Типы заклепок: 7 мощных способов преобразить ваши проекты

Введение

Заклепки - это экономичное и универсальное решение для скрепления деталей между собой, обычно используемое при сборке листового металла и элементов конструкций.

Их способность обеспечивать прочные, неразъемные соединения при минимальном доступе для установки делает их предпочтительным выбором в различных отраслях промышленности. Заклепки изготавливаются из различных материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь и медь, и находят множество применений. В данном руководстве рассматривается процесс установки, используемые материалы и типы заклепок, которые обычно применяются.

Что такое заклепка и как она работает?

Заклепка - это неразъемный механический крепеж, используемый для соединения нескольких деталей. Каждая заклепка состоит из трех основных компонентов: головки, хвостовика и хвостика. Чтобы установить заклепку, ее вставляют в отверстие небольшого размера, а затем постоянно деформируют под действием сжимающей силы. Эта деформация достигается с помощью инструментов, которые различаются в зависимости от типа заклепки.

Как правило, заклепки устанавливаются с помощью пневматического или ручного молотка, гидравлического пресса или ручных заклепочных пистолетов. При выборе размера заклепок важно учитывать длину захвата и размер отверстия, поскольку заклепки выпускаются с разной длиной захвата для листов различной толщины. Хотя алюминий и сталь являются наиболее распространенными материалами для заклепок, медь также используется. В таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая, строительная и обрабатывающая промышленность, заклепки часто используются для крепежа.

Материалы, используемые для заклепок

Заклепки могут быть изготовлены из различных материалов, каждый из которых подходит для определенных целей:

Алюминий: Легкие и устойчивые к коррозии, алюминиевые заклепки легко деформируются и могут устанавливаться с помощью ручных инструментов.
Нержавеющая сталь: Известные своей превосходной коррозионной стойкостью, заклепки из нержавеющей стали требуют пневматического инструмента для установки из-за своей твердости.
Медь: Обладая отличной электро- и теплопроводностью, медные заклепки относительно легко формируются.
Сталь: Заклепки из углеродистой стали могут быть сплошными или полыми и обычно устанавливаются с помощью пневматического или гидравлического инструмента. Низкоуглеродистая сталь предпочтительна из-за своей пластичности.
Латунь: Латунные заклепки, представляющие собой сплав цинка и меди, обладают исключительной коррозионной стойкостью и прочностью, что делает их идеальными для применения в нефтяной и газовой промышленности, а также для создания эстетически привлекательных конструкций.

При выборе материалов для заклепок необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить гальваническую коррозию при скреплении разнородных материалов.

Виды заклепок

Различные типы заклепок предназначены для конкретных целей, как указано ниже:

Слепые заклепки (Pop Rivets): Они используются, когда доступ ограничен с одной стороны. При установке с помощью заклепочного пистолета хвостовик деформируется, если потянуть за стержень, который отщелкивается при заданном усилии.
Сплошные заклепки: Цельные заклепки - один из старейших типов заклепок, которые устанавливаются в предварительно просверленное отверстие и деформируются с помощью молотка или заклепочного пистолета. Они используются в ответственных областях, например, в кузовах автомобилей и мостах.
Трубчатые заклепки: Подобно массивным заклепкам, трубчатые заклепки имеют отверстие вдоль стержня, что облегчает установку, так как только тонкие стенки должны быть развальцованы наружу.
Приводные заклепки: Состоящие из короткого хвостовика с выступом, эти заклепки устанавливаются путем удара молотком по выступу для деформации хвостовика, что делает их полезными для коммерческих работ с листовым металлом.
Разъемные заклепки: Эти легкие заклепки имеют раздвоенный стержень, который при установке отделяется и приплющивается к задней детали. Они часто используются в пластике и текстиле.
Самопрокалывающиеся заклепки: Эти заклепки не требуют предварительно просверленных отверстий и проникают через верхний лист во второй, создавая прочное соединение без полного прохождения насквозь. Они широко используются в аэрокосмической промышленности.

Преимущества заклепок

Заклепки обладают рядом преимуществ:

Простая установка: Большинство заклепок, особенно глухих, можно установить быстро, особенно с помощью пневматических инструментов.
Доступность: Заклепки можно устанавливать, имея доступ только с одной стороны соединения, в отличие от многих других методов крепления.
Экономичность: Заклепки представляют собой недорогую альтернативу болтовым соединениям, особенно для неразъемных узлов.
Высокая прочность: Цельные заклепки создают прочные соединения, устойчивые к вибрациям и износу с течением времени.

Недостатки заклепок

Несмотря на свои преимущества, заклепки имеют и некоторые недостатки:

Постоянство: Заклепки являются неразъемными крепежными элементами, что затрудняет их демонтаж и ограничивает их применение в областях, требующих доступа в будущем.
Уступает сварке: Для неразъемных соединений сварка может обеспечить более прочное соединение, не нарушая целостности основного материала.
Потенциальная утечка: Большинство заклепок не создают водонепроницаемых уплотнений, что требует применения дополнительных методов герметизации в тех случаях, когда требуется водонепроницаемость.

Заключение

Заклепки являются надежным и эффективным методом соединения компонентов в различных отраслях промышленности, предлагая значительные преимущества с точки зрения скорости установки и стоимости. Однако необходимо учитывать их ограничения, особенно в отношении долговечности и способности к герметизации. При выборе заклепок понимание специфики применения и совместимости материалов имеет решающее значение для обеспечения оптимальных характеристик. Если вам необходимо соединить компоненты с помощью заклепок или других методов, наши услуги помогут вам в следующем Обработка на станках с ЧПУ, литьё под давлением и многое другое. Мы гордимся тем, что поставляем высококачественные детали в срок и используем надежную систему управления качеством. Обратная связь DFM на основе искусственного интеллекта и мгновенное ценообразование облегчают быструю доставку сложных деталей. Давайте обсудим вместе!