Tiksliojo CNC apdirbimo paslaugos: Jūsų gamybos tobulumo partneris

Kodėl CNC apdirbimo parametrai yra labai svarbūs jūsų sėkmei

Apdorojimo parametrai - tai nustatymai, kuriais valdomos pjovimo sąlygos CNC apdirbimo proceso metu. Galvokite apie juos kaip apie recepto sudedamąsias dalis ir nurodymus. Kaip tinkami ingredientai ir gaminimo metodai lemia patiekalo skonį ir kokybę, taip tinkami apdirbimo parametrai lemia jūsų gaminamų detalių kokybę, tikslumą ir efektyvumą.

Neteisingi parametrai gali lemti:

• Prasta paviršiaus apdaila: šiurkštūs arba nelygūs paviršiai, kuriems reikia papildomos apdailos.
• Sutrumpėjęs įrankio tarnavimo laikas: Didesnis įrankių dėvėjimasis ir dažnas keitimas.
• Padidėjusios gamybos sąnaudos: Daugiau medžiagų atliekų, ilgesnis apdirbimo laikas ir didesnės energijos sąnaudos.
• Sumažėjęs produktyvumas: Neefektyvūs procesai ir galimas perdirbimas.
• Įrankių ir dar blogiau - ruošinio pažeidimai

Įvaldę šiuos parametrus galite pasiekti:

• Išskirtinis tikslumas: Laikosi griežtų leistinų nuokrypių ir dizaino specifikacijų.
• Ilgesnis įrankio tarnavimo laikas: įrankių sąnaudų ir prastovų mažinimas.
• Optimizuota gamyba: Greitesnis apyvartos laikas ir didesnis našumas.
• Aukščiausia kokybė: Nuoseklios, aukštos kokybės dalys, atitinkančios tikslius jūsų reikalavimus.
• Sutaupomos išlaidos.

Paaiškinti pagrindiniai CNC apdirbimo parametrai

Panagrinėkime svarbiausius CNC apdirbimo parametrus ir jų įtaką gamybos procesui.

Pjovimo greitis (paviršiaus greitis)

Pjovimo greitis - tai greitis, kuriuo pjovimo įrankis juda medžiagos paviršiumi. Tai tarsi automobilio greitis greitkelyje. Jis matuojamas pėdomis per minutę (FPM) arba metrais per minutę (MPM).

• Per didelis: Gali per daug įkaisti ir dėl to įrankis gali susidėvėti arba būti sugadintas, panašiai kaip per greitai važiuojant automobiliu gali perkaisti variklis.
• Per mažas: Rezultatas - neefektyvus apdirbimas ir prasta paviršiaus kokybė, panašiai kaip važiuojant greitkeliu per lėtai ir stabdant eismą.

Pjovimo greičio (Cs) skaičiavimas:

Cs = π × d × n

Kur:

• π = konstanta (apytiksliai 3.14)
• d = ruošinio skersmuo (arba įrankio skersmuo, priklausomai nuo operacijos).
• n = variklio sukimosi dažnis (aps/min)

Suklio sukimosi greitis (aps/min)

Suklio sukimosi dažnis - tai pjovimo įrankio (arba ruošinio, kai atliekamos tekinimo operacijos) sukimosi dažnis. Jis matuojamas apsisukimais per minutę (RPM). Tai tarsi greitis, kuriuo sukasi grąžtas.

• Didesnės apsukos minkštesnėms medžiagoms, pvz. Aliuminis.
• Mažesnės apsukos kietesnėms medžiagoms.

Suklio sukimosi greičio skaičiavimas (n):

n = (Cs × 1000) / (π × d)

Kur:

• Cs = pjovimo greitis (m/min)
• d = ruošinio arba įrankio skersmuo (mm)
• π = konstanta (apytiksliai 3.14)

Padavimo greitis

Pastūmos greitis - tai atstumas, kurį pjovimo įrankis nueina per vieną sukimąsi su sukliu (arba ruošiniu). Jis matuojamas coliais per minutę (IPM) arba milimetrais per minutę (MM/min). Įsivaizduokite, kaip greitai paduodate medieną į pjūklą.

• Per didelis: Dėl to gali sulūžti įrankis ir sugadinti ruošinį, pavyzdžiui, per greitai įstumti medieną į pjūklą.
• Per mažas: Tai lemia neefektyvų apdirbimą ir ilgesnį gamybos laiką, pavyzdžiui, per lėtai paduodant medieną.

Padavimo greičio (F) apskaičiavimas:

F = f × n

Kur:

• f = įrankio poslinkis per vieną apsisukimą (mm/apsisukimą arba colis/apsisukimą)
• n = Suklio sukimosi dažnis (aps/min)

Pjovimo gylis

Pjovimo gylis - tai medžiagos storis, kurį pjovimo įrankis pašalina vienu važiavimu. Jis matuojamas milimetrais arba coliais. Tai panašu į tai, kaip giliai plūgas įsikasa į dirvą.

• Gilesni pjūviai: Greitesnis medžiagos nuėmimas, bet didesnis įrankio įtempimas. Tinka minkštesnėms medžiagoms.
• Seklesni pjūviai: Lėtesnis medžiagos nuėmimas, bet geresnis tikslumas ir paviršiaus apdaila. Geriau tinka kietesnėms medžiagoms.

Vienos bendros formulės nėra, tačiau pateikiame keletą bendrų gairių:

• Minkštos medžiagos (pvz., aliuminis): 1-2 mm (0,04-0,08 colio)
• Kietos medžiagos (pvz., plienas): 0,5-1 mm (0,02-0,04 colio)

Paviršiaus pėdos per minutę (SFM)

SFM yra kitas būdas pjovimo greičiui išreikšti, ypač toje vietoje, kur įrankis liečiasi su ruošiniu. Jis labai svarbus efektyvumui ir paviršiaus kokybei.

SFM apskaičiavimas:

SFM = (π × D × RPM) / 12

Kur:

• π = konstanta (apytiksliai 3.14)
• D = ruošinio skersmuo (coliai)
• RPM = suklio greitis

Gylis vienam perėjimui

Tai labai panašu į pjūvio gylį, tačiau jis konkrečiai susijęs su kiekvienu atskiru įrankio atliktu važiavimu. Nuoseklus jo išlaikymas padeda užtikrinti tolygų medžiagos pašalinimą.

Nukritimo norma

Įgilinimo greitis - tai įrankio judėjimo greitis. žemyn į medžiagą - tai ypač svarbu gręžiant arba gręžiant kišenes. Jis taip pat matuojamas IPM arba MM/min.

Plunge Rate apskaičiavimas:

Plunge Rate = Padavimas vienam dančiui × griovelių skaičius × sukimosi greitis

Lustų apkrova

Medienos drožlių apkrova - tai medžiagos storis, pašalintas kiekvienas pjovimo kraštas įrankis per vieną apsisukimą. Tai pagrindinis veiksnys, lemiantis įrankio ilgaamžiškumą ir paviršiaus apdailą. Tinkamas drožlių apkrovimas apsaugo nuo:

• Įrankių trynimas: Dėl nepakankamos drožlių apkrovos įrankis trinasi, o ne pjauna, todėl įkaista ir dėvisi.
• Skaldos perpjovimas: Skiedros tinkamai neišvalomos, todėl blogai apdirbama apdaila ir gali būti pažeistas įrankis.

Įrankių skersmuo ir ilgis

Pjovimo įrankio dydis daro didelę įtaką apdirbimo procesui.

• Didesnis skersmuo: Tvirtesnis, leidžia pasiekti didesnį medžiagos nuėmimo greitį, tačiau mažiau tinka smulkioms detalėms. Siūlome Tikslusis apdirbimas sudėtingoms dalims.
• Mažesnio skersmens: Idealiai tinka tiksliam darbui, tačiau reikia mažesnio greičio ir pastūmos.
• Trumpesnis ilgis: Tvirtesnis, mažiau linkęs į deformacijas (lenkimą).
• Ilgesnis ilgis: Didesnis pasiekiamumas, bet labiau pažeidžiamas.

Pjovimo įrankio kelias

Įrankio kelias - tai maršrutas, kuriuo pjovimo įrankis nuima medžiagą. Efektyvus įrankio kelias labai svarbus:

• Apdorojimo laiko minimizavimas: nereikalingų judesių mažinimas.
• Paviršiaus apdailos gerinimas: Nuoseklios pjovimo sąlygos.
• Susidūrimų vengimas: Užkirsti kelią įrankio, ruošinio ar mašinos sugadinimui.
  Naudojame pažangią CAM programinę įrangą, kad optimizuotume įrankių kelius mūsų CNC apdirbimas paslaugos.

Sienelės storio supratimas CNC apdirbimo procese

Sienelės storis - mažiausias detalės sienelių storis - yra labai svarbus konstrukcinis aspektas.

• Per plonas: Apdirbant gali deformuotis, lankstytis ar net sugesti.
• Per storas: Be reikalo padidėja medžiagų sąnaudos ir apdirbimo laikas.

Idealus sienelių storis priklauso nuo:

• Medžiaga: Stipresnių medžiagų sienelės gali būti plonesnės.
• Dizainas: Sudėtingoms formoms išlaikyti gali prireikti storesnių sienelių.
• Apdirbimo procesas: 5 ašių CNC apdirbimas galima kurti sudėtingesnius dizainus su įvairaus storio sienelėmis.

Žingsnis po žingsnio CNC staklių parametrų nustatymo vadovas

Pateikiame paprastą CNC staklių parametrų nustatymo procesą:

1. Įjunkite mašiną: Įjunkite CNC stakles ir leiskite joms atlikti pradinius patikrinimus.
2. Pasirinkite įrankį: Pasirinkite tinkamą pjovimo įrankį medžiagai ir darbui.
3. Apsaugokite savo medžiagą: Tvirtai prispauskite ruošinį prie staklių pagrindo.
4. Papasakokite mašinai apie savo medžiagą: Į CNC valdymo sistemą įveskite medžiagos tipą.
5. Nustatykite pagrindinius parametrus:
   
   • Suklio sukimosi greitis (aps/min): Kaip greitai sukasi įrankis.
   • Padavimo greitis (IPM/MM/min): Kaip greitai įrankis juda per medžiagą.
   • Įleidimo greitis (IPM/MM/min): Kaip greitai įrankis juda žemyn į medžiagą.
   • Pjovimo gylis: Kiek medžiagos pašalinama vienu važiavimu.
6. Sukurkite pjovimo kelią: Naudodami CAD/CAM programinę įrangą suprojektuokite savo detalę ir sukurkite G-kodą (mašinos instrukcijas).
7. Įkelkite G-kodą: Perkelkite G-kodą į CNC stakles.
8. Nustatykite įrankio poslinkį: Išmatuokite įrankio ilgį ir įveskite poslinkį į valdymo sistemą.
9. Bandomasis važiavimas: Atlikite sausą bandymą (be pjovimo medžiagos), kad patikrintumėte įrankio trajektoriją.
10. Pjovimo pradžia: Pradėkite apdirbimo operaciją ir atidžiai ją stebėkite.
11. Aušinimo skystis (jei reikia): Sureguliuokite aušinimo skysčio srautą, kad įrankis ir ruošinys būtų vėsūs.

Rekomenduojami CNC parametrai skirtingoms medžiagoms

Toliau pateiktoje lentelėje pateikiamos pradinės rekomendacijos. Visada ieškokite tikslių verčių pagal įrankių gamintojo duomenis.

Kaip pjovimo įrankio pasirinkimas veikia CNC parametrus

Pasirinktas pjovimo įrankis yra tiesiogiai susijęs su nustatytais parametrais. Štai į ką reikėtų atkreipti dėmesį:

• Įrankio medžiaga: Greitapjovis plienas (HSS) yra universalus, karbidas yra kietesnis ir atsparesnis dilimui, o keramika skirta itin kietoms medžiagoms.
• Įrankių geometrija: Pjovimo briaunų (griovelių) forma ir skaičius turi įtakos pastūmos greičiui ir apdirbimui.
• Pjaunama medžiaga: Suderinkite įrankį su medžiagos kietumu ir savybėmis.
• Suklio greitis: Minkštesnėms medžiagoms reikia didesnių apsukų; kietesnėms medžiagoms reikia mažesnių apsukų.
• Pjovimo greitis: Kad pjovimo greitis atitiktų įrankio ir medžiagos charakteristikas, užtikrinkite optimalų našumą.
• Padavimo greitis: Reguliuokite pagal įrankį ir medžiagą, kad išvengtumėte lūžių ar prastos apdailos.
• Pjovimo gylis: Atsižvelkite į įrankio stiprumą ir medžiagos kietumą.

Geriausia CNC parametrų optimizavimo praktika

Štai kaip tiksliai sureguliuoti CNC parametrus, kad pasiektumėte geriausių rezultatų:

• Pasirinkite tinkamą frezos skersmenį: Didesnio skersmens frezos greičiau pašalina medžiagą, tačiau joms reikia daugiau galios.
• Atsižvelkite į pjovimo briaunų skaičių: Daugiau griovelių = didesnis pastūmos greitis, mažiau griovelių = geresnis grubus apdirbimas.
• Pasirinkite tinkamą frezos formą: Plokščias, rutulinis arba V formos, priklausomai nuo darbo pobūdžio.
• Pažinkite savo medžiagą: Nustatykite parametrus pagal jo kietumą ir savybes.
• Siekite tinkamos paviršiaus apdailos: Mažesnė pastūma ir mažesnis pjovimo gylis, kad apdaila būtų lygesnė.
• Pirmenybę teikite tikslumui: Tiksliai sureguliuokite pastūmos greitį, suklio greitį ir pjovimo gylį.
• Supraskite savo CNC stakles: Pagalvokite apie jo galią ir standumą.

Kada reikia koreguoti CNC apdirbimo parametrus

Štai keletas požymių, rodančių, kad jūsų parametrus reikia koreguoti:

• Tupi pjaustytuvai: Įrankis pjauna neefektyviai.
• Dulkės vietoj traškučių: Gali būti, kad pastūmos greitis arba pjovimo gylis yra per mažas.
• Neįprasti garsai: Girgždesys, girgždesys arba šlifavimas.
• Perkaitimas: Įrankis arba medžiaga per daug įkaista.
• Bloga apdaila: Šiurkštus arba nelygus paviršius.
• Per didelė vibracija: Dėl to gali būti prasta apdaila ir įrankių nusidėvėjimas.
• Sulaužyti pjaustytuvai: Parametrai yra per daug agresyvūs.
• Nusidėvėjimas arba nudegimai: Matomas įrankio arba ruošinio pažeidimas.

Kaip parametrai daro įtaką bendroms apdirbimo sąnaudoms

Teisingai nustatę parametrus galite gerokai sumažinti gamybos sąnaudas:

• Ilgesnis įrankio tarnavimo laikas: Tinkami nustatymai sumažina įrankių nusidėvėjimą ir jų keitimo dažnumą.
• Mažiau medžiagų atliekų: Mažiau klaidų ir atmestų dalių.
• Greitesnis apdirbimo laikas: Optimizuota pastūma ir pjovimo greitis didina našumą.
• Mažesnis energijos suvartojimas: Efektyvūs nustatymai sumažina energijos suvartojimą.
• Geresnė paviršiaus apdaila: Mažiau reikia apdoroti po fotografavimo.
• Mūsų Gamyba pagal pareikalavimą paslaugos padeda dar labiau optimizuoti išlaidas.

DUK

• Ką daryti, jei nesu tikras dėl tinkamų medžiagos parametrų?

  Pradėkite nuo konservatyvių nustatymų (mažesnio greičio ir padavimo) ir palaipsniui juos didinkite, stebėdami procesą. Remkitės įrankių gamintojo duomenimis ir medžiagų vadovais.

• Kaip dažnai turėčiau tikrinti savo CNC staklių parametrus?

  Reguliariai tikrinkite parametrus, ypač keisdami medžiagas, įrankius ar darbo tipus.

• Koks skirtumas tarp pjovimo greičio ir suklio greičio?

  Pjovimo greitis - tai įrankio judėjimo greitis per medžiagos paviršių. Suklio greitis - tai įrankio (arba ruošinio) sukimosi greitis.

• Ar galiu naudoti tuos pačius parametrus skirtingoms CNC staklėms?

  Nebūtinai. Mašinos galimybės (galia, standumas) skiriasi, todėl parametrus gali tekti koreguoti.

• Koks aušinimo skysčio vaidmuo optimizuojant parametrus?
  Aušinimo skystis sumažina karštį, prailgina įrankio tarnavimo laiką ir pagerina paviršiaus apdailą. Tinkamas aušinamojo skysčio srautas yra labai svarbus, ypač naudojant kietesnes medžiagas. Siūlome įvairių Paviršiaus apdaila parinkčių, kuriomis galite patobulinti savo dalis.

• Kur galiu gauti pagalbos dėl sudėtingų CNC apdirbimo projektų?
  Susisiekite su mumis! Esame CNC gamybos paslaugų ir gaminių gamybos gamykla, todėl turime patirties ir įrangos, kad galėtume vykdyti įvairių pramonės šakų projektus, įskaitant Medicinos prietaisai, Elektronika, Gynyba ir kariuomenėir dar daugiau. Taip pat siūlome Greitas prototipų kūrimas paslaugos.

Išvados: Pagrindinės išvados

• CNC apdirbimo parametrai - tai pagrindiniai nustatymai, kuriais valdomas pjovimo procesas.
• Teisingi parametrai yra labai svarbūs tikslumui, efektyvumui, įrankio ilgaamžiškumui ir ekonomiškumui užtikrinti.
• Pagrindiniai parametrai: pjovimo greitis, suklio greitis, pastūmos greitis, pjovimo gylis ir įrankio kelias.
• Parametrai priklauso nuo apdirbamos medžiagos.
• Reguliariai stebėkite apdirbimo procesą ir prireikus koreguokite parametrus.
• Optimizuojant parametrus galima gerokai sumažinti gamybos sąnaudas.
• dažniau naudokite aktyvųjį balsį, o ne pasyvųjį, nes tai padės sukurti stipresnį ir skaitytojui patogesnį straipsnį.

Suprasdami ir taikydami šiuos principus, galite pasiekti puikių CNC apdirbimo operacijų rezultatų. Esame pasirengę padėti jums kiekviename žingsnyje - nuo prototipo iki gamybos. Susisiekite su mumis šiandien ir aptarkite savo projektą!