
- +8615586668226
- [email protected]
- No. 30, Промышленный парк Хунбан, Шэньчжэнь
Обработка с ЧПУ (компьютерное числовое управление) - это революционный производственный процесс, в котором запрограммированное программное обеспечение диктует движение заводских инструментов и машин. Я лично видел, как эта технология революционизирует производство, позволяя нам создавать высокоточные компоненты с невероятным постоянством. Будь то сложная аэрокосмическая деталь или деликатное медицинское устройство, обработка с ЧПУ необходима для отраслей, требующих совершенства.
Мы предлагаем широкий спектр возможностей обработки для удовлетворения различных требований к проектам. Вот как мы их разделяем:
Фрезерная обработка с ЧПУ предполагает использование вращающихся фрез для удаления материала с заготовки. Этот метод невероятно универсален и позволяет нам создавать все - от плоских поверхностей до сложных контуров. Я помню один проект, в котором мы использовали фрезерование с ЧПУ для изготовления сложных деталей для клиента, занимающегося робототехникой (см.Робототехника) - точность, которой мы достигли, была просто поразительной!
Токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для создания цилиндрических деталей. Заготовка вращается, а режущий инструмент придает ей форму. Это идеально подходит для таких деталей, как валы, штифты и все, что требует идеально круглого профиля. Мы широко использовали этот метод в проектах для автомобильного сектора (см.Автомобили), создавая детали, отвечающие самым строгим требованиям промышленности.
Вот тут-то все и становится по-настоящему интересным! 5-осевая обработка позволяет режущему инструменту перемещаться по пяти различным осям одновременно. Это означает, что мы можем создавать невероятно сложные формы и элементы, которые были бы невозможны при использовании традиционных методов. Я вспоминаю один сложный аэрокосмический (Аэрокосмическая промышленность), которую мы производили; возможности 5-осевой обработки были решающими для ее успеха.
Когда точность имеет первостепенное значение, прецизионная обработка - самое подходящее решение. Мы используем передовые технологии и оборудование для достижения невероятно жестких допусков, часто измеряемых микронами. Это особенно важно для таких отраслей, как производство медицинского оборудования (Медицинские приборы) и электроника (Электроника), где даже самое маленькое отклонение может оказаться критическим.
Наши возможности не ограничиваются только механической обработкой. Мы предлагаем полный набор услуг по изготовлению, чтобы обеспечить комплексные решения.
Изготовление листового металла позволяет нам создавать широкий спектр деталей - от простых кронштейнов до сложных корпусов. Мы используем такие методы, как резка, гибка и сварка, чтобы превратить плоские листы металла в функциональные компоненты.
При лазерной резке используется мощный лазерный луч, позволяющий разрезать материалы с невероятной точностью. Это идеально подходит для сложных конструкций и материалов, которые трудно разрезать традиционными методами. Недавно мы использовали лазерную резку для изготовления детализированных компонентов для клиента из сферы искусства и дизайна, добившись потрясающих результатов.
Услуга гибки металла позволяет деформировать металлические материалы в необходимые углы и формы. Обычно используется в сочетании с деталями из листового металла, подходит для различных отраслей промышленности.
Услуги по экструзии алюминия для создания деталей со сложным сечением. Экономичные, легкие и прочные.
Проволочный электроэрозионный станок, проволочная электроэрозионная обработка. Высокоточная обработка с использованием электрических разрядов для резки токопроводящих материалов.
Мы понимаем, что каждый проект уникален. Именно поэтому мы предлагаем ряд решений с ЧПУ, разработанных с учетом конкретных требований.
Вам нужен прототип быстро? Наши услуги по созданию быстрых прототипов позволяют быстро протестировать и доработать дизайн, прежде чем приступать к полномасштабному производству. Я на собственном опыте убедился, насколько это ценно для клиентов, позволяя им эффективно итерационно дорабатывать и совершенствовать свои продукты.
Производство по требованию дает вам возможность изготавливать детали только тогда, когда они вам нужны. Это идеальный вариант для малосерийного производства или индивидуальных проектов. Это избавляет от необходимости создавать большие запасы и сокращает количество отходов.
Мы предлагаем различные варианты обработки поверхности для улучшения внешнего вида и эксплуатационных характеристик ваших деталей. Сюда входят такие процессы, как анодирование, гальваническое покрытие и порошковая окраска.
Предоставление услуг по сборке по индивидуальному заказу позволяет значительно сэкономить время и затраты клиентов, обеспечивая комплексное обслуживание.
Наш опыт охватывает широкий спектр отраслей, что позволяет нам адаптировать наши услуги к потребностям конкретного сектора. Вот некоторые из ключевых областей, в которых мы работаем:
Промышленность | Типовые применения | Наша экспертиза |
---|---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Компоненты летательных аппаратов, детали двигателей, элементы конструкций | Высокоточная обработка, легкие материалы, строгий контроль качества. (Аэрокосмическая промышленность) |
Автомобили | Компоненты двигателя, детали трансмиссии, элементы шасси | Крупносерийное производство, прочные материалы, точные допуски. (Автомобили) |
Медицинские приборы | Хирургические инструменты, имплантаты, диагностическое оборудование | Биосовместимые материалы, сложные конструкции, тщательная отделка. (Медицинские приборы) |
Электроника | Корпуса, разъемы, радиаторы | Прецизионная обработка, терморегулирование, миниатюризация. (Электроника) |
Оборона и военное дело | Компоненты оружия, детали транспортных средств, оборудование связи | Прочные материалы, надежные производственные процессы, соответствие военным стандартам. |
Промышленное оборудование | Детали машин, оснастка, приспособления | Высокопрочные материалы, износостойкость, надежная работа. (Промышленное оборудование) |
Потребительские товары | Корпуса изделий, компоненты, эстетические детали | Крупносерийное производство, разнообразные материалы, привлекательная отделка. (Потребительские товары) |
Энергетика и возобновляемые источники энергии | Компоненты солнечных батарей, детали ветряных турбин, системы хранения энергии | Прочные материалы, устойчивость к коррозии, крупномасштабное производство. (Новая энергия) |
Робототехника | Роботизированные руки, концевые эффекторы, структурные компоненты | Легкие материалы, точные механизмы, сложные геометрические формы. (Робототехника) |
Здание и строительство | Конструктивные элементы, архитектурные элементы, фурнитура на заказ | Высокопрочные материалы, устойчивость к атмосферным воздействиям, масштабные возможности. |
Инструменты и штампы | Изготовление пресс-форм, литье под давлением, оснастка для производства | Высокоточная обработка, закаленные материалы, сложные геометрические формы. |
Продукты питания и упаковка | Компоненты машин, пищевые материалы, упаковочные формы | Безопасные для пищевых продуктов материалы, санитарные конструкции, крупносерийное производство. |
Фармацевтика | Устройства для доставки лекарств, лабораторное оборудование, специализированная оснастка | Биосовместимые материалы, высокоточная обработка, производство в чистых помещениях. |
Тяжелое оборудование | Крупногабаритные компоненты, прочные детали, износостойкие материалы | Высокопроизводительная обработка, сверхпрочные материалы, прочная конструкция. |
Индивидуальные проекты/прототипы | Уникальные конструкции, одноразовые детали, экспериментальные компоненты | Гибкие производственные процессы, быстрое выполнение заказов, поддержка совместного проектирования.(Быстрое прототипирование) |
Искусство и дизайн | Скульптуры, декоративные элементы, светильники на заказ | Замысловатые конструкции, разнообразные материалы, эстетичная отделка. |
Телекоммуникации | Антенные компоненты, корпуса, разъемы | Прецизионная обработка, целостность сигнала, прочные материалы.(Общение) |
Упаковка | Пресс-формы, прототипы, индивидуальные упаковочные решения | Специализировался на выборе материалов, разработке дизайна и обеспечении качества, чтобы упаковка отвечала требованиям функциональности и брендинга.(Материалы) |
Приведем несколько примеров, чтобы более наглядно показать, чем мы занимаемся:
Пример 1: Производство аэрокосмических компонентов
Ведущей аэрокосмической компании требовалось изготовить сложную лопатку для турбины с очень жесткими допусками. Используя наш 5-осевая обработка с ЧПУ Благодаря своим возможностям мы смогли изготовить лезвие с требуемой точностью и чистотой поверхности, что отвечает строгим требованиям аэрокосмической промышленности.
Тематическое исследование 2:
Быстрое прототипирование медицинских изделий
Стартап-компании по производству медицинского оборудования требовалось быстро создать прототип нового хирургического инструмента. Используя наши услуги по быстрому прототипированию, мы смогли создать функциональный прототип в течение нескольких дней, что позволило компании протестировать и доработать свой дизайн, прежде чем перейти к полномасштабному производству.
Вот несколько распространенных вопросов, с которыми я часто сталкиваюсь:
Какой тип фрезерования используется чаще всего?
Наиболее часто используется торцевое фрезерование. Она отлично подходит для создания плоских поверхностей, и мы постоянно используем ее для различных проектов.
Какая техника фрезерования предпочтительнее в целом?
Фрезерная обработка с ЧПУ, безусловно, является наиболее предпочтительной. Точность и автоматизация, которые она обеспечивает, не имеют себе равных.
Какая операция фрезерования обеспечивает наивысшую точность?
Прецизионная обработка с ЧПУ является победителем. С помощью этого метода можно добиться невероятно жестких допусков.
Какой вариант фрезерования является наиболее бюджетным?
Ручное фрезерование, как правило, является наиболее экономичным, особенно для простых проектов или небольших партий.
Какой тип фрезерного станка является самым дорогим?
Как правило, 5-осевая обработка с ЧПУ является самой дорогой. Это связано с высокими затратами на приобретение и обслуживание станка, а также с более высоким уровнем квалификации, необходимым для программирования.
Какой самый старый тип фрезерования используется в промышленности?
Фрезерование по плоскости, его также называют фрезерованием по плите. Он используется уже давно.
Готовы обсудить ваш проект? Свяжитесь с нами прямо сейчас! Мы будем рады сотрудничать с вами и воплотить ваше видение в жизнь.
Адрес
No.30, Hongbang Industry Park, Шэньчжэнь
Электронная почта
[email protected]
Телефон
+86 15586668226
Узнайте о последних тенденциях и фактах в области производства с ЧПУ из нашего блога.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, дочерняя компания Tensun Group, является вашим надежным универсальным решением для производства на заказ от прототипа до производства. Превращение вашей идеи в реальность с помощью цифровых производственных ресурсов, оптимизированных процессов, экспертного руководства, ускоренных сроков и бескомпромиссного качества.
©2024. CNC Fabrication Все права защищены.