Dreiebenkverktøy: 7 kraftige typer for vellykket CNC-maskinering
Innholdsfortegnelse
Innledning
Dreiebenkverktøy har lenge vært avgjørende for produksjon av deler, og hver verktøytype tilbyr forskjellige design, materialer og funksjoner som passer til spesifikke oppgaver.
En dyp forståelse av disse verktøyenes design og bruksområder er avgjørende for å oppnå optimal delekvalitet. Denne artikkelen tar for seg de ulike skjæreverktøyene som brukes i CNC-dreiebenkemaskiner, og gir veiledning i valg av riktig verktøy for dine behov.
Hva er en dreiebenkmaskin?
En dreiebenk, ofte omtalt som "alle maskiners mor", har eksistert siden antikken og har røtter tilbake til Egypt på 1200-tallet. Den fungerer ved at den holder og roterer materialer som metall eller tre, mens stasjonære skjæreverktøy former dem. Dreiebenker finnes i ulike typer, for eksempel CNC-, hastighets-, revolver- og motordreiebenker, som alle har unike fordeler for ulike maskineringsoppgaver.
De viktigste delene av en dreiebenk
De viktigste komponentene i en dreiebenk er spindeldokken, bakdokken, sengen, spindlene, motoren og verktøystøtten. Sengen fungerer som maskinens base, der verktøyene festes, mens spindeldokken holder spindelen som roterer arbeidsstykket. Bakdokken gir støtte, og motoren genererer kraft til maskineringsoperasjonene.
Klassifisering 1: Grunnleggende typer dreiebenkverktøy
Dreieverktøy
Dreieverktøy reduserer diameteren på et roterende arbeidsemne, og grov- og findreieverktøy brukes for ulike presisjonsnivåer.
Facing-verktøy
Plandreieverktøy skaper glatte eller ru overflater på arbeidsstykket, og høyre- og venstreplandreieverktøy kan brukes på forskjellige sider.
Borverktøy
Borverktøy forstørrer eksisterende hull eller skaper innvendige former i et arbeidsstykke. De finnes i varianter med ett eller flere borpunkter.
Verktøy for fasing
Fasverktøy skaper skrå kanter på arbeidsstykket og finnes i typer med enkel vinkel, variabel vinkel og indekserbar vinkel.
Verktøy for gjengeskjæring
Gjengeskjæringsverktøy skaper spiralformede gjengemønstre på arbeidsstykker, egnet for både innvendige og utvendige gjenger.
Riflingverktøy
Riflingverktøy brukes til å prege mønstre på arbeidsstykkets overflate, ofte for å gi bedre grep eller for estetiske formål.
Klassifisering 2: Spesialiserte skjæreverktøy for dreiebenk
Formingsverktøy
Formingsverktøy kombinerer dreie- og rillefunksjonalitet for å produsere deler med komplekse former.
Koniske dreieverktøy
Disse verktøyene er utviklet for å maskinere koniske overflater, noe som er nyttig i bransjer som bil- og romfartsindustrien for å lage aksler, kjegler og dyser.
Verktøy for rilling
Sporverktøy skjærer spor og riller i arbeidsstykker, ofte utformet med smale skjærekanter for å oppnå høy presisjon.
Klassifisering 3: CNC-dreiebenkverktøy basert på materialer
Høyhastighetsstål (HSS)
HSS-verktøy er rimelige, allsidige og brukes ofte til dreieoperasjoner med moderat hastighet, men er mindre effektive ved høyhastighetsoppgaver.
Karbid
Karbidverktøy utmerker seg ved skjæring i harde materialer og høyhastighetsmaskinering på grunn av sin holdbarhet og varmebestandighet.
Diamant
Diamantdreiebenkverktøy har uovertruffen slitestyrke og er ideelle for presisjonsbearbeiding av slipende materialer.
Keramikk
Keramiske verktøy er svært varmebestandige og egner seg for høyhastighetsbearbeiding av tøffe materialer som herdet stål og titan.
Kubisk bornitrid (CBN)
CBN-verktøy er kjent for sin hardhet og effektivitet ved bearbeiding av harde materialer ved høye temperaturer.
Klassifisering 4: CNC-dreiebenkverktøy basert på hastighet
Verktøy for høyre hånd
Høyrehåndsverktøy fjerner materiale fra arbeidsstykket når de beveger seg fra høyre til venstre, og brukes ofte i dreie- og planbearbeiding.
Venstrehåndsverktøy
Venstrehåndsverktøy skjærer i motsatt retning, fra venstre til høyre, og er mindre vanlige, men avgjørende for spesifikke operasjoner som bakdreining.
Rundneseverktøy
Rundneseverktøy brukes til å skape glatte overflater og profilere komplekse, buede overflater.
Klassifisering 5: CNC-dreiebenkverktøy basert på struktur
Single Body Tools
Enkroppsverktøy er laget av ett enkelt materiale, for eksempel hardmetall eller HSS, og brukes ofte til standard maskineringsoppgaver.
Skjæreverktøy for sveisedreiebenk
Sveisede verktøy er allsidige og gir mulighet for kundetilpasset design, noe som gjør dem ideelle for tilpasning til spesifikke maskineringsbehov.
Skjæreverktøy for klemmedreiebenk
Clamp-verktøy gjør det enkelt å skifte ut plater og er mye brukt i CNC-maskinering på grunn av sin fleksibilitet.
Hva du bør tenke på når du velger dreiebenkverktøy
Når du skal velge riktig dreiebenkverktøy, må du ta hensyn til materialegenskapene til arbeidsstykket, ønsket overflatefinish og toleranser, samt skjærehastighet, matehastighet og skjæredybde. I tillegg bør man ta hensyn til maskinverktøyets egenskaper og teknologiske fremskritt, for eksempel forbedrede materialer og geometri, for å oppnå optimal verktøyytelse.
Teknologiske fremskritt innen skjæreverktøy for dreiebenk
Moderne innovasjoner, som bruk av avanserte materialer, forbedret verktøygeometri, dataassistert design (CAD) og sensorintegrasjon, har forbedret ytelsen og effektiviteten til skjæreverktøy for dreiebenk. Teknikker for additiv produksjon har også gjort det mulig å lage komplekse og skreddersydde verktøy for spesialiserte maskineringsoppgaver.
Konklusjon
Kommentarer
- Maskineringstjenester
- CNC-maskinering
- CNC-fresing
- CNC-dreining
- 5-akset CNC-maskinering
- Presisjonsmaskinering
- Fabrikasjonstjenester
- Produksjon av metallplater
- Laserskjæring
- Bøying av metall
- Pressstøping
- Wire EDM
- Ekstrudering av aluminium
- Rask prototyping
- On Demand-produksjon
- Overflatebehandling
- Montering
Utmerkede produktkofferter
Tagger
Relatert blogg
Få de nyeste trendene og fakta om CNC-fabrikasjon fra bloggen vår.
