11 kraftige typer CNC-maskineringsprosesser du trenger å kjenne til i 2024

Innholdsfortegnelse

Innledning

CNC-maskinering (Computer Numerical Control) har forandret produksjonen og gjort det mulig å produsere komplekse deler med høy presisjon og hastighet. Ved å automatisere prosesser har CNC-teknologien banet vei for masseproduksjon i ulike bransjer.

I dag finnes det ulike typer CNC-maskiner, og hver av dem er utviklet for å håndtere spesifikke oppgaver, materialer og produksjonsbehov. I denne guiden går vi gjennom de 11 hovedtypene av CNC-maskineringsprosesser, deres bruksområder, begrensninger og kostnader.

Hva er CNC-maskinering?

CNC-maskinering innebærer bruk av datastyrte maskiner for å produsere deler med høy presisjon. Disse maskinene følger et sett med programmerte instruksjoner for å forme materialer, noe som gir skalerbarhet i produksjonen av alt fra små elektroniske deler til store romfartskomponenter.

Typer CNC-maskiner

1. CNC-fresemaskiner
CNC-fresemaskiner bruker roterende skjæreverktøy til å fjerne materiale fra et stasjonært arbeidsemne. De brukes ofte til å lage møbler, skilting og prototypmodeller. Selv om de er effektive, har de begrensninger når det gjelder arbeidsstykkets størrelse, krav til operatørens ferdigheter og startkostnader. Prisene varierer fra $10 000 til over $200 000, og timeprisen varierer avhengig av hvor mange akser maskinen har.

2. CNC-fresemaskiner
CNC-styrte fresere skjærer ut komplekse design på flate materialer som tre, metall og plast. De erstatter ofte manuelle verktøy og brukes mye til møbelskjæring, listverk og musikkinstrumenter. De kan imidlertid være støyende og avgi støv. Kostnadene varierer fra $3 000 til $100 000, med timepriser som ligner på CNC-fresemaskiner.

3. CNC-plasmaskjærere
Disse maskinene bruker en elektrisk lysbue for å skape plasma, og kutter ledende materialer som metall med høy presisjon. De er populære i bilindustrien og på bilverksteder, men de er begrenset til ledende materialer, og prosessen etterlater varmepåvirkede soner på skjærekantene. Disse maskinene koster mellom $12 000 og $300 000, med en timepris på rundt $20.

4. CNC-dreiebenker og -dreiemaskiner
CNC-dreiebenker roterer arbeidsstykket, slik at verktøyene kan forme det nøyaktig. De utmerker seg ved produksjon av sylindriske deler som kamaksler og geværløp. CNC-dreining, en variant, innebærer lineær verktøybevegelse. Disse maskinene er imidlertid best egnet for symmetriske komponenter. Prisene starter på $15 000, og timeprisen ligger på ca. $40.

5. CNC-laserskjæremaskiner
Disse maskinene bruker laserstråler til å skjære i ulike materialer med høy nøyaktighet. De er effektive for bruksområder innen romfart og medisinsk utstyr. De har imidlertid begrensninger når det gjelder tykkelse, og krever dyktige operatører. Maskinene koster mellom $5 000 og $300 000, med timepriser på rundt $20.

6. CNC-styrte elektriske utladningsmaskiner (EDM)
EDM-maskiner bruker elektriske gnister til å forme ledende materialer, noe som er ideelt for sprøytestøpeformer og pressstøping. Selv om EDM er effektivt, er det begrenset til ledende materialer og kan være tregt i hjørner. Maskinene starter på $15 000, med en timepris på ca. $25.

7. CNC-vannstråleskjæremaskiner
Ved hjelp av høytrykksvann kan disse maskinene skjære i nesten alle materialer, noe som gjør dem allsidige for skum, metall og til og med keramikk. De er imidlertid langsommere enn andre metoder, spesielt på kurver. Vannjetmaskiner koster fra $50 000 til $200 000, med timepriser på mellom $15 og $30.

8. CNC-slipemaskiner
Disse maskinene bruker roterende slipeskiver til å finpusse deler med presisjon. De brukes ofte til komponenter i bilindustrien, romfart og medisin, selv om de er langsommere og først og fremst brukes til overflatebehandling. Kostnadene starter på $5 000, med drift per time på ca. $20.

9. CNC-boremaskiner
CNC-boremaskiner brukes i stor utstrekning til å lage hull i materialer, for eksempel i bil- og skipsbyggingsindustrien. De er imidlertid begrenset av hullstørrelse og -dybde. Maskiner koster i gjennomsnitt $25 000, noe som gjør dem til et standardvalg for presis hullboring.

10. Automatisk verktøyveksler (ATC)
Med en ATC kan CNC-maskiner bytte skjæreverktøy automatisk, noe som gir raskere produksjon og minimerer nedetiden. ATC brukes på alle CNC-maskiner, øker effektiviteten og er avgjørende i produksjonsmiljøer med store volumer.

11. Fleraksede CNC-maskiner (2-akse, 3-akse, 4-akse osv.)
CNC-maskiner klassifiseres etter akser, med flere akser som muliggjør mer komplekse geometrier. For eksempel

  • 2-akse: Grunnleggende kutt på et stasjonært arbeidsemne.
  • 3-akse: Tilfører dybde, noe som gir mulighet for 3D-former.
  • 4-akse: Roterer arbeidsstykket og skaper mer intrikate design. Hver ekstra akse muliggjør ytterligere kompleksitet og presisjon, og maskinene er priset deretter.

Konklusjon

CNC-maskinering gir industrien med høy presisjon, effektivitet og allsidighet, og tilbyr løsninger som er skreddersydd for et bredt spekter av produksjonsbehov. Fra enkle 2-aksede maskiner til komplekse 5-aksede systemer - hver CNC-maskintype tjener unike formål og gjør det mulig for produsenter å skape produkter med intrikate detaljer og små toleranser. Ved å forstå hvilke typer, bruksområder og kostnader som er forbundet med de ulike CNC-maskinene, kan bedrifter velge riktig utstyr for sine spesifikke behov.

 

Kommentarer

Utmerkede produktkofferter

Adresse
Nr. 30, Hongbang Industry Park, Shenzhen

E-post
[email protected]

Telefon
+86 15586668226

Relatert blogg

Få de nyeste trendene og fakta om CNC-fabrikasjon fra bloggen vår.

Bla til toppen