Poleringsprosessen er en n\u00f8ye orkestrert sekvens av trinn som hver for seg bidrar til den endelige, feilfrie finishen. Her er en oversikt:<\/p>

1. Forberedelse av overflaten:<\/strong>\u00a0Dette f\u00f8rste trinnet inneb\u00e6rer \u00e5 rengj\u00f8re arbeidsstykket for \u00e5 fjerne eventuelle forurensninger som olje, fett eller smuss. En ren overflate er avgj\u00f8rende for effektiv polering. Dette kan inneb\u00e6re avfetting, ultralydrengj\u00f8ring eller andre spesialiserte metoder.<\/p><\/li>

2. Grovpussing (grovpolering):<\/strong>\u00a0I dette trinnet tar man tak i betydelige overflatefeil som dype riper, groper eller grader. Grove slipemidler (f.eks. korn 60-80) brukes for \u00e5 fjerne disse ujevnhetene og skape en mer ensartet overflate.<\/p><\/li>

3. Polering p\u00e5 mellomniv\u00e5:<\/strong>\u00a0N\u00e5r de st\u00f8rste feilene er rettet opp, g\u00e5r vi over til finere slipemidler (f.eks. kornst\u00f8rrelse 120-240). Dette trinnet jevner ut overflaten ytterligere og fjerner merkene etter grovbearbeidingen.<\/p><\/li>

4. Finpolering:<\/strong>\u00a0Det er her overflaten virkelig begynner \u00e5 skinne. Sv\u00e6rt fine slipemidler (f.eks. korn 320-400 og h\u00f8yere) brukes til \u00e5 eliminere de gjenv\u00e6rende mindre ujevnhetene, noe som ofte resulterer i en nesten speilblank overflate.<\/p><\/li>

5. Polering:<\/strong>\u00a0Ved polering brukes en myk klutskive (ofte laget av bomull eller filt) og et fint slipemiddel for \u00e5 forbedre overflatens glans og refleksjonsevne. Det finnes to hovedtyper av polering:<\/p>

   • Kutt polering:<\/strong>\u00a0Bruker middels til hardt trykk for \u00e5 fjerne eventuelle gjenv\u00e6rende sm\u00e5 riper og skape en halvblank finish.<\/li>
   • Fargepolering:<\/strong>\u00a0Bruker lettere trykk for \u00e5 oppn\u00e5 en h\u00f8yglanset, speilblank finish.<\/li><\/ul><\/li>

   • Lysere (valgfritt):<\/strong>\u00a0Dette trinnet inng\u00e5r ofte i fargepoleringstrinnet. Det inneb\u00e6rer spesialiserte teknikker og forbindelser for \u00e5 maksimere refleksjonsevnen og glansen p\u00e5 overflaten.<\/p><\/li>

   • Beskyttelse:<\/strong>\u00a0Under polering brukes det ofte sm\u00f8remidler (som voks eller parafin). Disse tjener et dobbelt form\u00e5l:<\/p>

     • Sm\u00f8ring:<\/strong>\u00a0Reduserer friksjonen mellom slipemiddelet og arbeidsstykket, noe som forhindrer overoppheting.<\/li>
     • Kj\u00f8ling:<\/strong>\u00a0Bidrar til \u00e5 spre varmen som genereres under prosessen.<\/li><\/ul><\/li>

     • Sluttkontroll:<\/strong>\u00a0Det polerte arbeidsstykket gjennomg\u00e5r en grundig inspeksjon for \u00e5 sikre at det oppfyller de n\u00f8dvendige spesifikasjonene. Dette kan omfatte visuell inspeksjon, m\u00e5ling av overflateruhet og andre kvalitetskontroller.<\/p><\/li><\/ol>

       <\/h2>

       Ulike poleringsteknikker: Velge riktig metode<\/strong><\/h2>

       Ulike materialer og \u00f8nsket finish krever ulike poleringsteknikker. Her er en oversikt over noen av de vanligste metodene:<\/p>

       Poleringsteknikk<\/th>	Beskrivelse<\/th>	Fordeler<\/th>	Ulemper<\/th>	Typiske bruksomr\u00e5der<\/th><\/tr><\/thead>
       Mekanisk polering<\/strong><\/td>	Bruker slipemidler (sandpapir, poleringsskiver) for \u00e5 fjerne ujevnheter i overflaten. Kan v\u00e6re manuell eller maskinassistert.<\/td>	H\u00f8y kontroll over overflatestrukturen, effektiv for \u00e5 fjerne betydelige ujevnheter, egnet for \u00e5 oppn\u00e5 en speilblank finish.<\/td>	Arbeidskrevende, kan generere varme (som f\u00f8rer til forvrengning), krever dyktighet for \u00e5 unng\u00e5 overpolering.<\/td>	Bilindustrien<\/a>\u00a0deler, verkt\u00f8y, matriser, metallkomponenter som krever en h\u00f8yglanset finish.<\/td><\/tr>
       Kjemisk polering<\/strong><\/td>	Arbeidsstykket senkes ned i en kjemisk l\u00f8sning som selektivt l\u00f8ser opp overflatemateriale og jevner ut topper og daler.<\/td>	Gir en jevn finish med minimal mekanisk inngripen, kan polere komplekse geometrier og forbedrer korrosjonsbestandigheten.<\/td>	Krever forsiktig h\u00e5ndtering av kjemikalier, mindre kontroll over prosessen enn ved mekanisk polering, potensielle milj\u00f8problemer.<\/td>	Elektroniske komponenter, deler med intrikate former, bruksomr\u00e5der som krever h\u00f8y korrosjonsbestandighet.<\/td><\/tr>
       Elektropolering<\/strong><\/td>	Ved hjelp av en elektrokjemisk prosess fjernes materiale fra et arbeidsstykke av metall, noe som resulterer i en sv\u00e6rt glatt, blank og korrosjonsbestandig overflate.<\/td>	Gir en sv\u00e6rt glatt og reflekterende overflate, forbedrer korrosjonsbestandigheten betydelig, kan behandle komplekse former og innvendige overflater.<\/td>	Krever spesialutstyr, h\u00e5ndtering av farlige kjemikalier, ikke egnet for alle metaller.<\/td>	Medisinsk utstyr<\/a>,\u00a0Luft- og romfart<\/a>\u00a0komponenter, utstyr for n\u00e6ringsmiddelindustrien, applikasjoner som krever ekstrem renhet og korrosjonsbestandighet.<\/td><\/tr>
       Vibrasjonspolering<\/strong><\/td>	Delene plasseres i en vibrerende beholder med slipemiddel, vann og noen ganger kjemiske tilsetningsstoffer. Vibrasjonene f\u00e5r mediet til \u00e5 polere delene.<\/td>	Effektiv for polering av store mengder sm\u00e5 deler, oppn\u00e5r jevn finish og kan automatiseres.<\/td>	Begrenset til sm\u00e5 eller mellomstore deler, kan kreve flere sykluser, ikke like presis som andre metoder for \u00e5 oppn\u00e5 spesifikke teksturer.<\/td>	Liten\u00a0Forbrukerprodukter<\/a>, maskinvare, smykker, avgrading av sm\u00e5 deler.<\/td><\/tr>
       Polering<\/strong><\/td>	Bruker en myk klutskive og slipemidler for \u00e5 forbedre glansen og jevnheten p\u00e5 en overflate, vanligvis etter mekanisk polering.<\/td>	Gir en h\u00f8yglanset, reflekterende finish, effektiv for fjerning av mindre ujevnheter, egnet for et bredt spekter av materialer.<\/td>	Arbeidskrevende, kan kreve flere trinn, ikke effektivt for \u00e5 fjerne dype riper.<\/td>	Bilbekledning, smykker, pyntegjenstander, for \u00e5 oppn\u00e5 en endelig h\u00f8yglansfinish.<\/td><\/tr>
       Lapping<\/strong><\/td>	En langsom, kontrollert slipeprosess der man bruker en lappeplate og slipeslurry for \u00e5 oppn\u00e5 ekstremt flate og glatte overflater med sm\u00e5 toleranser.<\/td>	Oppn\u00e5r ekstremt flate og glatte overflater, h\u00f8y presisjon, egnet for materialer som krever sm\u00e5 dimensjonstoleranser.<\/td>	Langsom prosess, krever spesialutstyr og dyktige operat\u00f8rer, ikke egnet for storskalaproduksjon.<\/td>	Halvlederskiver, mekaniske presisjonskomponenter, optiske linser.<\/td><\/tr>
       T\u00f8nnepolering<\/strong><\/td>	Delene plasseres i en roterende trommel med slipemiddel. Den trommlende bevegelsen polerer delene. Ogs\u00e5 kjent som tumbling.<\/td>	Effektiv for behandling av store mengder sm\u00e5 deler, reduserer arbeidskostnadene, allsidig (kan h\u00e5ndtere ulike materialer).<\/td>	Ikke egnet for store eller \u00f8mfintlige deler, lavere presisjon sammenlignet med andre metoder, kan v\u00e6re tidkrevende.<\/td>	Sm\u00e5 beslag, festemidler, avgrading og glatting av sm\u00e5 deler.<\/td><\/tr>
       Slipende flytpolering<\/strong><\/td>	Bruker et slipemiddel under trykk (ofte en viskoelastisk polymer) som presses gjennom innvendige passasjer eller over overflaten p\u00e5 et arbeidsemne.<\/td>	Sv\u00e6rt effektiv for polering av komplekse innvendige geometrier, gir en jevn finish og kan n\u00e5 utilgjengelige omr\u00e5der.<\/td>	Dyrt utstyr, ikke egnet for alle materialer, kan kreve flere omganger.<\/td>	Industrielt utstyr<\/a>, romfartskomponenter, medisinsk utstyr, deler med kompliserte innvendige kanaler.<\/td><\/tr>
       Ultralydpolering<\/strong><\/td>	Bruker et verkt\u00f8y som vibrerer ved ultralydfrekvenser med en slipende pasta for \u00e5 fjerne mikroskopiske mengder materiale.<\/td>	Utmerket for intrikate og delikate arbeider, h\u00f8y grad av kontroll, minimerer risikoen for skader, oppn\u00e5r ekstremt glatte overflater.<\/td>	Langsom prosess, krever spesialutstyr, ikke ideelt for fjerning av store mengder materiale.<\/td>	Polering av st\u00f8peformer og matriser, presisjonskomponenter, fine detaljer.<\/td><\/tr>
       Flammepolering<\/strong><\/td>	Bruker en flamme med h\u00f8y temperatur til \u00e5 smelte overflatelaget p\u00e5 en termoplast og jevne ut ujevnheter.<\/td>	Rask og effektiv polering av plast (spesielt akryl), gir en klar, h\u00f8yglanset finish, uten behov for slipemidler.<\/td>	H\u00f8y risiko for overoppheting (for\u00e5rsaker vridning), begrenset til termoplast, krever fagl\u00e6rt betjening.<\/td>	Akrylplater, plastkanter, bruksomr\u00e5der som krever en klar, blank overflate p\u00e5 plast.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table> <\/h2> Materialbetraktninger: Polering av et bredt spekter av materialer<\/strong><\/h2> Polering kan brukes p\u00e5 en lang rekke materialer, hvert med sine egne unike hensyn:<\/p> Metaller:<\/strong>\u00a0(rustfritt st\u00e5l, aluminium, kobber, messing, titan) - Mekanisk polering, kjemisk polering og elektropolering er vanlige metoder. Valget avhenger av det spesifikke metallet og \u00f8nsket finish. For eksempel\u00a0Presisjonsmaskinering<\/a>\u00a0av rustfritt st\u00e5l inneb\u00e6rer ofte elektropolering for \u00e5 oppn\u00e5 bedre korrosjonsbestandighet.<\/li> Plast:<\/strong>\u00a0(Akryl, polykarbonat) - Mekanisk polering (med n\u00f8ye varmekontroll), flammepolering og kjemisk polering er egnede alternativer.<\/li> Glass:<\/strong>\u00a0Mekanisk polering med ceriumoksid er en standardteknikk.<\/li> Keramikk:<\/strong>\u00a0Diamantslipemidler brukes vanligvis p\u00e5 grunn av materialets hardhet.<\/li> Tre:<\/strong>\u00a0Sliping etterfulgt av p\u00e5f\u00f8ring av poleringsmidler eller voks.<\/li> Stein:<\/strong>\u00a0(Marmor, granitt) - Mekanisk polering med diamantslipemidler.<\/li> Kompositter:<\/strong>\u00a0(Karbonfiber, glassfiber) - Forsiktig mekanisk polering eller gelcoatpolering.<\/li><\/ul> Hyppighet av polering:<\/strong><\/p> Hvor ofte du b\u00f8r polere, avhenger av materialet, bruken av det og milj\u00f8et det utsettes for.<\/p> Metaller:<\/strong>\u00a0Industrimilj\u00f8er kan kreve \u00e5rlig polering, mens mindre krevende milj\u00f8er kan kreve sjeldnere vedlikehold.<\/li> Kompositter:<\/strong>\u00a0Krever vanligvis mindre hyppig polering (hvert 2-3 \u00e5r), med mindre de utsettes for h\u00f8y slitasje eller UV-lys.<\/li> Plast:<\/strong>\u00a0Hvis du polerer plast for ofte, kan det f\u00f8re til flere problemer.<\/li><\/ul> Bruksomr\u00e5der for polering p\u00e5 tvers av bransjer<\/strong><\/h2> Polering spiller en viktig rolle i en rekke bransjer:<\/p> Luft- og romfart:<\/strong>\u00a0Polerte komponenter reduserer friksjonen og forbedrer den aerodynamiske ytelsen. Avgj\u00f8rende for motordeler og skrogkomponenter.<\/li> Biler:<\/strong>\u00a0Gir en speilblank overflate p\u00e5 lister, kromdeler og motorkomponenter.<\/li> Medisinsk utstyr:<\/strong>\u00a0Sikrer at instrumentene er glatte og uten ujevnheter, noe som er avgj\u00f8rende for hygienen og forhindrer bakterievekst.<\/li> Elektronikk:<\/strong>\u00a0Skaper elegante, reflekterende overflater for forbrukerelektronikk.<\/li> Forsvar og milit\u00e6rvesen:<\/strong>\u00a0Polering forbedrer holdbarheten og ytelsen til kritiske komponenter.<\/li> Industrielt utstyr:<\/strong>\u00a0Forbedrer levetiden og effektiviteten til maskindelene.<\/li> Forbruksvarer:<\/strong>\u00a0Forbedrer det estetiske uttrykket til ulike produkter.<\/li> Energi og fornybar energi:<\/strong>\u00a0Polering brukes i produksjonen av solcellepaneler og vindturbinkomponenter.<\/li> Robotikk:<\/strong>\u00a0Glatte overflater er avgj\u00f8rende for presise bevegelser og redusert slitasje i robotsystemer.\u00a0Robotikk<\/a><\/li> Telekommunikasjon:<\/strong>\u00a0Polering av fiberoptiske kabler er avgj\u00f8rende.\u00a0Kommunikasjon<\/a><\/li><\/ul> Velge riktig CNC-produksjonspartner for polering<\/strong><\/h2> Det er avgj\u00f8rende \u00e5 velge riktig partner for CNC-produksjon og polering. Se etter et selskap med:<\/p> Erfaring:<\/strong>\u00a0En dokumentert erfaring i din bransje og med de materialene du trenger.<\/li> Kompetanse:<\/strong>\u00a0En dyp forst\u00e5else av ulike poleringsteknikker og deres bruksomr\u00e5der.<\/li> Utstyr:<\/strong>\u00a0Toppmoderne CNC-maskinerings- og poleringsutstyr.<\/li> Kvalitetskontroll:<\/strong>\u00a0Strenge kvalitetskontrollprosesser for \u00e5 sikre konsistente resultater.<\/li> Kapabiliteter:<\/strong>\u00a0Tilbyr\u00a0On Demand-produksjon<\/a>,\u00a0Rask prototyping<\/a>\u00a0og andre\u00a0CNC-l\u00f8sninger<\/a>.<\/li><\/ul> Vanlige poleringsfeil og hvordan du unng\u00e5r dem<\/strong><\/h2> Selv erfarne fagfolk kan gj\u00f8re feil. Her er noen vanlige fallgruver og hvordan du kan unng\u00e5 dem:<\/p> Overpolering:<\/strong>\u00a0Fjerner for mye materiale, noe som svekker delen.\u00a0L\u00f8sning:<\/em>\u00a0Overv\u00e5k poleringstid og -trykk n\u00f8ye.<\/li> Inkonsekvent trykk:<\/strong>\u00a0F\u00f8rer til ujevn overflatestruktur.\u00a0L\u00f8sning:<\/em>\u00a0Oppretthold et jevnt trykk gjennom hele prosessen.<\/li> Feil slipemidler:<\/strong>\u00a0Bruk av feil kornst\u00f8rrelse kan skade overflaten eller v\u00e6re ineffektivt.\u00a0L\u00f8sning:<\/em>\u00a0Velg riktig slipemiddel for materialet og poleringstrinnet.<\/li> D\u00e5rlig overflatebehandling:<\/strong>\u00a0Forurensninger kan forstyrre poleringen.\u00a0L\u00f8sning:<\/em>\u00a0Rengj\u00f8r arbeidsstykket grundig f\u00f8r du starter.<\/li> Fors\u00f8mmelse av vedlikehold av utstyr:<\/strong>\u00a0Slitte verkt\u00f8y gir d\u00e5rlige resultater.\u00a0L\u00f8sning:<\/em>\u00a0Kontroller og vedlikehold poleringsutstyret regelmessig.<\/li><\/ul> Tips for \u00e5 oppn\u00e5 en optimal poleringsfinish<\/strong><\/h2> Begynn med riktig materiale:<\/strong>\u00a0Kvaliteten p\u00e5 grunnmaterialet har stor betydning for den endelige finishen.<\/li> Bruk riktig verkt\u00f8y og slipemidler:<\/strong>\u00a0Velg verkt\u00f8y og slipemidler som passer til materialet og \u00f8nsket finish.<\/li> Kontroller trykk og hastighet:<\/strong>\u00a0Unng\u00e5 for h\u00f8yt trykk eller for h\u00f8y hastighet, noe som kan f\u00f8re til overoppheting og skade.<\/li> F\u00f8lg en gradvis progresjon:<\/strong>\u00a0Begynn med grovere slipemidler og g\u00e5 gradvis over til finere.<\/li> Oppretthold renhold:<\/strong>\u00a0Hold arbeidsstykket og verkt\u00f8yet rent under hele prosessen.<\/li> Inspiser jevnlig:<\/strong>\u00a0Kontroller overflaten ofte for eventuelle ujevnheter.<\/li><\/ul> Vedlikehold av polerte overflater<\/strong><\/h2> Regelmessig rengj\u00f8ring:<\/strong>\u00a0Bruk en myk klut og et mildt rengj\u00f8ringsmiddel.<\/li> Unng\u00e5 sterke kjemikalier:<\/strong>\u00a0Disse kan skade lakken.<\/li> Beskytt mot milj\u00f8et:<\/strong>\u00a0Minimer eksponering for fuktighet, varme og korrosive stoffer.<\/li> P\u00e5f\u00f8r beskyttende belegg p\u00e5 nytt:<\/strong>\u00a0P\u00e5f\u00f8r jevnlig voks eller fugemasse for \u00e5 opprettholde glansen og beskytte overflaten.<\/li><\/ul> VANLIGE SP\u00d8RSM\u00c5L: Vanlige sp\u00f8rsm\u00e5l om polering<\/strong><\/h2> Hvor mye koster polering?<\/strong> Kostnadene varierer avhengig av materiale, kompleksitet og \u00f8nsket finish. Grunnleggende polering kan koste fra $20 til $100 per time, men spesialiserte teknikker som elektropolering kan v\u00e6re dyrere.<\/p><\/li> Hvilke sikkerhetsregler gjelder ved polering?<\/strong> Bruk alltid verneutstyr (vernebriller, hansker, st\u00f8vmaske), s\u00f8rg for god ventilasjon, sikre arbeidsstykket, h\u00e5ndter kjemikalier forsiktig og vedlikehold verkt\u00f8yet regelmessig.<\/p><\/li> Hvordan p\u00e5virker blandingens kvalitet poleringen?<\/strong> Blandinger av h\u00f8y kvalitet sikrer konsistente resultater, minimerer ujevnheter og forbedrer korrosjonsbestandigheten. Blandinger av lav kvalitet kan f\u00f8re til nye ujevnheter.<\/p><\/li> Hva er alternativet til metallpolering? Det finnes mange typer metallpolering, for eksempel elektropolering, perlbl\u00e5sing, pulverlakkering, anodisering og polering.<\/p><\/li> Hva er forskjellen mellom lapping og polering? Lapping gir ultraflate overflater med h\u00f8y presisjon ved hjelp av l\u00f8se slipemidler, mens polering fokuserer p\u00e5 glatthet og glans ved hjelp av bundne eller belagte slipemidler.<\/p><\/li> Hva er forskjellen mellom polering og polering? Polering er en mer aggressiv prosess som fjerner ujevnheter i overflaten, mens polering er en finere prosess som forbedrer glansen og jevnheten etter polering.<\/p><\/li><\/ol> Konklusjon: Betydningen av presisjonspolering<\/strong><\/h2> Polering er et kritisk aspekt ved CNC-produksjon, og forvandler r\u00e5materialer til h\u00f8ytytende, estetisk tiltalende komponenter. Ved \u00e5 forst\u00e5 de ulike teknikkene, materialene og bruksomr\u00e5dene kan du sikre at produktene dine oppfyller de h\u00f8yeste standarder for kvalitet og holdbarhet. Ved \u00e5 samarbeide med en dyktig leverand\u00f8r av CNC-produksjonstjenester som oss kan du v\u00e6re sikker p\u00e5 at du f\u00e5r ekspertpolering og eksepsjonelle resultater.<\/p> De viktigste erfaringene:<\/strong><\/p> Overflatebehandlingen er avgj\u00f8rende for funksjonalitet, holdbarhet og estetikk.<\/li> Polering er en flertrinnsprosess som involverer ulike teknikker og slipemidler.<\/li> Valg av riktig poleringsmetode avhenger av materialet, \u00f8nsket finish og bruksomr\u00e5de.<\/li> Polering spiller en viktig rolle i en rekke bransjer, fra romfart til medisinsk utstyr.<\/li> For \u00e5 oppn\u00e5 optimale resultater er det avgj\u00f8rende \u00e5 samarbeide med en erfaren leverand\u00f8r av CNC-produksjonstjenester.<\/li> Riktig vedlikehold er avgj\u00f8rende for \u00e5 forlenge overflatenes tilstand.<\/li> Ulike poleringsteknikker har sine unike egenskaper og bruksomr\u00e5der.<\/li><\/ul> <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Kommentarer<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t CNC-fabrikasjonstjeneste<\/a><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tMaskineringstjenester<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tCNC-maskinering<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tCNC-fresing<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tCNC-dreining<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t5-akset CNC-maskinering<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tPresisjonsmaskinering<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tFabrikasjonstjenester<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tProduksjon av metallplater<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tLaserskj\u00e6ring<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tB\u00f8ying av metall<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tPressst\u00f8ping<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tWire EDM<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tEkstrudering av aluminium<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tRask prototyping<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tOn Demand-produksjon<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tOverflatebehandling<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\tMontering<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Utmerkede produktkofferter<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Nyeste blogg<\/a><\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t \n\t\t\t\t \n\t\t\t\t\t Tagger<\/h5>