Servicii CNC raționalizate la cerere
Experimentați precizia și flexibilitatea cu serviciile noastre CNC la cerere. Soluții personalizate pentru nevoile dumneavoastră unice de producție, livrate atunci când aveți nevoie de ele!
Producători de servicii CNC la cerere
Bine ați venit la compania noastră, un lider de încredere în producția la cerere, cu peste 10 ani de experiență în furnizarea de servicii CNC excepționale. Angajamentul nostru față de excelență este susținut de o tehnologie de ultimă oră și de o echipă extrem de profesionistă dedicată satisfacerii nevoilor dumneavoastră unice de producție. Ne mândrim cu furnizarea de produse de înaltă calitate care nu numai că îndeplinesc standardele industriei, dar și depășesc așteptările clienților. Fie că aveți nevoie de prototipuri rapide, prelucrare de precizie sau soluții personalizate, suntem aici pentru a ne asigura că proiectele dvs. sunt executate impecabil și la timp. Parteneri cu noi pentru servicii de neegalat și fiabilitate în producția la cerere.
Ce este fabricarea la cerere
Fabricarea la cerere se referă la un proces de producție în care produsele sunt create doar în funcție de necesități, în loc să fie produse în vrac și stocate în stoc. Această abordare permite întreprinderilor să răspundă rapid la cererile clienților și reduce riscurile asociate cu supraproducția și excesul de stocuri.Principalele caracteristici ale producției la cerere includ:
Personalizare: Produsele pot fi adaptate pentru a îndeplini cerințele specifice ale clienților, permițând o mai mare flexibilitate și personalizare.
Eficiență: Producând doar ceea ce este necesar, companiile pot minimiza risipa și pot reduce costurile asociate cu depozitarea și stocurile nevândute.
Viteză: Producția la cerere implică adesea crearea rapidă de prototipuri și termene de execuție rapide, permițând întreprinderilor să lanseze mai rapid produsele pe piață.
Integrarea tehnologiei: Tehnologiile avansate precum prelucrarea CNC, imprimarea 3D și fluxurile de lucru automatizate sunt utilizate în mod obișnuit pentru a eficientiza procesul de producție și a spori precizia.
Sustenabilitate: Acest model poate fi mai ecologic, deoarece reduce producția în exces și deșeurile, aliniindu-se practicilor durabile.
Serviciile noastre de producție la cerere
Prelucrare CNC
Fabricarea de precizie folosind instrumente controlate de calculator pentru a crea piese complexe din diverse materiale.
Turnare prin injecție a plasticului
Producția eficientă de piese din plastic prin injectarea plasticului topit în matrițe, ideală pentru producția de volume mari.
Prelucrarea tablelor metalice
Tehnici precum tăierea și îndoirea pentru a crea componente durabile din tablă pentru diverse aplicații.
Imprimare 3D
Fabricarea aditivă care construiește piese strat cu strat, perfectă pentru prototipuri rapide și modele complexe.
Turnare în vid
Producție de matrițe de silicon de înaltă calitate pentru loturi mici, ideale pentru prototipuri cu detalii fine.
Turnare sub presiune
Injectarea de înaltă presiune a metalului topit în matrițe pentru a crea piese metalice precise și complexe pentru diverse industrii.
Extrudare
Proces continuu de fabricație care modelează materiale prin forțarea acestora prin intermediul unei matrițe, utilizat în mod obișnuit pentru țevi și profile.
Prelucrare CNC
Prelucrarea CNC, sau prelucrare cu control numeric computerizat, este un proces de fabricație sofisticat care controlează cu precizie o varietate de utilaje complexe. Utilizând un software avansat și coduri preprogramate, prelucrarea CNC gestionează în mod expert mișcarea echipamentelor de producție, asigurând o precizie ridicată și consecvență în producție.
Specificații cheie:
Dimensiuni liniare:
Atingeți o precizie excepțională cu toleranțe de ±0,025 mm (±0,001 inch), ideale pentru producția de componente de înaltă calitate.
Diametrul găurilor (fără ramă):
Mențineți precizia cu diametre ale găurilor care respectă o toleranță de ±0,025 mm (±0,001 inch), asigurând o performanță fiabilă.
Diametrul arborelui:
Oferă diametre precise ale arborelui cu o toleranță de ±0,025 mm (±0,001 inch), îndeplinind cerințe tehnice stricte.
Limita dimensiunii piesei:
Capacitățile noastre de prelucrare CNC acceptă piese de până la 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 inch), ceea ce le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații.
Turnare prin injecție a plasticului
Turnarea prin injecție a plasticului este un proces de fabricație extrem de eficient care implică topirea rășinilor plastice - atât polimeri termorezistenți, cât și termoplastici - și injectarea lor sub presiune într-o cavitate de turnare. Acest proces permite plasticului topit să umple cavitatea, solidificându-se în produsul final cu precizie și durabilitate.
Capabilități standard:
Toleranțe ale cavității matriței:
Atingeți o precizie excepțională cu toleranțe ale cavității matriței de ±0,05 mm, asigurând o producție de înaltă calitate.
Timp de livrare standard:
Timpul nostru standard de execuție pentru turnarea prin injecție a plasticului este de 15 zile lucrătoare sau mai puțin, ceea ce permite realizarea rapidă a proiectelor dumneavoastră.
Repetabilitate parte la parte:
Bucurați-vă de o calitate constantă, cu o repetabilitate de la o piesă la alta de ±0,1 mm, asigurându-vă că fiecare piesă îndeplinește specificațiile dvs.
Gradul de producție:
Potrivite pentru o gamă largă de aplicații, capacitatea noastră de producție variază de la 1 la 100.000 de cicluri, permițând atât producții mici, cât și mari.
Fabricarea tablelor metalice
Fabricarea tablelor metalice este un proces de producție versatil care transformă tablele plate de oțel sau aluminiu în structuri și produse metalice durabile. Acest proces implică diverse tehnici, cum ar fi tăierea, perforarea, plierea și asamblarea, permițând soluții personalizate adaptate nevoilor specifice.
Detalii privind dimensiunile:
Toleranțe de la margine la margine / suprafață unică:
Realizați măsurători precise cu toleranțe de ± 0,005 inch pentru configurații margine la margine, margine la gaură și gaură la gaură.
Toleranțe de îndoire la margine/găurire:
Mențineți acuratețea cu toleranțe de ± 0,010 inch de la o îndoire la alta și de la o îndoire la alta, asigurând îndoiri și pliuri de înaltă calitate.
Toleranțe de la margine la caracteristică / toleranțe de suprafață multiple:
Capacitățile noastre permit toleranțe de ± 0,030 inch pentru suprafețe multiple, acomodând modele și caracteristici complexe.
Toleranța unghiului de îndoire:
Asigurați o îndoire precisă cu o toleranță a unghiului de îndoire de ±1°, oferind flexibilitate în proiectare, menținând în același timp integritatea structurală.
Imprimare 3D
Imprimarea 3D, cunoscută și ca producție aditivă, este un proces inovator care creează obiecte tridimensionale din modele digitale 3D sau CAD. Această tehnologie versatilă permite crearea rapidă de prototipuri și producerea de modele complexe cu o precizie ridicată.
Capabilități standard:
Dimensiunea maximă a construcției:
Serviciile noastre de imprimare 3D se adaptează diferitelor dimensiuni de construcție: până la 900 x 600 x 900 mm pentru FDM, până la 1500 x 750 x 500 mm pentru SLA și 750 x 550 x 550 mm pentru SLS, permițând o gamă largă de aplicații.
Timp de livrare standard:
Bucurați-vă de timpi rapizi de răspuns cu capacitatea de a produce până la 50 de piese în 7 zile lucrătoare sau mai puțin, asigurând livrarea la timp pentru proiectele dvs.
Toleranțe ale dimensiunilor:
Atingeți o precizie ridicată cu toleranțe dimensionale de ±0,1 mm, asigurându-vă că fiecare piesă îndeplinește specificațiile dumneavoastră.
Toleranțe ale grosimii peretelui:
Toleranțele noastre la grosimea peretelui variază în funcție de metodă: ±1 mm pentru FDM, ±0,2 mm pentru SLA și ±0,7 mm pentru SLS, permițând flexibilitate în design și funcționalitate.
Gradul de producție:
Putem produce eficient peste 50 de piese, ceea ce face ca serviciile noastre de imprimare 3D să fie potrivite atât pentru nevoile de producție la scară mică, cât și pentru cele la scară largă.
Turnare în vid
Turnarea în vid este un proces de fabricație avansat care utilizează matrițe din silicon și vid pentru a produce piese de producție complexe. Această tehnică permite crearea de componente extrem de detaliate și complexe, ceea ce o face ideală pentru prototipuri și producția de volum redus.
Capabilități standard:
Dimensiunea maximă a construcției:
Realizați dimensiuni precise cu toleranțe de ±0,025 mm (±0,001 inch), asigurând rezultate de înaltă calitate pentru nevoile dvs. de turnare.
Timp de livrare standard:
Serviciile noastre de turnare în vid pot livra până la 20 de piese în 15 zile sau mai puțin, oferind un timp de răspuns eficient pentru proiectele dumneavoastră.
Precizie dimensională:
Experimentați o precizie dimensională excepțională cu o toleranță de ±0,05 mm, asigurându-vă că fiecare piesă corespunde specificațiilor dvs. exacte.
Grosimea stratului:
Procesul nostru de turnare în vid permite grosimi ale stratului cuprinse între 1,5 mm și 2,5 mm, acomodându-se unei varietăți de cerințe de proiectare.
Turnare sub presiune
Turnarea sub presiune este un proces de fabricație extrem de eficient care implică turnarea sau forțarea metalului topit în matrițe de oțel pentru a crea o gamă largă de componente durabile și precise. Această metodă este ideală pentru producerea de forme complexe cu finisaje de suprafață excelente și precizie dimensională.
Capabilități standard:
Dimensiunea maximă a construcției:
Serviciile noastre de turnare sub presiune pot găzdui o dimensiune maximă de construcție de 300 mm × 650 mm, permițând producția de diverse piese adaptate specificațiilor dumneavoastră.
Timp de livrare standard:
Putem livra până la 20 de piese în 15 zile sau mai puțin, asigurând un proces rapid pentru a vă respecta termenele de producție.
Precizie dimensională:
Obțineți o precizie ridicată cu o precizie dimensională de ±0,05 mm, asigurându-vă că fiecare piesă se încadrează perfect în cerințele dvs. de proiectare.
Grosimea stratului:
Procesul nostru de turnare sub presiune suportă grosimi ale stratului cuprinse între 1,5 mm și 2,5 mm, ceea ce îl face potrivit pentru o varietate de aplicații.
Extrudare
Extrusionarea este un proces de fabricație versatil care modelează piese complexe prin deformarea plasticului. În timpul acestui proces, materialele sunt forțate să curgă printr-o matriță sau orificiu, rezultând profiluri și forme personalizate, adaptate la aplicații specifice.
Capabilități standard:
Dimensiuni de presă:
Serviciile noastre de extrudare utilizează prese de dimensiuni cuprinse între 450T și 3000T, care se adaptează diferitelor cerințe de producție.
Timp de livrare standard:
Oferim un termen de livrare standard de 2 săptămâni pentru matrițele mici și 4 săptămâni pentru matrițele mari, asigurând livrarea la timp pentru proiectele dvs.
Volum minim de comandă:
Volumul minim al comenzii este de 0,5 tone de aluminiu pentru mașinile mai mici și de 1,0 tonă de aluminiu 6063 pentru mașinile mai mari, oferind flexibilitate pentru diferite nevoi de producție.
Servicii de post-procesare:
Oferim opțiuni complete de post-procesare, inclusiv tăiere CNC, filetare, decupare și frezare, pentru a spori funcționalitatea și precizia pieselor extrudate.
Caracteristicile care fac fabricația noastră la cerere unică
Soluții personalizate
Suntem specializați în producția personalizată care îndeplinește cerințele dvs. specifice, asigurându-ne că fiecare produs este proiectat pentru a se potrivi specificațiilor și preferințelor dvs. unice.
Rezultat rapid
Capacitățile noastre avansate de producție ne permit să livrăm rapid produse de înaltă calitate. Înțelegem urgența pieței și ne străduim să minimizăm termenele de livrare fără a compromite calitatea.
Tehnologie de ultimă oră
Folosim cele mai recente tehnologii de producție, inclusiv prelucrarea CNC și imprimarea 3D, pentru a spori precizia și eficiența, permițându-ne să producem cu ușurință modele complexe.
Asigurarea calității
Echipa noastră dedicată de experți efectuează verificări riguroase ale calității în fiecare etapă a procesului de fabricație, asigurându-se că primiți numai produse de cea mai înaltă calitate care îndeplinesc standardele din industrie.
Întrebări frecvente privind serviciile de producție la cerere
Fabricarea la cerere este un model de producție în care produsele sunt fabricate numai atunci când sunt necesare, permițând personalizarea și reducerea stocurilor în exces. Această abordare ajută companiile să răspundă rapid la cererile clienților, minimizând în același timp risipa.
Prin producerea doar a ceea ce este necesar, producția la cerere elimină costurile asociate cu stocarea stocurilor nevândute. În plus, raționalizează procesele de producție, ducând la reducerea costurilor cu forța de muncă și cu materialele.
Da! Unul dintre principalele avantaje ale producției la cerere este capacitatea de a personaliza produsele în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Colaborăm îndeaproape cu dumneavoastră pentru a ne asigura că fiecare produs îndeplinește specificațiile dumneavoastră unice.
Termenele de livrare pot varia în funcție de complexitatea și cantitatea comenzii dumneavoastră. Cu toate acestea, capacitățile noastre avansate de producție ne permit să livrăm rapid produse de înaltă calitate, adesea în câteva zile și nu săptămâni.
Utilizăm tehnologii de ultimă oră, cum ar fi prelucrarea CNC, imprimarea 3D și software avansat pentru proiectarea și planificarea producției. Acest lucru ne permite să obținem o precizie și o eficiență ridicate în procesele noastre de fabricație.
Asigurarea calității este o prioritate absolută pentru noi. Implementăm măsuri riguroase de control al calității pe tot parcursul procesului de fabricație, inclusiv inspecții și teste în fiecare etapă, pentru a ne asigura că toate produsele îndeplinesc standardele industriei și așteptările dumneavoastră.
Bloguri despre fabricarea la cerere
Decodarea celui mai bun finisaj de suprafață SPI pentru piesa dvs. turnată prin injecție
Acest articol pătrunde adânc în lumea finisajelor suprafețelor de turnare prin injecție, concentrându-se în special asupra standardelor SPI. Vom explora modul în care aceste finisaje influențează produsul final, atât din punct de vedere estetic, cât și funcțional. Fie că lucrați în domeniul aerospațial, auto sau al dispozitivelor medicale, înțelegerea acestor nuanțe este esențială pentru obținerea rezultatului dorit pentru piesele dvs. turnate prin injecție. Vă voi împărtăși expertiza și experiența mea în calitate de proprietar al unei fabrici de servicii de fabricație CNC pentru a face acest subiect tehnic ușor de înțeles și pentru a vă arăta de ce acest ghid detaliat merită timpul dumneavoastră. În plus, voi presăra câteva sfaturi din interior pe care numai cineva profund ancorat în industrie le-ar cunoaște.
Decodarea preciziei CNC: Incrementul de 0,0001 mm și impactul său asupra prelucrării de înaltă precizie
Acest articol pătrunde în lumea complicată a prelucrării CNC, explorând rolul critic al incrementului de 0,0001 mm în obținerea unei precizii de neegalat. Această unitate de măsură, aparent minusculă, reprezintă o măsură crucială în atelierele moderne de prelucrare mecanică și stă la baza calității și preciziei pieselor fabricate în diverse industrii, de la industria aerospațială la dispozitivele medicale. În calitate de lider în serviciile de fabricare CNC, înțelegem impactul profund al unor astfel de precizii infime și valoarea instalațiilor de fabricare a produselor. Înțelegerea capacităților și limitărilor mașinilor CNC în ceea ce privește cel mai mic increment de intrare este esențială pentru oricine este implicat în proiectarea, ingineria sau fabricarea produselor. Din acest motiv, acest articol merită citit.
Deblocarea puterii nichelării: Proces, beneficii și aplicații
Nickel plating is more than just a surface treatment—it’s a transformative process that enhances durability, aesthetics, and performance across countless industries. From aerospace to consumer goods, this versatile technique has become indispensable for manufacturers seeking high-quality finishes and reliable protection. In this article, we’ll explore everything you need to know about nickel plating, including its processes, types, applications, and tips for choosing the right method for your needs.
If you’re looking to improve the longevity and appearance of your products or simply want to understand how nickel plating can benefit your industry, you’re in the right place. Let’s dive in!