda išsklaidyti šilumą, sumažinti įrankis nusidėvėjimą ir geresnį drožlių pašalinimą. Tai leidžia pasiekti didesnį pjovimo greitį ir tiekimo normos, galiausiai sumažinant ciklo trukmė. Aušinimo skystis taip pat padeda pagerinti paviršiaus apdailą, todėl gali sumažėti antrinių operacijų poreikis.
Ciklo trukmė skaičiavimai yra labai svarbūs siekiant optimizuoti CNC apdirbimas operacijas.
Supratimas apie sudedamąsias dalis ciklo trukmė leidžia tiksliai įvertinti ir nustatyti tobulintinas sritis.
Tokie veiksniai kaip medžiaga, įrankiai, mašina galimybės ir pjovimo parametrai turi didelę įtaką ciklo trukmė.
CNC tekinimas ir CNC frezavimas turi specialių nuostatų dėl ciklo trukmės apskaičiavimas.
Tokios strategijos, kaip pjovimo parametrų optimizavimas, didelio našumo įrankiai, o taikant greitojo apdirbimo metodus galima sumažinti ciklo trukmė.
Minimizuoti švaistymą laikas supaprastintos sąrankos, optimizuoti įrankis keliai, todėl labai svarbi yra prognozuojamoji techninė priežiūra.
Tikslus ciklo trukmės įvertinimas yra labai svarbus norint pateikti tikslias kainas, planuoti gamybą, optimizuoti išteklių paskirstymą ir didinti pelningumą.
Nuolatinis tobulėjimas analizuojant duomenis ir optimizuojant procesus yra svarbiausias veiksnys siekiant išlikti konkurencingiems CNC apdirbimas pramonė.
Mūsų CNC gamyba gamyklose, mes naudojame savo didelę patirtį ir pažangias technologijas, kad suteiktume aukščiausios kokybės nestandartinės CNC apdirbimo paslaugos. Iš aviacijos ir kosmoso komponentai į medicinos prietaisai ir tikslus apdirbimas, tiekiame aukštos kokybės dalis su optimizuotomis ciklo trukmė. Mūsų patirtis įvairiuose procesuose, įskaitant CNC frezavimas, CNC tekinimas, ir lakštinio metalo gamyba, užtikrina, kad patenkinsime įvairius tokių pramonės šakų, kaip automobilių, elektronikos, robotikos ir kitų, poreikius. Esame įsipareigoję nuolat tobulėti ir tenkinti klientų poreikius, todėl esame idealus partneris visiems jūsų CNC apdirbimas poreikius. Susisiekite su mumis šiandien ir sužinokite, kaip galime optimizuoti jūsų gamybą ir padėti pasiekti jūsų gamybos tikslus.
Adresas
Nr. 30, Hongbang pramonės parkas, Šenženas
Telefonas
+86 15586668226
Sužinokite naujausias tendencijas ir faktus apie CNC gamybą iš mūsų tinklaraščio.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, "Tensun Group" dukterinė įmonė, yra jūsų patikimas vieno langelio sprendimas individualiai gamybai nuo prototipų kūrimo iki gamybos.Jūsų idėją paversti realybe naudojant skaitmeninius gamybos išteklius, supaprastintus procesus, ekspertų konsultacijas, pagreitintus terminus ir bekompromisę kokybę.
©2024. Visos teisės saugomos.