
- +8615586668226
- [email protected]
- št. 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
Obdelava z električnim praznjenjem (EDM) je netradicionalni, nadzorovani postopek odstranjevanja kovin, pri katerem se uporabljajo električne razelektritve (iskre), da se ustvari želena oblika ali zaključek. Na lastne oči sem videl, kako se ta metoda odlikuje pri oblikovanju trdih kovin in zapletenih oblik, ki so za običajne metode strojne obdelave zahtevne. EDM je tehnologija obdelave kovin, ki je še posebej uporabna za dele, odporne na običajne postopke strojne obdelave. Za razliko od tradicionalnih metod, ki temeljijo na mehanski sili, EDM za natančno rezanje obdelovanca uporablja električno prevodni material.
EDM je vsestranski postopek, ki se uporablja v različnih panogah za rezanje različnih trdih kovin. Moje izkušnje z EDM mi je pokazal, da je z njim mogoče doseči tesne tolerance in gladko površino. Še posebej je uporaben v panogah, kot so letalska, avtomobilska in medicinska industrija, kjer je natančnost najpomembnejša. EDM omogoča oblikovanje kompleksnih oblik in modelov, ki bi jih bilo z drugimi metodami težko ali nemogoče doseči.
A stroj za žično EDM deluje po načelu nadzorovane erozije s hitrimi električnimi razelektritvami med tanko žična elektroda in obdelovanec, ki je potopljen v dielektrična tekočina. Žična elektroerozivna tehnika za rezanje kovine uporablja tanko segreto žico. Ko žična elektroda se približuje obdelovancu, razlika napetosti povzroči preskok iskre čez vrzel, pri čemer izhlapi majhna količina materiala.
Menim, da je postopek žične EDM fascinantno, ker žična elektroda se ne dotika obdelovanca. Namesto tega iskra opravi rezanje in ustvari natančno zarezo. Spletna stran dielektrična tekočina ima ključno vlogo pri odplakovanju nečistoč, hlajenju žična elektroda in obdelovanca ter nadzor iskre. To je izjemno natančen postopek. Na spletni strani . postopek žične EDM vključuje neprekinjeno dovajanje žična elektroda, kar zagotavlja svežo rezalno površino za dosledne rezultate.
Na voljo so predvsem dve vrsti EDM: EDM sinker (tudi poznana kot EDM z rafalom ali običajni EDM) in žična EDM. Sinker EDM uporablja elektrodo v obliki želene votline, medtem ko žična EDMkot smo že razpravljali, uporablja tanek žična elektroda. Delal sem z obema in vsak ima svoje prednosti. EDM je na voljo v dveh glavnih oblikah: EDM sinker in . žična EDM.
Sinker EDM je idealen za ustvarjanje slepih vdolbin, zapletenih detajlov in kompleksnih tridimenzionalnih oblik. Žična elektroerozivna tehnikapo drugi strani pa je odličen pri rezanju materialov za ustvarjanje profilov in obrisov. Žična elektroerozivna tehnika uporablja žica kot elektroda, medtem ko EDM sinker uporablja elektrodo v obliki želene votline. Izbira med EDM sinker in . žična EDM je odvisen od specifične uporabe in želenega rezultata.
Glavni razlika med sinkerjem EDM in . žična EDM je v vrsti uporabljene elektrode in posledičnem rezu. Kot strokovnjak v proizvodnji vam lahko povem, da EDM sinker ustvari vdolbino, tako da oblikovano elektrodo "potopi" v obdelovanec, medtem ko žična EDM reže material kot visokotehnološka žaga. Razlika med EDM sinker in . žična EDM je, da je EDM sinker ne more ustvariti ožjih kotov.
Sinker EDM je boljša izbira za zapletene 3D-oblike, medtem ko je žična EDM se raje uporablja za zapletene 2D-profile. Sinker EDM uporablja elektrodo v obliki želene votline, medtem ko žična EDM uporablja tanek kovinska žica. Sinker EDM je idealen za izdelavo kalupov in matric, medtem ko žična EDM je odličen pri izdelavi luknjic in drugih zapletenih delov.
Spletna stran prednosti žične EDM so številni, zlasti v današnjem okolju proizvodnje, ki temelji na natančnosti. Osebno sem bil priča, kako žična EDM lahko izdelajo dele z izjemno natančnostjo in površinsko obdelavo, pri čemer pogosto ne potrebujejo sekundarnih postopkov dodelave. Žična elektroerozivna tehnika za izdelavo elektrode se uporablja strojna obdelava.
Žična elektroerozivna tehnika lahko obdeluje široko paleto prevodnih materialov, vključno s kaljenimi jekli in eksotičnimi zlitinami. Idealen je tudi za ustvarjanje občutljivih in zapletenih elementov brez mehanskih obremenitev obdelovanca. Žična elektroerozivna tehnika proizvajalcem omogoča izdelavo delov z majhnimi tolerancami in odličnimi površinskimi obdelavami.
Žična elektroerozivna tehnika se uporablja v različnih panogah. Po mojih izkušnjah ga letalska in vesoljska podjetja uporabljajo za izdelavo natančnih sestavnih delov za motorje in ogrodja letal, medtem ko se proizvajalci medicinskih pripomočkov zanašajo nanj pri izdelavi zapletenih kirurških instrumentov. Zaradi tega je žična EDM še posebej uporabni v panogah, ki zahtevajo visoko natančnost in zapleteno oblikovanje.
Avtomobilska industrija uporablja žična EDM za izdelavo orodij, prototipov in celo proizvodnih delov. Uporablja se tudi v elektronski industriji za izdelavo priključkov in drugih majhnih, natančnih komponent. Uporablja se za rezanje različnih materialov. Žična elektroerozivna tehnika se uporablja v različnih industrijah za rezanje različnih trdih kovin. Mednje spadajo letalska in vesoljska industrijaavtomobilska industrija, medicinski pripomočki in elektronika, med drugim.
Industrija | Aplikacija |
Aerospace | Sestavni deli motorja, deli ogrodja letala |
Avtomobilska industrija | Orodje, prototipi, proizvodni deli |
Medicinski pripomočki | Kirurški instrumenti, vsadki |
Elektronika | Priključki, kontakti |
Orodje in matrice | Sestavni deli kalupov in matric |
Robotika | Komponente za robotske sisteme |
Izdelki za široko porabo | Deli za različno potrošniško blago |
Energija in obnovljivi viri energije | Komponente za proizvodnjo in shranjevanje energije |
Ena od odličnih lastnosti žična EDM je njegova vsestranskost pri ravnanju z različnimi materiali. Obdeloval sem vse od kaljenih orodnih jekel do eksotičnih zlitin, kot sta Inconel in titan, vse z odličnimi rezultati. Žična elektroerozivna tehnika uporablja električno prevoden material. Sposobnost žična EDM za obdelavo težko obdelljivih materialov je neprecenljiv pri številnih aplikacijah.
Vendar pa se je treba zavedati, da žična EDM je primeren le za prevodne materiale. Materiali, kot sta plastika in keramika, s tem postopkom niso združljivi. Dokler material prevaja elektriko, žična EDM se lahko z njo spoprimejo.
Spletna stran dielektrična tekočina je ključni sestavni del postopek žične EDM. Ima več funkcij, med drugim odplakuje nečistoče, hladi žična elektroda in obdelovanca ter nadzor iskre. Vedno poudarjam pomen uporabe pravilnega dielektrična tekočina in ohranjanje njegove kakovosti za optimalne rezultate.
Spletna stran dielektrična tekočina ustvarja optimalno okolje za nastanek električnih razelektritev. Prav tako pomaga preprečevati prezgodnje žica lomljenje in zagotavlja gladko površino. Brez njega je postopek žične EDM preprosto ne bi delovalo. Spletna stran dielektrična tekočina pomaga nadzorovati žica in temperaturo obdelovanca.
Izbira med Obdelava CNC in . žična EDM odvisna od različnih dejavnikov, vključno z materialom, geometrijo dela in želenimi tolerancami. Po mojih izkušnjah, Obdelava CNC je na splošno hitrejši in stroškovno učinkovitejši za enostavnejše oblike in mehkejše materiale. Obdelava CNC lahko uporabite za enostavnejše oblike. Žična elektroerozivna tehnika se raje uporablja za kompleksne oblike in trde materiale. Prav tako je dobra izbira, kadar so potrebna majhna odstopanja in natančna površinska obdelava.
Vendar, žična EDM se izkaže pri trdih materialih, zapletenih podrobnostih in majhnih tolerancah. Spletna stran natančnost obdelave pomemben dejavnik je tudi proces. Žična elektroerozivna tehnika je natančnejša od Obdelava CNC.
Tukaj je primerjalna tabela za boljše razumevanje:
Funkcija | Obdelava CNC | Žična elektroerozivna tehnika |
Material | Široka paleta, vključno z neprevodnimi | Samo prevodni materiali |
Kompleksnost | Zmerno | Visoka, zlasti za zapletene 2D-profile |
Hitrost | Na splošno hitreje | Počasnejši |
Stroški | Nižje za preproste oblike in mehkejše materiale | Višja, vendar upravičena za kompleksne oblike in trde materiale. |
Toleranca | Dobro | Odlično |
Površinska obdelava | Dobro, morda bo potrebna dodatna dodelava | Odlično, dodatna dodelava pogosto ni potrebna |
Orodje za rezanje | Masivna orodja (mlini, vrtalniki itd.) | Tanka žična elektroda |
Aplikacije | Splošna strojna obdelava, izdelava prototipov, veliki deli | Zapleteni deli, trdi materiali, stroga odstopanja |
Proces | Mehansko rezanje z vrtljivimi orodji | Erozija zaradi električnega praznjenja |
Omejitve | težave z zelo trdimi ali krhkimi materiali | Manjša hitrost rezanja, omejena na prevodne materiale |
Prednosti | Vsestranskost, hitrost za preproste dele, stroškovna učinkovitost | Visoka natančnost, odlična površinska obdelava, rokovanje s trdimi materiali |
Če potrebujete pomoč pri odločitvi, se obrnite na nas. Lahko se pogovorimo o vaši potrebe po strojni obdelavi in določite najboljši pristop za svoj projekt.
Tehnologija EDM se nenehno razvija. Navdušuje me napredek na področju avtomatizacije, večosne obdelave in izboljšane žična elektroda materiali. Te inovacije v prihodnjih letih obetajo še večjo natančnost, učinkovitost in vsestranskost.
Eno od področij, ki ga je treba spremljati, je razvoj novih dielektrične tekočine ki zagotavljajo boljšo zmogljivost in prijaznost do okolja. Druga možnost je vključevanje umetne inteligence za optimizacijo procesov in napovedno vzdrževanje. Prihodnost EDM je svetla.
Kakšna je razlika med EDM in žično EDM?
Glavni razlika med EDM in . žična EDM je vrsta uporabljene elektrode. EDM se na splošno nanaša na EDM sinkerki uporablja oblikovano elektrodo, medtem ko žična EDM uporablja tanek žična elektroda za rezanje obdelovanca kot žaga.
Katere so prednosti žične elektroerozivne obdelave?
Spletna stran prednosti žične EDM Med njimi so visoka natančnost, zmožnost rezanja trdih in eksotičnih materialov, odlična površinska obdelava, zmožnost oblikovanja zapletenih oblik in minimalna obremenitev obdelovanca.
Katere materiale je mogoče uporabiti pri žični elektroeroziji?
Žična elektroerozivna tehnika se lahko uporablja na vseh prevodnih materialih, vključno z jeklom, aluminijem, bakrom, medenino, titanom in Inconelom. Material mora biti sposoben prevajati elektriko, da postopek deluje.
V katerih panogah se uporablja žična EDM?
Žična elektroerozivna tehnika se uporablja v številnih panogah, vključno z letalsko in vesoljsko industrijo, avtomobilsko industrijo, medicinsko opremo, elektroniko, orodji in matricami ter v vseh panogah, ki zahtevajo visoko natančnost in zapletene dele.
Tukaj so najpomembnejše stvari, ki si jih morate zapomniti. žična EDM:
Žična elektroerozivna tehnika je zelo natančen postopek strojne obdelave, pri katerem se za rezanje prevodnih materialov uporabljajo električne razelektritve.
Odlikuje ga ustvarjanje zapletenih oblik in delo s trdimi materiali.
Žična elektroerozivna tehnika ponuja prednosti v smislu natančnosti, površinske obdelave in zmožnosti za obdelavo občutljivih delov.
Spletna stran dielektrična tekočina ima ključno vlogo pri postopek žične EDM.
Izbira med Obdelava CNC in . žična EDM odvisno od posebnih zahtev uporabe.
Tehnologija EDM še naprej napreduje in v prihodnosti obeta še večje zmogljivosti.
Kot vodilni ponudnik Storitve izdelave CNC, smo na cnc-fabrication.com izkoristiti najnovejše dosežke na področju žična EDM in druge napredne proizvodne tehnike, da bi našim strankam zagotovili izjemne rezultate. Ne glede na to, ali potrebujete natančna obdelava, izdelava pločevineali hitro izdelavo prototipov, naša ekipa strokovnjakov vam je na voljo za pomoč. Ponujamo tudi Rešitve CNC in . storitve montaže.
V našem blogu preberite najnovejše trende in dejstva o izdelavi CNC.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, hčerinsko podjetje skupine Tensun Group, je vaša zanesljiva rešitev na enem mestu za proizvodnjo po meri, od izdelave prototipa do proizvodnje.Svojo idejo spremenite v resničnost z digitalnimi proizvodnimi viri, poenostavljenimi procesi, strokovnim vodenjem, pospešenimi roki in brezkompromisno kakovostjo.
©2024. CNC Fabrication Vse pravice pridržane.