Tipuri de nituri: 7 moduri puternice prin care acestea vă transformă proiectele
Tabla de conținut
Introducere
Niturile sunt o soluție economică și versatilă pentru fixarea componentelor între ele, utilizate în mod obișnuit în asamblarea tablelor metalice și a elementelor structurale.
Capacitatea lor de a oferi conexiuni puternice și permanente cu un acces minim la instalare le face o alegere preferată în diverse industrii. Disponibile într-o varietate de materiale, precum aluminiu, oțel inoxidabil și cupru, niturile servesc la numeroase aplicații. Acest ghid va acoperi procesul de instalare, materialele utilizate și tipurile de nituri utilizate în mod obișnuit.
Ce este un nit și cum funcționează?
Un nit este un element de fixare mecanic permanent utilizat pentru îmbinarea mai multor piese. Fiecare nit constă din trei componente principale: un cap, o tijă și o coadă. Pentru a instala un nit, acesta este introdus într-o gaură ușor supradimensionată și apoi deformat permanent prin forță de compresie. Această deformare se realizează cu ajutorul unor unelte care variază în funcție de tipul de nit.
De obicei, niturile sunt instalate cu ajutorul ciocanului pneumatic sau manual, al presării hidraulice sau al pistoalelor manuale de nituri. Atunci când alegeți dimensiunile niturilor, este important să luați în considerare lungimea prinderii și dimensiunea găurii, deoarece niturile sunt disponibile în diferite lungimi de prindere pentru diferite grosimi de tablă. Deși aluminiul și oțelul sunt cele mai comune materiale pentru nituri, se folosește și cuprul. Industrii precum industria auto, aerospațială, construcțiile și industria prelucrătoare utilizează frecvent niturile pentru nevoile lor de fixare.
Niturile pot fi fabricate din diverse materiale, fiecare fiind potrivit pentru aplicații specifice:
- Aluminiu: Ușoare și rezistente la coroziune, niturile din aluminiu sunt ușor deformabile și pot fi instalate cu unelte manuale.
- Oțel inoxidabil: Cunoscute pentru rezistența excelentă la coroziune, niturile din oțel inoxidabil necesită unelte pneumatice pentru instalare din cauza durității lor.
- Cupru: Oferind o mare conductivitate electrică și termică, niturile de cupru sunt relativ ușor de format.
- Oțel: Niturile din oțel carbon pot fi pline sau goale și sunt instalate de obicei cu unelte pneumatice sau hidraulice. Oțelul cu conținut scăzut de carbon este preferat pentru ductilitatea sa.
- Alamă: Un aliaj de zinc și cupru, niturile din alamă oferă o rezistență excepțională la coroziune și forță, făcându-le ideale pentru aplicații în domeniul petrolului și gazelor, precum și pentru designuri estetice plăcute.
Trebuie să se acorde atenție la selectarea materialelor niturilor pentru a preveni coroziunea galvanică la fixarea materialelor diferite.
Tipuri de nituri
Diferitele tipuri de nituri sunt concepute pentru aplicații specifice, enumerate mai jos:
nituri oarbe (nituri pop): Acestea sunt utilizate atunci când accesul este limitat la o singură parte. Instalate cu ajutorul unui pistol de nituri, tija este deformată prin tragerea pe tijă, care se declanșează la o forță predeterminată.
Nituri solide: Printre cele mai vechi tipuri de nituri, niturile solide sunt plasate într-o gaură pre-forată și deformate cu ajutorul unui ciocan sau al unui pistol de nituri. Acestea sunt utilizate în aplicații critice, cum ar fi caroseriile vehiculelor și podurile.
Nituri tubulare: Similar niturilor solide, niturile tubulare prezintă o gaură de-a lungul arborelui, permițând o instalare mai ușoară, deoarece numai pereții subțiri trebuie să se evazeze spre exterior.
Nituri de antrenare: Având o tijă scurtă cu o protuberanță, aceste nituri sunt instalate prin ciocănirea protuberanței pentru a deforma tija, ceea ce le face utile pentru lucrările comerciale cu tablă.
Nituri despicate: Aceste nituri ușoare au un arbore despicat care este separat și aplatizat împotriva componentei din spate în timpul instalării. Acestea sunt adesea utilizate în materiale plastice și textile.
Nituri autoperforante: Aceste nituri nu necesită găuri pre-găurite și străpung foaia superioară în a doua foaie, creând o conexiune puternică fără a trece complet prin ea. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații aerospațiale.
Avantajele niturilor
Niturile oferă mai multe beneficii:
- Instalare ușoară: Majoritatea niturilor, în special niturile oarbe, pot fi instalate rapid, în special cu unelte pneumatice.
- Accesibilitate: Niturile pot fi instalate cu acces de pe o singură parte a îmbinării, spre deosebire de multe alte metode de fixare.
- Rentabil: Niturile oferă o alternativă ieftină la conexiunile cu șuruburi, în special pentru ansambluri permanente.
- Rezistență ridicată: Niturile solide creează conexiuni robuste care rezistă vibrațiilor și uzurii în timp.
Dezavantajele niturilor
În ciuda avantajelor lor, niturile au unele dezavantaje:
- Permanență: Niturile sunt elemente de fixare permanente, făcând dezasamblarea dificilă, ceea ce limitează utilizarea lor în aplicații care necesită acces viitor.
- Inferior sudurii: Pentru îmbinările permanente, sudarea poate oferi o conexiune mai puternică fără a compromite integritatea materialului de bază.
- Scurgeri potențiale: Majoritatea niturilor nu creează garnituri etanșe, necesitând metode suplimentare de etanșare pentru aplicațiile care necesită rezistență la apă.
Concluzie
Niturile sunt o metodă fiabilă și eficientă de îmbinare a componentelor în diverse industrii, oferind avantaje semnificative în ceea ce privește viteza și costul de instalare. Cu toate acestea, este esențial să se ia în considerare limitările acestora, în special în ceea ce privește permanența și capacitățile de etanșare. Atunci când selectați niturile, înțelegerea aplicației specifice și a compatibilității materialelor este esențială pentru asigurarea unei performanțe optime. Fie că trebuie să îmbinați componente folosind nituri sau alte metode, serviciile noastre vă pot ajuta cu Prelucrare CNC, turnare sub presiune și multe altele. Ne mândrim cu livrarea la timp a pieselor de înaltă calitate, cu un sistem robust de management al calității în vigoare. Feedback-ul nostru DFM bazat pe AI și prețurile instantanee facilitează livrarea rapidă a pieselor complexe. Să discutăm împreună!
Observații
- Servicii de prelucrare
- Prelucrare CNC
- Frezare CNC
- Strunjire CNC
- Prelucrare CNC cu 5 axe
- Prelucrare de precizie
- Servicii de fabricare
- Fabricarea tablelor metalice
- Tăiere cu laser
- Îndoirea metalelor
- Turnare sub presiune
- EDM cu sârmă
- Extrusionare aluminiu
- Prototipare rapidă
- Producție la cerere
- Finisarea suprafețelor
- Ansamblu
Cazuri de produse excelente
Etichete
Blog asociat
Obțineți cele mai recente tendințe și fapte despre fabricarea CNC de pe blogul nostru.
