
- +8615586668226
- [email protected]
- Nr 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
Gwintowanie i gwintowanie otworów to terminy powszechnie używane, ale często powodują nieporozumienia. Ten artykuł wyjaśnia te pojęcia, analizuje procesy związane z gwintowaniem i gwintowaniem oraz pomaga zrozumieć, kiedy należy prawidłowo używać każdego terminu.
Gwintowanie to proces tworzenia gwintów wewnętrznych w otworze w celu umieszczenia w nim śruby lub wkrętu. Otwór gwintowany to po prostu otwór z gwintem wewnętrznym. Aby rozpocząć proces gwintowania, wierci się otwór nieco mniejszy niż główna średnica gwintowanego łącznika, który ma być użyty. Oto wzór na określenie prawidłowego rozmiaru wiertła dla gwintów ANSI:
Rozmiar wiertła = główna średnica gwintu - (1 ÷ # gwintów na cal) + 0,005″ (jeśli skok > 10), 0,000″ (jeśli skok ≤ 10)
Po wywierceniu otworu, gwintownik jest używany do utworzenia gwintu od wewnątrz. Gwintowniki występują w różnych odmianach, takich jak gwintowniki ręczne, gwintowniki elektryczne i gwintowniki stożkowe, i są oznaczone następującymi informacjami:
Rozmiar nominalny (gwint/cal) | Oznaczenie kształtu gwintu |
Materiał, z którego wykonany jest kran | Tolerancja dla średnicy podziałowej |
Rozmiar nominalny odnosi się do gęstości gwintu, a oznaczenie kształtu gwintu wskazuje rodzinę gwintów (np. ACME, UNC, UNF itp.). Materiał jest zazwyczaj trwały, taki jak węglik, a tolerancja zapewnia kod reprezentujący precyzję gwintu.
Wiele osób myli otwory przelotowe z otworami gwintowanymi, ale otwory przelotowe nie są gwintowane. Są one wiercone w celu przeprowadzenia przez nie gwintowanej części łącznika, z nakrętką zaciskającą elementy na przeciwległym końcu.
Gwintowanie odnosi się do procesu tworzenia gwintów zewnętrznych na cylindrycznym elemencie złącznym, takim jak śruba lub wkręt. Te zewnętrzne gwinty łączą się z gwintami wewnętrznymi w gwintowanym otworze, aby połączyć ze sobą komponenty.
Gwintowanie rozpoczyna się w punkcie, w którym element złączny łączy się z materiałem i biegnie wzdłuż cylindrycznego korpusu do trzpienia (części niegwintowanej). Gwintowane elementy złączne, takie jak wkręty i śruby, były używane od wieków do łączenia elementów. Śruby, w szczególności, działają jak proste maszyny, przekształcając siłę obrotową (moment obrotowy) w siłę liniową, podobną do mechanizmu śruby Archimedesa.
Pro-Tip: Podczas projektowania gwintowanych elementów złącznych często lepiej jest użyć gotowych elementów złącznych. Jeśli konieczne są niestandardowe elementy złączne, należy skorzystać z obliczeń gwintowania, aby zapewnić prawidłowy projekt.
Otwór gwintowany: Otwór gwintowany to otwór gwintowany utworzony przez gwintowanie w celu utworzenia gwintu wewnętrznego.
Otwór gwintowany a otwór gwintowany: Terminy te są często używane zamiennie, ponieważ otwór gwintowany to po prostu inne określenie otworu gwintowanego.
Otwór wiercony a otwór gwintowany: Otwór wiercony to gładki otwór cylindryczny, podczas gdy otwór gwintowany ma gwint wewnętrzny, aby pomieścić łącznik.
Zrozumienie różnicy między otworami gwintowanymi a otworami gwintowanymi ma zasadnicze znaczenie dla projektowania mechanicznego. Chociaż oba terminy są często używane zamiennie, znajomość prawidłowego procesu kryjącego się za każdym z nich może poprawić funkcjonalność i dokładność projektu. Niezależnie od tego, czy wiercisz, czy gwintujesz, nasze Usługi obróbki CNC może szybko i wydajnie produkować niestandardowe części.
Prześlij swój projekt i skorzystaj z naszej szybkiej wyceny, informacje zwrotne dotyczące możliwości produkcyjnych i precyzyjny proces obróbki. Pozwól nam pomóc Ci ożywić Twoje projekty, dzięki częściom gotowym w ciągu zaledwie dwóch dni!
Poznaj najnowsze trendy i fakty dotyczące produkcji CNC na naszym blogu.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, spółka zależna Tensun Group, jest zaufanym, kompleksowym rozwiązaniem w zakresie niestandardowej produkcji, od prototypowania po produkcję. Przekształcenie pomysłu w rzeczywistość dzięki cyfrowym zasobom produkcyjnym, usprawnionym procesom, wskazówkom ekspertów, przyspieszonym terminom i bezkompromisowej jakości.
©2024. CNC Fabrication Wszelkie prawa zastrzeżone.