
- +8615586668226
- [email protected]
- št. 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
Zaradi svoje sposobnosti zagotavljanja močnih in trajnih povezav z minimalnim dostopom za namestitev so prednostna izbira v različnih panogah. Zakovice so na voljo v različnih materialih, kot so aluminij, nerjavno jeklo in baker, in se uporabljajo za številne namene. Ta priročnik obravnava postopek vgradnje, uporabljene materiale in vrste običajno uporabljenih zakovic.
Zakovica je trajno mehansko vezivo, ki se uporablja za spajanje več delov. Vsaka zakovica je sestavljena iz treh glavnih delov: glave, stebla in repa. Kovica se namesti v nekoliko preveliko luknjo, nato pa se trajno deformira s tlačno silo. To deformacijo dosežemo z orodji, ki se razlikujejo glede na vrsto zakovice.
Običajno se zakovice vgrajujejo s pnevmatskim ali ročnim udarcem, hidravličnim stiskanjem ali ročnimi pištolami za zakovice. Pri izbiri velikosti zakovic je treba upoštevati dolžino oprijema in velikost luknje, saj so zakovice na voljo v različnih dolžinah oprijema za različne debeline pločevine. Čeprav sta aluminij in jeklo najpogostejša materiala za kovice, se uporablja tudi baker. Industrije, kot so avtomobilska, letalska, vesoljska, gradbena in proizvodna, pogosto uporabljajo zakovice za svoje potrebe pritrjevanja.
Zakovice so lahko izdelane iz različnih materialov, ki so primerni za posebne namene:
Pri izbiri materialov za zakovice je treba biti previden, da se prepreči galvanska korozija pri pritrjevanju različnih materialov.
Različne vrste zakovic so zasnovane za posebne namene, kot je navedeno spodaj:
Slepe zakovice (Pop Rivets): Uporabljajo se, kadar je dostop omejen na eno stran. Vgrajujejo se s kovičarsko pištolo, pri čemer se steblo deformira z vlečenjem za pecelj, ki se odlomi z vnaprej določeno silo.
Trdne zakovice: Med najstarejše vrste zakovic spadajo trdne zakovice, ki se vstavijo v predhodno izvrtano luknjo in deformirajo s kladivom ali pištolo za zakovice. Uporabljajo se v kritičnih aplikacijah, kot so karoserije vozil in mostovi.
Cevaste zakovice: Podobno kot polne zakovice imajo cevaste zakovice luknjo vzdolž gredi, kar omogoča lažjo namestitev, saj je treba navzven razširiti le tanke stene.
Pogonske zakovice: Te zakovice, ki imajo kratek pecelj z izboklino, se namestijo tako, da se z udarcem s kladivom deformira pecelj, zato so uporabne za komercialno obdelavo pločevine.
Razdeljene zakovice: Te lahke zakovice imajo razcepljeno gred, ki se med namestitvijo loči in splošča ob zadnji sestavni del. Pogosto se uporabljajo v plastiki in tekstilu.
Samoprebojne zakovice: Te zakovice ne potrebujejo predhodno izvrtanih lukenj in prodrejo skozi zgornji list v drugi list ter tako ustvarijo trdno povezavo, ne da bi šle popolnoma skozi. Pogosto se uporabljajo v letalski in vesoljski industriji.
Zakovice imajo več prednosti:
Kljub svojim prednostim imajo zakovice nekaj slabosti:
Zakovice so zanesljiva in učinkovita metoda za spajanje sestavnih delov v različnih panogah, saj ponujajo pomembne prednosti v smislu hitrosti in stroškov vgradnje. Vendar je treba upoštevati njihove omejitve, zlasti glede trajnosti in zmožnosti tesnjenja. Pri izbiri zakovic je razumevanje specifične uporabe in združljivosti materialov ključnega pomena za zagotavljanje optimalnega delovanja. Ne glede na to, ali morate sestavne dele povezati z uporabo zakovic ali drugih metod, vam lahko naše storitve pomagajo pri Obdelava CNC, tlačno litje in še več. Ponosni smo na to, da pravočasno dobavljamo visokokakovostne dele z zanesljivim sistemom upravljanja kakovosti. Zaradi naših povratnih informacij DFM, ki jih poganja umetna inteligenca, in takojšnjega določanja cen lahko hitro dostavite zapletene dele. Pogovorimo se skupaj!
V našem blogu preberite najnovejše trende in dejstva o izdelavi CNC.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, hčerinsko podjetje skupine Tensun Group, je vaša zanesljiva rešitev na enem mestu za proizvodnjo po meri, od izdelave prototipa do proizvodnje.Svojo idejo spremenite v resničnost z digitalnimi proizvodnimi viri, poenostavljenimi procesi, strokovnim vodenjem, pospešenimi roki in brezkompromisno kakovostjo.
©2024. CNC Fabrication Vse pravice pridržane.