
- +8615586668226
- [email protected]
- No. 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
Táto príručka sa zaoberá významom drsnosti povrchu, spôsobmi jej merania a tým, ako môžu výrobcovia používať grafy drsnosti povrchu na zabezpečenie najlepších výsledkov pre svoje výrobky.
Povrchová úprava sa vzťahuje na štruktúru a kvalitu povrchu materiálu, ktorú možno meniť rôznymi procesmi, ako je odstraňovanie, zmena tvaru alebo pridávanie materiálu. Kľúčovými zložkami povrchovej úpravy sú drsnosť, vlnitosť a povrchová vrstva, ktoré určujú celkovú štruktúru povrchu.
Drsnosť meria malé, tesne rozmiestnené nerovnosti na povrchu. Vlnitosť predstavuje väčšie zvlnenie, a položenie sa týka smeru vzoru povrchu. Keď strojári hovoria o drsnosti povrchu, zvyčajne tým myslia drsnosť povrchu.
Povrchová úprava ovplyvňuje fungovanie výrobku v rôznych podmienkach. Výrobky so správnou povrchovou úpravou budú trvanlivejšie, odolnejšie voči opotrebovaniu a budú mať lepšie výkonnostné charakteristiky, napríklad odolnosť voči korózii, lepšiu priľnavosť náterov a lepšiu elektrickú vodivosť. Udržiavanie vhodnej povrchovej úpravy pomáha zabezpečiť konzistenciu a spoľahlivosť pri výrobe.
Drsnosť povrchu sa zvyčajne meria pomocou hodnoty Ra (Roughness Average), ktorá vypočítava priemernú výšku vrcholov a údolí povrchu. Na meranie drsnosti existuje niekoľko metód vrátane priameho merania pomocou stylusu, bezkontaktných techník využívajúcich svetlo alebo zvuk, porovnávacích metód s referenčnými vzorkami a techník v procese, ktoré merajú drsnosť počas výroby.
Existujú tri základné spôsoby merania drsnosti povrchu:
Grafy drsnosti povrchu pomáhajú výrobcom štandardizovať štruktúru ich dielov. Medzi bežne používané parametre patria Ra (priemerná drsnosť), Rmax (vertikálna vzdialenosť od vrcholu po údolie) a Rz (priemerná maximálna výška profilu). Každý parameter poskytuje rôzne pohľady na kvalitu povrchu a pomáha identifikovať potenciálne problémy, ako sú otrepy alebo škrabance.
Grafy drsnosti povrchu poskytujú výrobcom referenciu na zabezpečenie toho, aby diely spĺňali špecifické normy kvality. Tieto grafy prevádzajú rôzne merania drsnosti a ukazujú, ako rôzne procesy ovplyvňujú štruktúru povrchu. Medzi najčastejšie používané parametre patria Ra, RMS (Root Mean Square) a CLA (Center Line Average).
Pre rýchlu orientáciu uvádzame bežné hodnoty drsnosti povrchu a ich použitie:
Drsnosť povrchu priamo ovplyvňuje výkon a kvalitu vyrábaných dielov. Pochopením povrchová úprava a pomocou tabuliek drsnosti povrchu môžu výrobcovia zabezpečiť, aby ich výrobky spĺňali požadované normy pre odolnosť, výkon a vzhľad. Udržiavanie presnej drsnosti povrchu je náročné, ale so správnymi nástrojmi a technikami môžu výrobcovia optimalizovať svoje procesy tak, aby boli úspešní.
Špecializujeme sa na poskytovanie špičkových služby povrchovej úpravy splniť všetky vaše výrobné potreby. Či už potrebujete eloxovanie, leštenie alebo tryskanie korálkami, náš tím odborníkov je pripravená pomôcť vám dosiahnuť dokonalú povrchovú úpravu vašich výrobkov.
Získajte najnovšie trendy a fakty o výrobe CNC z nášho blogu.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, dcérska spoločnosť skupiny Tensun Group, je dôveryhodným komplexným riešením pre zákazkovú výrobu od prototypov až po výrobu.Transformuje váš nápad na realitu pomocou digitálnych výrobných zdrojov, zefektívnených procesov, odborného poradenstva, zrýchlených termínov a nekompromisnej kvality.
©2024. Všetky práva vyhradené.