Prelucrare CNC de precizie pentru soluții energetice
Descoperiți de top-tier nouă energie baterie tava CNC prelucrare la fabrica noastră China. Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate de înaltă calitate, care îndeplinesc specificațiile dvs. Parteneri cu noi pentru servicii de încredere și proiecte inovatoare!
Producătorul dvs. de încredere de piese pentru energie nouă
Bine ați venit la compania noastră, un prim vânzător B2B de piese pentru energie nouă cu peste 10 ani de experiență în industrie. Angajamentul nostru față de inovație și calitate ne-a consacrat ca lider în domeniu. Utilizând tehnologii de ultimă oră și procese de fabricație de ultimă generație, livrăm produse de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele în continuă evoluție ale sectorului energiei noi.
Echipa noastră profesională de experți este dedicată înțelegerii nevoilor dvs. unice și furnizării de soluții personalizate care să vă conducă afacerea mai departe. De la tăvi pentru baterii de energie nouă la o gamă largă de componente, prioritizăm excelența în fiecare aspect al serviciilor noastre. Colaborați cu noi pentru soluții fiabile, eficiente și de înaltă calitate, care vă potențează proiectele și vă sporesc succesul pe piață.

Procesul de fabricație a pieselor pentru energie nouă

Proiectare și prototipare
Procesul nostru începe cu sesiuni de proiectare în colaborare, în care lucrăm îndeaproape cu clienții pentru a crea specificații precise. Software-ul CAD avansat este utilizat pentru a dezvolta prototipuri, asigurând funcționalitatea și performanța optimă.

Selectarea materialului
Utilizăm materiale de înaltă calitate, alese special pentru durabilitatea și eficiența lor în aplicații de energie nouă. Acest lucru asigură faptul că toate componentele îndeplinesc standardele riguroase ale industriei.

Prelucrare CNC
Tehnologia noastră de prelucrare CNC de ultimă generație permite o precizie ridicată și consecvență în producție. Utilizăm tehnici avansate pentru a produce modele complicate, inclusiv tăvi pentru baterii și alte componente esențiale.

Controlul calității
Fiecare piesă este supusă unor inspecții de calitate amănunțite în mai multe etape ale producției. Echipa noastră dedicată controlului calității utilizează proceduri stricte de testare pentru a garanta că toate produsele îndeplinesc standardele noastre înalte înainte de a ajunge la clienții noștri.

Procese de finisare
Oferim diverse opțiuni de finisare, cum ar fi anodizarea, acoperirea și lustruirea, pentru a spori performanța și estetica pieselor noastre. Această etapă nu numai că îmbunătățește aspectul, dar adaugă și protecție împotriva factorilor de mediu.

Asamblare și testare
Pentru piesele care necesită asamblare, tehnicienii noștri calificați se asigură că fiecare componentă este asamblată cu precizie. Sunt efectuate teste riguroase pentru a verifica fiabilitatea și funcționalitatea produsului final.

Ambalare și livrare
Odată ce fabricarea și testarea sunt finalizate, ambalăm cu grijă produsele noastre pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Ne străduim să livrăm la timp, asigurându-ne că clienții noștri își primesc comenzile la timp.
Piese cu energie nouă Materiale & Finisaje de suprafață

Materiale

Finisaje de suprafață
Piese pentru energie nouă Întrebări frecvente
Ne specializăm într-o varietate de piese pentru energie nouă, inclusiv tăvi pentru baterii, sisteme de gestionare a energiei și componente pentru vehicule electrice. Ofertele noastre pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințe specifice pentru diverse aplicații.
Timpul de livrare variază în funcție de complexitatea și volumul comenzii. În general, ne propunem un termen de livrare de 4-6 săptămâni pentru comenzile standard. Cu toate acestea, putem oferi servicii accelerate pentru proiecte urgente, la cerere.
Calitatea este prioritatea noastră principală. Implementăm un proces riguros de control al calității care include inspecții multiple în timpul fabricației, testarea materialelor și evaluări finale ale produselor pentru a ne asigura că toate piesele îndeplinesc standardele industriei.
Categoric! Ne mândrim cu capacitatea noastră de a oferi soluții personalizate. Echipa noastră lucrează îndeaproape cu clienții pentru a le înțelege cerințele unice și pentru a dezvolta proiecte personalizate care să se potrivească aplicațiilor lor.
Produsele noastre sunt conforme cu diverse standarde și reglementări industriale. Deținem certificări precum ISO 9001 pentru sistemele de management al calității și putem furniza documentație suplimentară pe baza cerințelor specifice ale clienților.
Oferim termene de plată flexibile pentru a veni în întâmpinarea clienților noștri. De obicei, solicităm un depozit la confirmarea comenzii, soldul fiind datorat înainte de expediere. Acceptăm diverse metode de plată, inclusiv transferuri bancare și carduri de credit.
Bloguri New Energy Parts

Alegerea mașinii CNC potrivite pentru procesul dumneavoastră de fabricare a metalelor
Acest articol este un ghid cuprinzător pentru selectarea mașinii CNC ideale pentru nevoile dvs. de fabricare a metalelor. Indiferent dacă lucrați în domeniul aerospațial, auto sau al dispozitivelor medicale, este esențial să înțelegeți complexitatea mașinilor CNC, a perforatoarelor și a proceselor de prelucrare a tablelor metalice. Vom explora diverși factori, de la toleranțe la tipuri de scule, pentru a vă ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză. Sunt aici pentru a vă împărtăși expertiza mea în domeniul serviciilor de fabricare CNC, ghidându-vă prin complexitatea acestei tehnologii pentru a vă asigura succesul în producție. Acest ghid merită citit pentru că simplifică lumea complexă a prelucrării CNC, oferindu-vă informații clare și utile pentru a vă spori eficiența și calitatea producției.

Dezlănțuirea preciziei: Evoluția și impactul atelierelor mecanice moderne
Un atelier mecanic este o parte esențială a industriei prelucrătoare, fiind responsabil pentru transformarea materiilor prime în componente precise, de înaltă calitate, utilizate într-o gamă largă de industrii.

Găuri filetate: 5 diferențe esențiale explicate pentru succes!
Atunci când se proiectează ansambluri mecanice, este esențial să se înțeleagă diferențele dintre diferitele tipuri de găuri utilizate pentru elemente de fixare.