
- +8615586668226
- [email protected]
- No. 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
A Výstružník je rotačný rezný nástroj používa sa pri obrábaní kovov na zväčšenie a dokončenie vyvŕtaný otvor na presný priemer a hladký povrch. Na rozdiel od vrtáky, ktoré vytvárajú počiatočné diery, výstružníky spresniť existujúce otvory, čím sa zabezpečí presnosť a konzistentnosť. Ako zástupca Služba CNC výroby výrobného závodu, môžem potvrdiť, že výstružníky sú v našich prevádzkach nepostrádateľné, najmä pri výrobe komponentov pre odvetvia, ako sú letecký priemysel, automobilový priemysel a zdravotnícke zariadenia, kde je presnosť prvoradá.
Výstružníky sa vyrábajú v rôznych typoch vrátane upínacie výstružníky, ručné výstružníkya špecializované konštrukcie pre špecifické aplikácie. Výber Výstružník závisí od faktorov, ako je obrábaný materiál, požadovaná veľkosť otvorua požadovanú povrchovú úpravu. Náš závod využíva CNC obrábanie centrá vybavené pokročilými držiaky nástrojov na zabezpečenie presnej kontroly potrebnej na vystružovanie operácie. Často sa spoliehame na karbidové výstružníky pre ich vynikajúcu tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, najmä pri práci s húževnatými materiálmi, ako sú kalené oceľ.
Výber správny nástroj je rozhodujúca pre úspešné vystružovanie. Výstružník výber typu závisí od konkrétnych požiadaviek vášho projektu. Upínanie výstružníkov sú určené na použitie v strojoch, ako sú sústruhy a frézovacie stroje, čo zabezpečuje stabilitu a presnosť. Sú ideálne na veľkoobjemovú výrobu a ponúkajú konzistentný výkon. Na rozdiel od nich, ručné výstružníky sa používajú ručne a sú vhodné na prácu s malým objemom alebo keď obrábací stroj nie je k dispozícii.
Ďalším dôležitým faktorom je Výstružník materiál. Vysokorýchlostný oceľové výstružníky sú nákladovo efektívnou možnosťou pre mäkšie materiály, zatiaľ čo pevné karbidové výstružníky sa uprednostňujú pri tvrdších materiáloch kvôli ich trvanlivosti. Pri náročných aplikáciách, ako sú napríklad tie, ktoré sa vyskytujú v zdravotnícke pomôcky priemyslu, často používame karbidové výstružníky aby sa zabezpečila dlhá životnosť a presnosť. Dobrým pravidlom je prispôsobiť Výstružník tvrdosť materiálu s materiálom obrobku, aby sa dosiahli čo najlepšie výsledky.
Upínanie výstružníkov a ručné výstružníky sú určené pre vystružovanie, ale výrazne sa líšia svojím použitím a fungovaním. Upínanie výstružníkov sú strojovo ovládané, často sa používajú v spojení s bodové vŕtanie a centrum vŕtačka na zabezpečenie presného zarovnania. Sú upevnené v nástrojový držiak a otočené o vreteno strojaa poskytuje presnú kontrolu nad vystružovanie proces. Často používame upínacie výstružníky v našom CNC stroje na dosiahnutie prísnych tolerancií a vynikajúcej povrchovej úpravy našich výrobkov.
Ručné výstružníkyna druhej strane sa ovládajú ručne pomocou kohútikového kľúča. Zvyčajne sa používajú na zväčšovanie otvorov o malé množstvo alebo na dokončenie otvoru na veľmi presnú veľkosť. Ručné vystružovanie sa často uprednostňuje pri chúlostivých alebo jednorazových úlohách. Zatiaľ čo ručné výstružníky ponúkajú flexibilitu, vyžadujú si zručnosť a skúsenosti na dosiahnutie konzistentných výsledkov. V našom závode sa spoliehame predovšetkým na strojové vystružovanie pre svoju účinnosť a presnosť, ale ručné výstružníky sú stále cenné pre špecifické aplikácie.
Výber správneho veľkosť vrtáka je pre úspešný operácia vystružovania. Stránka vŕtačka by mala byť o niečo menšia ako požadovaná konečná hodnota veľkosť otvoru umožniť Výstružník na odstránenie správneho množstva materiálu. Všeobecným pravidlom je ponechať 0,005″ až 0,015″ zásobník pre výstružník na odstránenie, v závislosti od priemer výstružníka a obrábaného materiálu.
Veľkosť vrtáka (in) | Veľkosť výstružníka (in) | Odstraňovaný materiál (v) |
---|---|---|
0.492 | 0.500 | 0.008 |
0.738 | 0.750 | 0.012 |
0.984 | 1.000 | 0.016 |
Použitie poddimenzovaného vŕtačka môže mať za následok nadrozmerné otvor alebo zlomenie výstružníka, pričom sa používa nadrozmerný vŕtačka nemusí zostať dostatok materiálu pre Výstružník účinne rezať, čo vedie k nekvalitnej povrchovej úprave. Naši obrábači starostlivo vypočítajú vhodné veľkosť vrtáka na základe konkrétnych Výstružník a materiál obrobku, aby sa zabezpečili optimálne výsledky. Bežnou praxou v našom závode je používanie vrtáky ktoré sú o niečo menšie ako menovitá veľkosť výstružníka, a potom sa postupne dopracujte ku konečnej veľkosti.
Správne rýchlosť a posuv sú nevyhnutné na dosiahnutie požadovaného veľkosť otvoru a dokončiť a zároveň maximalizovať životnosť nástroja. Optimálne rezanie rýchlosť pre vystružovanie závisí od obrábaného materiálu a Výstružník materiál. Všeobecne, vystružovanie rýchlosti sú nižšie ako rýchlosti vŕtania. Napríklad pri práci s oceľ, a rýchlosť rezania 30-50 SFM (povrchových stôp za minútu) sa často odporúča pre vysokorýchlostné oceľové výstružníky, zatiaľ čo karbidové výstružníky zvládne vyššie rýchlosti.
Stránka rýchlosť podávania na stránke vystružovanie sa zvyčajne vyjadruje v palcoch na otáčku (IPR). Dobrým východiskovým bodom pre rýchlosť podávania je približne 0,001″ až 0,003″ IPR na flauta. Avšak optimálny krmivo pre vašu aplikáciu sa môže líšiť. Je veľmi dôležité konzultovať Výstružník odporúčania výrobcu a nastavte rýchlosť a posuv na základe konkrétnych podmienok vašej obrábanie.
Kužel je kľúčovým faktorom pri Výstružník dizajn a výkon. Mnohé výstružníky majú mierny kužeľ na konci rezu na pomoc pri spustení vystružovanie proces a pomôcť sústrediť Výstružník v diere. Morseho kužeľové výstružníkysa napríklad bežne používajú na vytváranie kužeľovité otvory vo vretenách strojov a držiakoch nástrojov. Tieto výstružníky sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú bezpečné a presné zarovnanie.
Pri výbere kužeľový výstružník, je nevyhnutné, aby sa zhodovali kužeľ uhol s požadovaným kužeľ otvoru. Pomocou správny nástroj pre danú úlohu zabezpečuje, že Výstružník správne usadí v otvore a vytvorí požadovaný kužeľ. V našich prevádzkach často používame špecializované kužeľové výstružníky na vytváranie presnosti kužeľovité otvory v komponentoch pre odvetvia ako priemyselné zariadenia a náradia.
Flétny sú drážky, ktoré sa tiahnu pozdĺž Výstružník. Slúžia na dve základné funkcie: umožňujú únik triesok z reznej plochy a poskytujú cestu pre chladiaca kvapalina na dosiahnutie rezných hrán. Počet a konštrukcia flauty môže významne ovplyvniť vystružovanie účinnosť.
Výstružníky s rovnou drážkou sú bežnou voľbou pre univerzálne vystružovanie. Sú účinné v širokej škále materiálov a pomerne ľahko sa brúsenie a udržiavať. Výstružníky so špirálovou drážkouna druhej strane majú flauty ktoré sa krútia okolo tela Výstružník. Táto konštrukcia pomáha vyťahovať triesky z otvoru, čo je obzvlášť užitočné pri vystružovanie hlboké alebo slepé otvory.
Chladiaca kvapalina zohráva dôležitú úlohu v vystružovanie proces, ktorý plní niekoľko dôležitých funkcií. Po prvé, pomáha znižovať teplo vznikajúce počas rezania, čím zabraňuje tepelnému poškodeniu obrobok a Výstružník. Druhý, chladiaca kvapalina maže rezné hrany, čím znižuje trenie a opotrebovanie, a tým predlžuje životnosť nástroja. Nakoniec, chladiaca kvapalina pomáha odplavovať triesky, čím zabraňuje ich upchávaniu flauty a zabezpečenie hladkého povrchu.
V našom závode používame rôzne chladiace kvapaliny vrátane rezný olej a vo vode rozpustné kvapaliny, v závislosti od obrábaného materiálu a špecifických požiadaviek operácia vystružovania. Napríklad, keď vystružovanie hliníka, často používame ľahký rezný olej aby sa zabránilo zváraniu triesok a zabezpečila sa vysokokvalitná povrchová úprava. Keď vystružovanie ocele, môžeme použiť vodný chladiaca kvapalina s vysokou mazivosťou na minimalizáciu tepla a opotrebovania. Použitie správny typ chladiacej kvapaliny alebo rezný olej môže výrazne zlepšiť vystružovanie proces, čo vedie k lepšiemu veľkosť a povrchová úprava otvoru a dlhšie životnosť nástroja.
Maximalizácia životnosť nástroja je rozhodujúca pre udržanie efektívnosti a zníženie nákladov pri akejkoľvek obrábacej operácii. Niekoľko faktorov môže ovplyvniť životnosť nástroja o Výstružník, vrátane obrábaného materiálu. Výstružník materiál,... rýchlosť rezania a posuva používanie chladiaca kvapalina.
Jedným z kľúčov k rozšíreniu životnosť nástroja je vybrať správny nástroj pre túto prácu. Použitie Výstružník vyrobené z materiálu, ktorý je vhodný pre obrobok materiálu môže výrazne znížiť opotrebovanie. Napríklad, karbidové výstružníky sú vynikajúcou voľbou na obrábanie tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúci oceľ alebo titánu, pretože v porovnaní s vysokorýchlostnými zariadeniami majú vyššiu tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. oceľové výstružníky.
Ďalším dôležitým faktorom je udržiavanie správnej rýchlosť rezania a posuv. Ovládanie Výstružník v rámci odporúčaných parametrov pomáha minimalizovať namáhanie rezných hrán, čím sa znižuje riziko zlomenie nástroja alebo predčasné opotrebovanie. Okrem toho je potrebné používať správne chladiaca kvapalina a zabezpečiť, aby sa účinne dostala do zóny rezania, môže výrazne predĺžiť životnosť nástroja.
Zatiaľ čo vystružovanie je pomerne jednoduchý obrábanie, môže vzniknúť niekoľko problémov, najmä pri práci s náročnými materiálmi alebo náročnými toleranciami. Jedným z bežných problémov je nadrozmerné otvory, ktoré môžu vzniknúť v dôsledku použitia nesprávneho veľkosť vrtáka, nadmerné rýchlosť podávaniaalebo opotrebovaný Výstružník. Aby ste sa tomu vyhli, je dôležité starostlivo vybrať veľkosť vrtáka a veľkosť výstružníka, udržiavať správne rýchlosť a posuva pravidelne kontrolovať Výstružník na nosenie.
Ďalším problémom je zlá povrchová úprava, ktorá môže byť spôsobená rôznymi faktormi vrátane nesprávneho rýchlosť a posuv, nedostatočné chladiaca kvapalinaalebo nahromadenie triesky v flauty. Nastavenie rezných parametrov, zabezpečenie správneho chladiaca kvapalina a pomocou Výstružník s príslušnými flauta konštrukcia môže pomôcť zlepšiť kvalitu povrchu. Napríklad použitie výstružníky so špirálovou drážkou môže pomôcť predchádzať hromadeniu triesok, najmä keď vystružovanie hlboké alebo slepé otvory. Podľa našich skúseností je používanie výstružníky so špirálovou drážkou v spojení s priechodnýmichladiaca kvapalina na nástroje môže výrazne zlepšiť odvádzanie triesok a kvalitu povrchu.
Aký je hlavný účel výstružníka?
Hlavným účelom Výstružník je zväčšiť a dokončiť už predtým vyvŕtaný otvor na presný priemer a dosiahnuť hladký povrch.
Ako si mám vybrať medzi skľučovacím výstružníkom a ručným výstružníkom?
Vyberte si upínací výstružník pre strojové operácie, pri ktorých je rozhodujúca presnosť a dôslednosť. Vyberte si ručný výstružník pri manuálnych operáciách, nízkoobjemových prácach alebo pri obrábací stroj nie je k dispozícii.
Aký je odporúčaný prídavok na zásoby pri vystružovaní?
Všeobecným pravidlom je ponechať 0,005″ až 0,015″ materiálu pre Výstružník na odstránenie, v závislosti od priemer výstružníka a obrábaného materiálu.
Prečo je pri vystružovaní dôležitá chladiaca kvapalina?
Chladiaca kvapalina znižuje teplo, maže rezné hrany, predlžuje životnosť nástrojaa pomáha odplavovať triesky, čím zabezpečuje hladký povrch.
Ako môžem predĺžiť životnosť výstružníka?
Rozšírenie životnosť nástroja výberom správny nástroj pre materiál, udržiavanie správnej rýchlosť rezania a posuvs použitím správneho chladiaca kvapalinaa pravidelná kontrola Výstružník na nosenie.
Aké sú bežné príčiny zlej kvality povrchu pri vystružovaní?
Zlá povrchová úprava môže byť dôsledkom nesprávneho rýchlosť a posuv, nedostatočné chladiaca kvapalina, nahromadenie čipov v flautyalebo pomocou opotrebovaného Výstružník.
Tu sú najdôležitejšie poznatky z tejto komplexnej príručky:
Zvládnutím umenia vystružovanie a spolupráca so skúseným Služba CNC výroby poskytovateľa ako my, môžete dosiahnuť výnimočné výsledky vo svojich výrobných projektoch, pričom na každom kroku zabezpečíte presnosť, kvalitu a efektívnosť. Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa viac o tom, ako vám môžeme pomôcť s vaším ďalším projektom.
Získajte najnovšie trendy a fakty o výrobe CNC z nášho blogu.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, dcérska spoločnosť skupiny Tensun Group, je dôveryhodným komplexným riešením pre zákazkovú výrobu od prototypov až po výrobu.Transformuje váš nápad na realitu pomocou digitálnych výrobných zdrojov, zefektívnených procesov, odborného poradenstva, zrýchlených termínov a nekompromisnej kvality.
©2024. Všetky práva vyhradené.