
- +8615586668226
- [email protected]
- No. 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
Selektívne laserové spekanie (SLS) je aditívna výroba technika, ktorá využíva laser spojiť malé častice prášku a vytvoriť pevný trojrozmerný objekt. Na rozdiel od iných Technológie 3D tlače ktoré sa spoliehajú na podporné štruktúry, 3D tlač SLS ich nepotrebuje, pretože nespekaný prášok, ktorý obklopuje diel, poskytuje potrebnú podporu počas proces tlače. To umožňuje vytvárať neuveriteľne zložité a komplexné geometrie.
V 3D tlač SLS Na stavebnú platformu sa nanesie tenká vrstva prášku. Potom sa laser skenuje prierez súčiastky na lôžku prášku a selektívne speká (spája) častice prášku. Keď je vrstva hotová, zostrojovacia plošina sa spustí, nanesie sa nová vrstva prášku a proces sa opakuje. Takto sa pokračuje, kým sa v práškovom lôžku nevytvorí celý diel. Posledným krokom je opatrné odstránenie 3D tlačené diely z nespečeného prášku. Kúzlo selektívne laserové spekanie spočíva v presnosti a kontrole laser, čo umožňuje vytvárať pevné a odolné diely.
Zatiaľ čo všetky 3D tlačiarne vytvárajú objekty po vrstvách, spôsob, akým to robia, sa výrazne líši. Na rozdiel od taveného depozičného modelovania (FDM), pri ktorom sa vytláča roztavený plast, alebo stereolitografie (SLA), pri ktorej sa vytvrdzuje tekutá živica, Tlačiarne SLS používať laser na spájanie častíc prášku. Tento rozdiel má obrovské dôsledky. 3D tlač SLS umožňuje vytvárať zložitejšie diely bez podporná štruktúraa mechanické vlastnosti dielov sú často lepšie, najmä v porovnaní s FDM.
Použitie prášku ako suroviny v sls tlač poskytuje jedinečné výhody aj pri posudzovaní vlastností materiálu. Stránka tlačiareň na selektívne laserové spekanie používa vysokovýkonný laser na zvýšenie teploty práškového lôžka, čo umožní jeho spojenie s predchádzajúcou vrstvou. Zatiaľ čo tlačiarne FDM a SLA môžu vyžadovať pridanie podporného materiálu, ktorý sa musí po tlači odstrániť, nespečený prášok v sls pôsobí ako vlastný podporný materiál. To znamená, že SLS je vhodný pre zložité konštrukcie a tvary. Okrem toho, Tlačiarne SLS majú často väčší objem, čo používateľom umožňuje tlačiť väčšie diely alebo viacero menších 3D tlačené diely v jednom behu.
Stránka laser je srdcom selektívne laserové spekanie. Stránka laser sa používa na selektívny laser spojiť častice prášku dohromady. Je to laser na báze oxidu uhličitéhoa je navrhnutý tak, aby presne kontroloval množstvo aplikovaného tepla a spájal častice prášku bez ich úplného roztavenia. Táto presná kontrola nad laserový lúč umožňuje vytvárať diely s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a zložitými detailmi.
Stránka laserové skenovanie systém vedie laser v práškovom lôžku, pričom sa sledujú obrysy každej vrstvy 3D model. Táto presnosť je najdôležitejšia pri zabezpečovaní zhody finálneho dielu s súbor cad presne. Typ laser a parametre jeho prevádzky, ako je výkon a rýchlosť snímania, sú rozhodujúcimi faktormi pri proces spekania. Použitie laser na spekanie malých častíc je tento proces mimoriadne efektívny. Pretože laser pôsobí na prášok len na presne určených miestach, ktoré bude diel zaberať, sls robí pre minimálny odpad. Stránka laser na tavenie po sebe nasledujúcich vrstiev je to, čo dáva sls 3d printing's objekty ich pevnosť a odolnosť.
3D tlač SLS ponúka širokú škálu materiálov, najčastejšie sa však používa s polymérmi vrátane nylon, ako aj termoplasty a kompozitné materiály. Nylon je obzvlášť obľúbený pre sls diely vďaka svojej pevnosti, pružnosti a odolnosti voči chemikáliám a teplu. Rôzne typy nylon materiály a ďalšie možnosti ponúkajú rôzne mechanické vlastnosti, čo umožňuje rôzne aplikácie. Táto schopnosť poskytuje dizajnérom oveľa väčšiu flexibilitu ako iné technológie 3D tlače.
Vlastnosti materiály používané v sls zohráva rozhodujúcu úlohu pri výkone konečného 3D tlačené diely. Stránka mechanické vlastnostivrátane pevnosti v ťahu, odolnosti proti nárazu a pružnosti, možno prispôsobiť tak, aby spĺňali špecifické požiadavky na použitie. Ďalšie materiály dostupné pre sls zahŕňajú kompozitné materiály, ktoré sa bežne používajú tam, kde sa vyžadujú špecifické vlastnosti, ako je tuhosť alebo tepelná odolnosť, čím sa rozširuje užitočnosť tohto procesu a technológie. Skutočnosť, že sls môže používať toľko rôznych materiálov a ľahko ich meniť na nové, prispieva k jeho celkovej všestrannosť sls.
Jeden z najvýznamnejších výhody SLS je jeho schopnosť vyrábať diely s vysokou presnosťou, zložitými detailmi a vynikajúcou mechanické vlastnosti bez použitia podporná štruktúra. Táto sloboda od podpier nielen zjednodušuje proces tlače ale tiež umožňuje navrhovať a vyrábať geometrie, ktoré je prakticky nemožné vyrobiť pomocou tradičných výrobný proces. Táto schopnosť sls je ideálny pre komplexné návrhy.
Nespekaný prášok v tlačiareň sls poskytuje prirodzenú podporu počas proces 3D tlačečím sa znižuje potreba následného spracovania na odstránenie podpier a zvyšuje celková účinnosť. Okrem toho, SLS je známy svojou vynikajúcou konzistenciou a opakovateľnosťou, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre priemyselnú výrobu. To znamená. sls diely majú dobré presnosť rozmerov a vysokokvalitná povrchová úprava. V porovnaní s inými Technológie 3D tlače pre profesionálov, rýchlosť, presnosť a sila sls sú neporovnateľné.
Rýchle prototypovanie je základnou aplikáciou pre selektívne laserové spekanie, a to vďaka vysokej presnosti, voľnosti návrhu a schopnosti rýchlo vyrábať funkčné diely. Konštruktéri môžu rýchlo vytvárať a testovať fyzické modely svojich návrhov. Okrem toho vynikajúce mechanické vlastnosti sls diely sú vhodné na funkčné testy v reálnych podmienkach. Celý proces navrhovania a zlepšovania je tak oveľa rýchlejší a efektívnejší.
Viac ako rýchle prototypovanie, sls sa čoraz častejšie používa aj na výrobu diely na konečné použitie. Trvanlivosť, pevnosť a chemická odolnosť materiálov ako nylon vytvoriť sls 3d tlač vhodné na výrobu finálnych komponentov, ktoré sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach. Schopnosť sls na vytváranie veľmi zložitých geometrických tvarov rozširuje jeho použitie aj do iných priemyselných odvetví, takže je ideálny pre veľmi špecializované alebo ťažko vyrobiteľné výrobky. To znamená, že na rozdiel od iných technológie 3D tlače, sls možno použiť na viac než len testovanie návrhov alebo makiet.
3D tlač SLS je mimoriadne vhodný na spracovanie zložitých geometrií, pretože nevyžaduje podporná štruktúra. Samotné práškové lôžko slúži ako podpera, čo umožňuje jednoduchú výrobu veľmi zložitých vzorov. Diely s vnútornými dutinami, tenkými stenami a mriežkovými štruktúrami, ktoré je ťažké alebo nemožné dosiahnuť inými výrobnými metódami, sa ľahko vyrábajú pomocou selektívne laserové spekanie.
Táto schopnosť sls je pre dizajnérov skutočnou zmenou, ktorá im umožňuje realizovať aj tie najambicióznejšie vízie. Proces selektívne laserové spekanie 3d tlač využíva silu laser na tavenie prášku presne do potrebného tvaru, zatiaľ čo nepoužitý prášok poskytuje podporu počas stavby. Vďaka tomu je jednoduchšie pre laser vytvárať veľmi zložité tvary, pretože nie je potrebné pridávať žiadny podporný materiál, ktorý by sa neskôr musel odstrániť. Jednoduché vytváranie zložitých vzorov sls je ideálny pre zložité geometrie.
Zatiaľ čo sls 3d tlač eliminuje potrebu podporných štruktúr, stále si vyžaduje určitý stupeň následné spracovanie sls. Po proces tlače, je potrebné hotový diel odobrať z nespečeného prášku. To zvyčajne zahŕňa starostlivé oddelenie sls diely z práškového lôžka a potom odstráni zvyšný voľný prášok z povrchu dielu.
Ďalšie následné spracovanie sls kroky môžu zahŕňať čistenie, povrchovú úpravu a niekedy aj farbenie alebo maľovanie na dosiahnutie požadovanej estetiky alebo funkčných vlastností. Tieto procesy môžu zahŕňať mechanické metódy, ako je pieskovanie na odstránenie zvyškov prášku, alebo chemické ošetrenie na vyhladenie povrchu. Úroveň následné spracovanie sls je v porovnaní s inými Procesy 3D tlače z dôvodu nedostatku podporného materiálu, ktorý sa musí odrezať, obrúsiť a očistiť.
Selektívne laserové spekanie našla široké uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojej všestrannosti a výrobným možnostiam. Na stránke priemyselné sls sektor ťaží z možnosti vyrábať 3D tlačené diely s vysokou presnosťou a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, čo znamená, že sa používa v priemyselných odvetviach, ako sú letecký a automobilový priemysel a zdravotnícke zariadenia. V týchto odvetviach, sls tlač možno použiť na čokoľvek od rýchle prototypovanie na časť na konečné použitie výroba.
Flexibilita a presnosť sls je tiež obľúbený pre spotrebný tovar, elektroniku a robotiku, kde sú dôležité zložité a odolné komponenty. Použitie priemyselné systémy sls na výrobu tiež skracuje čas výroby a znižuje plytvanie. S novými technologickými pokrokmi sa rozšíril sortiment materiálov, ktoré sú k dispozícii na priemyselné sls 3d tlačiarne sa neustále zvyšuje, čo ďalej rozširuje dosah tohto procesu do ďalších priemyselných odvetví. Schopnosť sls 3d tlač sa zrýchľuje čas uvedenia na trh v mnohých odvetviach.
Ak ste hľadá 3d tlačové riešenie, ktoré ponúka vysokú presnosť, zložité detaily a odolnosť, potom sls 3d tlač môže byť pre vás vhodná. Rôzne 3D tlačové služby poskytovatelia ponúkajú selektívne laserové spekanie, čo umožňuje malým aj veľkým podnikom využívať technológia sls bez toho, aby ste museli investovať do samotného zariadenia. Ak vás zaujíma, ako sls 3d tlač funguje, tieto kancelárie často ponúkajú vzorky dielov na kontrolu a testovanie.
Pri výbere sls 3d tlačové služby, zvážte faktory, ako sú materiály, ktoré ponúkajú, veľkosť ich objemu výroby, kvalita ich strojového vybavenia a odbornosť ich tímu, ako aj služby následného spracovania, ktoré poskytujú. Dôležité je tiež informovať sa o čase realizácie projektov a, samozrejme, o cene. Pri takom množstve 3D tlačové riešenia na trhu, budete si chcieť vybrať službu, ktorá najlepšie zodpovedá vašim potrebám. A ak potrebujete službu, ktorá je flexibilná a dokáže vyrobiť veľké množstvo vysokokvalitných dielov, sls je jedným z Najlepšie 3D dostupné možnosti tlače.
Ako sa selektívne laserové spekanie v porovnaní s taveným depozičným modelovaním (FDM) a stereolitografiou (SLA)?
Selektívne laserové spekanie (SLS) používa laser na spájanie častíc prášku, ktoré ponúkajú vyššiu presnosť, bez podporná štruktúraa vynikajúce mechanické vlastnosti na rozdiel od FDM (pri ktorom sa vytláča roztavený plast) alebo SLA (pri ktorom sa vytvrdzuje tekutá živica).
Aké sú typické materiály používané v Tlač SLS?
Nylon je najbežnejší, ale používa sa aj mnoho druhov plastov a kompozitov, z ktorých každý poskytuje iné mechanické vlastnosti vhodné pre rôzne aplikácie.
Je 3D tlač SLS vhodné pre rýchle prototypovanie?
Áno, SLS je vynikajúci pre rýchle prototypovanie vďaka svojej vysokej rýchlosti a presnosti, ktorá umožňuje konštruktérom rýchlo iterovať a testovať svoje návrhy s funkčnými dielmi.
Môže Časti SLS sa používa ako diely na konečné použitie?
Absolútne. Pevnosť, trvanlivosť a chemická odolnosť Časti SLS, najmä tie, ktoré sú vyrobené z nylon, sú vhodné pre mnohých časť na konečné použitie aplikácie.
Je následné spracovanie potrebné po Tlač SLS?
Áno, niektoré následné spracovanie je potrebná na odstránenie nespečeného prášku a na zlepšenie povrchovej úpravy alebo pridanie farby, ale zvyčajne je menej rozsiahla ako iné 3D tlač metódy.
Je SLS technológia robí sls súčiastky drahé?
Náklady na sls sa v posledných rokoch znížila, ale stále zostáva vyššia ako FDM alebo SLA pre základné diely, avšak vzhľadom na jej vynikajúci výkon a schopnosť vytvárať veľmi zložité a odolné sls diely, naďalej zostáva štandardom pre špecializované výrobné požiadavky. Keďže sls vyrába veľmi kvalitné predmety, sa stáva bežnejším v mnohých priemyselných odvetviach.
Ste pripravení využiť silu selektívne laserové spekanie pre vaše projekty? Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste zistili, ako naše Výroba CNC služby môžu vaše nápady uviesť do života. Preskúmajte naše ďalšie služby, ako napríklad CNC obrábanie, CNC frézovaniea Presné obrábanie, aby ste si pozreli celú našu ponuku. Ponúkame tiež množstvo Výrobné služby a Riešenia CNC. Ak pracujete so špecifickými materiálmi, môžete si pozrieť viac informácií o našich Materiály služby.
Získajte najnovšie trendy a fakty o výrobe CNC z nášho blogu.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, dcérska spoločnosť skupiny Tensun Group, je dôveryhodným komplexným riešením pre zákazkovú výrobu od prototypov až po výrobu.Transformuje váš nápad na realitu pomocou digitálnych výrobných zdrojov, zefektívnených procesov, odborného poradenstva, zrýchlených termínov a nekompromisnej kvality.
©2024. Všetky práva vyhradené.