EDM apdirbimo galios atskleidimas: Visapusiškas vielos, šlifuoklio ir gręžimo EDM vadovas.

1. Kas yra elektroerozinis apdirbimas (EDM)?

Elektrolankinis apdirbimas (EDM) - tai netradicinis apdirbimo būdas, kai medžiaga iš ruošinio pašalinama elektros iškrova arba kibirkštimis. Tai labai tikslus apdirbimo būdas, ypač naudingas kietiems metalams formuoti ir sudėtingoms formoms, kurias sunku išgauti naudojant tradicinis apdirbimas metodai. . EDM procesas tai greitai pasikartojančių srovės išlydžių serija tarp dviejų elektrodai, atskirti dielektriniu skysčiu ir veikiami elektros įtampos. Šis mašina naudojamas medžiagai nuo ruošinys norimą formą.

EDM ypač naudingas apdirbimas kietoms medžiagoms, pavyzdžiui, titanui, ir sudėtingiems raštams kurti. Kaip mašina parduotuvė, kurios specializacija CNC apdirbimas, dažnai naudojame EDM, kad papildytume savo paslaugas, taip užtikrindami, kad galime patenkinti net ir sudėtingiausius apdirbimo poreikiai. Trys pagrindiniai EDM tipai yra vieliniai, sinkeriniai ir gręžtiniai, kurių kiekvienas turi unikalias galimybes įvairioms apdirbimo programos.

2. Kokie yra pagrindiniai EDM staklių tipai?

Yra trys pagrindiniai EDM staklių tipai: vielos EDM, sinkerio EDM, ir gręžimo EDM. Kiekvienas EDM tipas naudoja kitokį metodą formuoti ruošinys.

• Vielos EDM: Šis mašina naudojama plona, elektra įkrauta viela kaip elektrodas perpjauti ruošinys. Jis idealiai tinka sudėtingoms formoms ir tiksliems pjūviams kurti. . vielos EDM procesas tai panašu į modernaus juostinio pjūklo naudojimą, kai viela atlieka ašmenų funkciją.

• Sinker EDM: Dar žinomas kaip aviacinis EDM, tai mašina naudoja pagal užsakymą suformuotą elektrodas "pasinerti" į ruošinys, taip sukuriant ertmę arba įspaudą. Jis dažnai naudojamas liejimui ir štampų gamybai. Sinerio iškrovimas apdirbimas ypač naudinga kuriant sudėtingas 3D formas.

• Gręžimo EDM: Kaip rodo pavadinimas, tai mašina naudojamas gręžti mažos ir gilios skylės labai tiksliai. Jis dažnai naudojamas kaip pirmtakas vielos EDMtaip sukuriama pradinė skylė, pro kurią bus prakišta viela.

3. Kaip veikia vielos elektroerozinis apdirbimas ir kokie jo privalumai?

Vielos EDM yra įdomus apdirbimo procesas kuriame naudojama plona, viengyslė metalinė viela, paprastai pagamintas iš žalvario, nes elektrodas. Šis vielinis elektrodas yra nukreipiamas užprogramuotu keliu, kad perpjautų ruošinys, kuris panardintas į dielektrinį skystį. . mašina generuoja elektros išlydžiai tarp vielos ir ruošinioeroduoja medžiagą ir sukuria norimą formą.

Vielos EDM staklėse naudojami nuolatine dejonizuoto vandens srove nuplaunamos erodavusios dalelės, kad pjūvis būtų švarus ir tikslus. . vielos EDM staklės ypač meistriškai kuria sudėtingas formas, aštrius kampus ir subtilius bruožus, kurių neįmanoma pasiekti naudojant įprastinis apdirbimas metodai. Taip pat galima atlikti 5 ašių CNC apdirbimas naudodami šį apdirbimo būdas.

Pagrindiniai privalumai vielos EDM įtraukti:

• Didelis tikslumas: Vielos elektroerozijos būdu galima pasiekti net ±0,0001 colio toleranciją, todėl jis idealiai tinka detalėms, kurioms reikia ypatingo tikslumo.

• Sudėtingos formos: Plonas Viela gali judėti sudėtingais keliais, todėl galima kurti sudėtingas geometrijas ir subtilias funkcijas.

• Pjovimas be dantračių: Svetainė vielos EDM procesas išgaunamas švarus kraštas be atplaišų, todėl nereikia atlikti antrinių apdailos operacijų.

• Kietosios medžiagos: Vielos EDM gali lengvai pjauti kietas ir laidžias medžiagas, pavyzdžiui, įrankinį plieną, titaną ir inkonelį.

4. Kas yra sinkerinis EDM ir kada jis yra priimtiniausias?

Sinker EDM, taip pat žinomas kaip avinas EDM arba giluminis gramzdinimas EDM, yra apdirbimo būdas kuriame naudojamas pagal užsakymą suformuotas elektrodas eroduoti medžiagą iš ruošinys. . elektrodas, paprastai pagamintas iš grafito arba vario, yra apdirbamas iki reikiamos formos, o tada "įleidžiamas" į ruošinys panardintas į dielektrinį skystį. . mašina generuoja elektros išlydžiai tarp elektrodas ir ruošinys, palaipsniui ardydami medžiagą, kad būtų sukurta norima ertmė ar forma.

Sinker EDM ypač tinka:

• Formos ir liejimo formų kūrimas: Galimybė kurti sudėtingas 3D formas leidžia sinkerio EDM idealiai tinka formų, štampų ir kitų įrankių komponentų gamybai.

• Aklosios ertmės: Sinker EDM gali sukurti ertmes, kurios nesiekia visos ruošinys, o tai neįmanoma naudojant vielos EDM.

• Aštrūs vidiniai kampai: Nors vielos EDM gali kilti problemų dėl aštrių vidinių kampų, sinkerio EDM gali lengvai juos pagaminti.

• Paviršiaus apdaila: Sankeriniu EDM galima išgauti įvairią paviršiaus apdailą - nuo šiurkštaus iki labai poliruoto, reguliuojant apdirbimas parametrai.

5. Koks vaidmuo tenka gręžimo elektroeroziniam apdirbimui?

Gręžimo EDM, taip pat žinomas kaip skylių gręžimas EDM arba skylių gręžimas EDM, yra specializuota EDM tipas naudojami mažoms ir gilioms skylėms labai tiksliai padaryti. Šis mašina naudojamas vamzdinis elektrodas kuris sukasi, o elektros išlydžiai suardyti medžiagą ir padaryti skylę. Dielektrinis skystis išplaunamas per elektrodas pašalinti šiukšles ir atvėsinti ruošinys.

EDM gręžimas vaidina svarbų vaidmenį apdirbimo procesas, ypač kartu su vielos EDM. Dažnai reikia pradinės skylės. Viela praeiti prieš vielos EDM procesas gali prasidėti. Gręžimo EDM suteikia galimybę greitai ir tiksliai sukurti šias pradines skyles, net ir kietose medžiagose. Tai taip pat yra EDM technika puikiai tinka mažoms gilioms skylėms, kurių nepajėgia padaryti įprastinis apdirbimas.

6. Kokios medžiagos yra suderinamos su EDM apdirbimu?

Vienas iš pagrindinių privalumų EDM yra jos gebėjimas mašina platų asortimentą laidus medžiagų, nepriklausomai nuo jų kietumo. Dėl to tai idealus sprendimas dirbant su medžiagomis, kurias sunku arba neįmanoma mašina naudojant tradiciniai apdirbimo metodai. Kai kurios medžiagos, dažniausiai naudojamos su EDM įtraukti:

• Įrankinis plienas: Greitaeigis plienas, D2, A2 ir kiti įrankiniai plienai lengvai apdirbami naudojant EDM.

• Nerūdijantis plienas: Įvairių rūšių nerūdijantis plienas, įskaitant 304, 316 ir 17-4 PH, gali būti apdorojamas naudojant EDM.

• Titano: EDM yra geriausias titano lydinių, pasižyminčių tvirtumu ir lengvumu, apdirbimo būdas.

• Inconel: Šis nikelio pagrindo superlytis, dažnai naudojamas aviacijos ir kosmoso srityje, puikiai tinka EDM.

• Karbidas: Volframo karbidą, labai kietą ir atsparią dilimui medžiagą, galima veiksmingai formuoti naudojant EDM.

• Varis ir žalvaris: Šios laidžios medžiagos dažnai naudojamos elektrodams sinkerio EDM, tačiau jie taip pat gali būti apdirbami naudojant EDM.

7. Kaip EDM lyginamas su įprastiniais apdirbimo metodais?

EDM turi keletą privalumų, palyginti su įprastinis apdirbimas frezavimo, tekinimo ir šlifavimo metodus, ypač kai dirbama su kietomis medžiagomis ir sudėtingomis formomis. Pateikiame palyginimo lentelę:

Tačiau, EDM paprastai yra lėtesnis nei įprastinis apdirbimas metodų, ir jis taikomas tik laidžioms medžiagoms. Pasirinkimas tarp EDM ir įprastinis apdirbimas priklauso nuo konkretaus apdirbimas projekto reikalavimus.

8. Kokioms pramonės šakoms EDM apdirbimas yra naudingiausias?

EDM apdirbimas naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant:

• Aviacija ir kosmosas: EDM naudojamas tikslioms orlaivių variklių, degalų sistemų ir kitų svarbių dalių sudedamosioms dalims gaminti. Galite sužinoti daugiau apie tai, kaip mes tarnaujame aviacijos ir kosmoso pramonė čia.

• Automobiliai: EDM naudojamas gaminant plastikinių detalių formas, taip pat apdirbant sudėtingus variklių komponentus. Peržiūrėkite mūsų automobilių pramonės sprendimai čia.

• Medicinos prietaisai: EDM tikslumas yra idealus gaminant sudėtingus medicininius implantus, chirurginius instrumentus ir diagnostinę įrangą. Sužinokite, kaip mes patenkiname medicinos prietaisų pramonėje..

• Elektronika: EDM naudojamas elektronikos prietaisų mikrokomponentams, pavyzdžiui, jungtims, kontaktams ir radiatoriams, gaminti. Sužinokite daugiau apie mūsų darbą elektronikos pramonė čia.

• Įrankių ir štampų gamyba: EDM yra įrankių ir štampų pramonės pagrindas, leidžiantis kurti sudėtingas formas, štampus ir kitus įrankių komponentus.

• Gynyba ir kariuomenė: EDM vaidina svarbų vaidmenį gaminant tikslias dalis ginklų sistemoms, ryšių įrenginiams ir kitoms gynybos reikmėms.

• Energija ir atsinaujinančioji energija: EDM naudojamas gaminant elektros energijos gamybos įrangos komponentus, įskaitant turbinas, generatorius ir saulės baterijas.

• Robotika: EDM gebėjimas kurti sudėtingas formas yra vertingas kuriant robotų komponentus ir sistemas.

9. Kodėl tikslumas toks svarbus apdirbant EDM?

Tikslumas yra svarbiausia EDM apdirbimas dėl kelių priežasčių:

• Griežti leistini nuokrypiai: Daugelis EDM ypač tokiose pramonės šakose, kaip aviacijos ir medicinos prietaisai, reikia itin mažų tolerancijų, dažnai matuojamų mikronais.

• Sudėtingos geometrijos: EDM dažnai naudojamas sudėtingoms formoms ir elementams kurti, kuriems reikia didelio tikslumo, kad veiktų tinkamai.

• Medžiagos vientisumas: Svetainė EDM procesas turi būti kruopščiai kontroliuojamas, kad nesugadintų ruošinys arba keičiant jo medžiagų savybes.

• Pakartojamumas: EDM dažnai naudojamas gamybos serijoms, kai kiekviena dalis turi būti identiška kitoms. Tikslumas užtikrina visų dalių nuoseklumą.

• Atliekų mažinimas: Tikslumas apdirbimas sumažina medžiagų švaistymą, o tai ypač svarbu dirbant su tokiomis brangiomis medžiagomis kaip titanas ar inconelis.

10. Kaip CNC gamybos paslaugos gali patobulinti jūsų EDM projektus?

Kaip pirmaujanti tiekėja CNC gamybos paslaugos, siūlome platų asortimentą apdirbimo sprendimai, įskaitant vielos EDM, sinkerio EDM, ir gręžimo EDM. Mūsų patyrusių apdirbimo specialistų ir inžinierių komanda gali padėti optimizuoti jūsų dizainą, kad EDMužtikrinant, kad jūsų dalys būtų gaminamos laikantis aukščiausių tikslumo ir kokybės standartų.

Mes naudojame moderniausias EDM staklės ir naudoti pažangias apdirbimas metodus, leidžiančius pasiekti išskirtinių rezultatų. Mūsų apdirbimo galimybės peržengti ribas. EDM, apimantis CNC apdirbimas, frezavimo, tekinimo ir kt. tikslus apdirbimas procesai. Taip pat siūlome greitas prototipų kūrimas paslaugos, padedančios greitai pakartoti ir patvirtinti dizainą.

Bendradarbiaudami su mumis gaunate prieigą prie:

• Ekspertizė: Mūsų komanda turi didelę patirtį EDM ir kiti apdirbimo technologijos.

• Pažangi įranga: Investuojame į naujausius EDM staklės kad būtų užtikrintas optimalus veikimas ir tikslumas.

• Kokybės užtikrinimas: Mes taikome griežtus kokybės kontrolės procesus, kad užtikrintume, jog jūsų dalys atitinka tikslias specifikacijas.

• Klientų aptarnavimas: Esame įsipareigoję teikti išskirtinį klientų aptarnavimą ir paramą viso jūsų projekto metu.

DUK

Kuo skiriasi vielos EDM ir sinkerinio EDM?

Vielinis EDM naudoja plonos vielos elektrodą ruošiniui perpjauti, o sinkerinis EDM naudoja specialios formos elektrodą ertmei ar formai sukurti.

Kokie yra EDM privalumai, palyginti su įprastiniu apdirbimu?

EDM galima apdirbti kietas medžiagas, kurti sudėtingas formas ir gaminti pjūvius be atplaišų.

Kokias medžiagas galima apdirbti EDM?

EDM galima apdirbti bet kokią laidžią medžiagą, įskaitant įrankinį plieną, nerūdijantįjį plieną, titaną, Inconel, karbidą, varį ir žalvarį.

Kokiose pramonės šakose naudojamas EDM apdirbimas?

EDM naudojamas aviacijos, automobilių, medicinos prietaisų, elektronikos, įrankių ir štampų gamybos, gynybos, energetikos ir robotikos srityse.

Kokia dielektrinio skysčio paskirtis EDM?

Dielektrinis skystis veikia kaip izoliatorius, kontroliuoja kibirkšties tarpą, nuplauna šiukšles ir vėsina ruošinį bei elektrodą.

Ar EDM yra greitas apdirbimo procesas?

EDM paprastai yra lėtesnis nei įprastiniai apdirbimo metodai, tačiau dėl savo tikslumo ir gebėjimo apdirbti kietas medžiagas jis yra vertingas procesas konkrečioms reikmėms.

Išvada

Apibendrinant, pateikiame pagrindines išvadas apie apdirbimą EDM:

• Elektrolankinis apdirbimas (EDM) - tai universalus ir tikslus apdirbimo būdas, kai elektros kibirkštys naudojamos laidžioms medžiagoms formuoti.

• Skiriami trys pagrindiniai EDM tipai: vielinis EDM, giluminis EDM ir gręžtinis EDM, kurių kiekvienas turi unikalias galimybes.

• Vielos EDM idealiai tinka sudėtingoms formoms ir tiksliems pjūviams kurti naudojant ploną vielos elektrodą.

• Sinkerinis EDM naudoja specialios formos elektrodą ertmėms ir formoms sukurti, todėl tinka liejimo formoms ir štampams gaminti.

• Gręžimo EDM naudojamas mažoms ir gilioms skylėms labai tiksliai padaryti, dažnai kaip pirmtakas vieliniam EDM.

• EDM galima apdirbti įvairias laidžias medžiagas, įskaitant įrankinį plieną, nerūdijantįjį plieną, titaną, inkonelį, karbidą, varį ir žalvarį.

• EDM turi pranašumų prieš įprastinį apdirbimą dėl medžiagos kietumo, formos sudėtingumo ir atplaišų susidarymo.

• EDM apdirbimo procese labai svarbus tikslumas, kad būtų pasiekti maži leistini nuokrypiai, sudėtinga geometrija ir medžiagos vientisumas.

• CNC gamybos paslaugos, tokios kaip mūsų, gali pagerinti jūsų EDM projektus suteikdamos kompetenciją, pažangią įrangą ir griežtą kokybės kontrolę.

• Taip pat galime pasiūlyti paviršiaus apdaila sprendimus, jei to reikia.

• Bendradarbiaudami su patikimu CNC gamybos paslaugų teikėju užtikrinsite, kad jūsų dalys bus pagamintos pagal aukščiausius standartus, atitiks jūsų konkrečius reikalavimus ir pranoks jūsų lūkesčius.

• Suprasdami EDM apdirbimo galimybes ir privalumus, galite panaudoti šią galingą technologiją, kad įgyvendintumėte sudėtingiausius projektus.