
- +8615586668226
- [email protected]
- št. 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
Žična EDM je specializiran proizvodni postopek, pri katerem se za rezanje prevodnih materialov uporablja tanka, električno nabita žica. Kot ponudnik storitev izdelave uporabljamo to tehnologijo za izdelavo delov z neprimerljivo natančnostjo. Za razliko od običajne strojne obdelave, pri kateri se za odstranjevanje materiala uporabljajo fizična orodja, žična EDM uporablja načelo električne erozije. Nadzorovana električna razelektritev med žično elektrodo in obdelovancem erodira material, kar omogoča zapletene in natančne reze. To je podobno, kot če bi z visokotehnološko vročo žico rezali maslo, vendar v mikroskopskem merilu in z neverjetnim nadzorom. Potek rezanja nadzoruje Stroj CNC, kar nam omogoča, da dosežemo neverjetno tesne tolerance in zapletene oblike, ki jih s tradicionalnimi metodami ne bi bilo mogoče doseči.
A Stroj za žično EDM je zapletena oprema z več ključnimi sestavnimi deli, ki delujejo usklajeno. Najprej je glavna zvezda žica, ki je pogosto izdelana iz medenine ali prevlečenih materialov. A medeninasta žica premera, običajno od 0,004 do 0,012 palca, in se med postopkom neprekinjeno dovaja z navijalke. postopek strojne obdelave. Drugič, ključnega pomena je dielektrična tekočina, običajno deionizirana voda. Deluje kot izolator med žična elektroda in obdelovanec, izpiranje erodiranih delcev in nadzor izpusta. Tretjič, napajalnik ustvarja natančne električne impulze, ki ustvarijo iskro med žico in obdelovancem. Nazadnje nadzorni sistem CNC narekuje pot žice, kar zagotavlja natančnost in ponovljivost. Ti sestavni deli žične EDM ki skupaj omogočajo izdelavo zelo natančnih delov.
Medtem ko sta tako žična kot klasična metoda EDM (znana tudi kot EDM sinker) za erozijo materiala uporabljajo električne razelektritve, vendar se bistveno razlikujejo po pristopu. Sinker EDM z vnaprej oblikovano elektrodo, ki je pogosto izdelana iz grafita ali bakra, se v obdelovancu ustvari vdolbina. To je kot uporaba kalupa za oblikovanje materiala. Po drugi strani pa žična elektroerozivna metoda uporablja tanka žica kot elektrodo, kar omogoča, da reže material kot zelo natančna žaga. Zaradi te bistvene razlike je Žična elektroerozivna tehnika idealen za oblikovanje zapletenih obrisov in ozkih utorov, medtem ko EDM sinker je primernejši za ustvarjanje kompleksnih votlin. Predstavljajte si na primer, da morate izrezati podrobno orodje. Žična elektroerozivna tehnika zlahka in z neverjetno natančnostjo izrisal obris vsakega zoba, medtem ko bi z globinsko elektroerozivno obdelavo težko dosegli enako raven podrobnosti.
Ena od največjih prednosti Žična elektroerozivna tehnika je njegova vsestranskost. Z njim lahko obdelamo vsak prevodni material, ne glede na njegovo trdoto. To vključuje običajne kovine, kot so jeklo, aluminij in titan, pa tudi eksotične zlitine, kot sta Inconel in Hastelloy. Celo kaljeno orodno jeklo, ki predstavlja izziv za tradicionalno obdelavo, ni primerljivo za Žična elektroerozivna tehnika. Ta zmožnost odpira široko razpon aplikacij za nas kot proizvodni obrat, ki nam omogoča, da oskrbujemo različne panoge. Dokler lahko prevaja elektriko, ga je mogoče rezati z žična EDM. Več informacij lahko najdete na naši stran z materiali.
Spletna stran uporaba žične EDM so obsežne in raznolike ter zajemajo številne panoge. V letalskem in vesoljskem sektorju, Žična elektroerozivna tehnika se uporablja za izdelavo zapletenih turbinskih komponent in lahkih strukturnih delov. Avtomobilska industrija ima koristi od njegove sposobnosti izdelave natančnih orodij in matric za postopke stiskanja in oblikovanja. Proizvajalci medicinskih pripomočkov se zanašajo na Žična elektroerozivna tehnika za izdelavo miniaturnih sestavnih delov za vsadke in kirurške instrumente. Na področju elektronike se uporablja za izdelavo občutljivih priključkov in radiatorjev. Druge pomembne uporabe vključujejo izdelavo kalupov, orodij in matric ter celo izdelavo prototipov za razvoj novih izdelkov. Uporablja se lahko v letalska in vesoljska industrija, avtomobilska industrija, elektronikain še veliko več.
Žična elektroerozivna tehnika slovi po svoji sposobnosti doseganja izjemno dobrih rezultatov. tesne tolerance. Odvisno od specifičnega stroja in nastavitve so možne tolerance ±0,0001 palca (±2,5 mikrona) ali boljše. Ta stopnja natančnosti je neprimerljiva z večino drugih postopkov strojne obdelave, zaradi česar Žična elektroerozivna tehnika izbira za dele, za katere je potrebna izjemna natančnost. Na primer pri izdelavi medicinskih vsadkov ali letalskih in vesoljskih komponent, kjer je lahko že najmanjše odstopanje kritično, Žična elektroerozivna tehnika zagotavlja, da končni izdelek izpolnjuje najstrožje specifikacije.
Spletna stran prednosti žične EDM so številne, kar prispeva k njegovi vse večji priljubljenosti v različnih panogah. Predvsem je njegova izjemna natančnost in sposobnost doseganja zapletene geometrije in stroge tolerance.. Žična elektroerozivna tehnika odlikuje izdelava zapletenih delov z ostrimi vogali in drobnimi podrobnostmi. Poleg tega lahko reže trde materiale, ne da bi pri tem povzročil napetosti ali deformacije, s čimer ohrani celovitost materiala. Tretjič. postopek žične EDM je brez odrezkov, zato ni potrebna dodatna dodelava. To prihrani čas in zmanjša proizvodne stroške. Četrtič, Žična elektroerozivna tehnika je brezkontaktni postopek, kar pomeni, da se orodje ne obrabi, kar zagotavlja stalno natančnost v celotni seriji. Prav tako je zelo koristen pri hitro izdelavo prototipov.
Izbira pravega ponudnika storitev žične EDM je ključnega pomena za uspeh vašega projekta. Najprej poiščite podjetje z dokazano uspešnostjo in izkušnjami v vaši panogi. Preverite njihov seznam opreme in se prepričajte, da imajo najsodobnejšo Stroji za žično EDM lahko izpolni vaše zahteve glede natančnosti. Pozanimajte se o njihovih postopkih nadzora kakovosti in certifikatih, kot je ISO 9001. Ugleden ponudnik mora imeti usposobljene operaterje in inženirje, ki razumejo zapletenost Žična elektroerozivna tehnika. Ponuditi vam morajo tudi pomoč pri oblikovanju in vas voditi skozi celoten postopek, od izbire materiala do končne obdelave. Ponosni smo, da izpolnjujemo ta merila in ponujamo vrhunske Storitve žične EDM z dolgoletnimi izkušnjami in zavezanostjo kakovosti. Če imate kakršna koli vprašanja o naših storitve strojne obdelave ne oklevajte in se obrnite nanj.
Spletna stran prihodnost tehnologije žične EDM je svetla, saj nenehni napredek premika meje natančnosti in učinkovitosti. Eno od glavnih področij je razvoj še finejših žic in natančnejših napajalnikov, ki omogočajo manjše tolerance in večje hitrosti rezanja. Pomembno vlogo ima tudi avtomatizacija, saj integrirana robotika in napredna programska oprema povečujeta produktivnost in zmanjšujeta število človeških napak. Raziskave novih dielektričnih tekočin in premazov žice obetajo nadaljnje izboljšanje rezalne zmogljivosti in kakovosti površine. Kot podjetje, ki razmišlja o prihodnosti, se zavezujemo, da bomo ostali v ospredju tega razvoja, s čimer zagotavljamo, da bomo svojim strankam še naprej ponujali najnaprednejše Žična elektroerozivna tehnika možnosti, ki so na voljo.
Medtem ko Žična elektroerozivna tehnika ponuja številne prednosti, je treba upoštevati tudi pomembne vidike. Spletna stran Postopek žičnega EDM je lahko v primerjavi s konvencionalno obdelavo počasnejša, zlasti pri enostavnejših geometrijah. Stroški opreme in potrošnega materiala, npr. žična elektroda in obdelovanec, je lahko visoka. Prekinitve žice zlasti pri rezanju zapletenih oblik ali debelih materialov, kar lahko povzroči izpade in višje stroške. Ustrezno vzdrževanje stroja, vključno z rednim čiščenjem in umerjanjem, je bistvenega pomena za zagotavljanje stalnega delovanja. Prav tako je ključnega pomena, da skrbno načrtujete pot žice in optimizirati parametre rezanja, da bi zmanjšali tveganje zloma žice in dosegli želene rezultate. Samodejno navijanje žice je nekaj, na kar je treba paziti pri nakupu opreme.
Podatki o storitvah žične EDM
Funkcija | Žična elektroerozivna tehnika | Konvencionalna obdelava |
Toleranca | ±0,0001 palca | ±0,001 palca |
Trdota materiala | katerikoli prevodni material | Omejeno s trdoto orodja |
Kompleksnost | Visoka | Srednja |
Površinska obdelava | Odlično | Dobro |
Obraba orodja | Ni | Pomemben |
Čas nastavitve | Daljši | Krajši |
Uporaba materiala | Visoka | Spodnja stran |
Formacija Burr | Ni | Možno |
Povzročanje stresa | Minimalno | Višji |
Stroški na del | Višji | Spodnja stran |
Hitrost rezanja | Počasnejši | Hitrejši |
Katere vrste žice se uporabljajo pri žični EDM?
Najpogostejša vrsta žica, ki se uporablja pri žični EDM je medenina, vendar se za povečanje hitrosti in učinkovitosti rezanja uporabljajo tudi prevlečene žice, kot so pocinkane ali stratificirane žice. Na spletni strani premer žice običajno znaša od 0,004 do 0,012 palca.
Kako žica deluje kot elektroda pri žični EDM?
Na spletnem mestu Žična elektroerozivna tehnikažica deluje kot katoda, obdelovanec pa kot anoda. Ko se uporabi napetost, se med žico in obdelovancem pojavi hiter niz električnih razelektritev, ki erodirajo material.
Ali lahko žična elektroerozivna metoda reže nekovinske materiale?
Ne, Žična elektroerozivna tehnika lahko reže le prevodne materiale. Material mora biti prevoden za elektriko, da lahko postopek obdelave z električnim praznjenjem deluje.
Kakšna je vloga dielektrične tekočine pri žični EDM?
Dielektrična tekočina, običajno deionizirana voda, ima več ključnih funkcij v Žična elektroerozivna tehnika. Deluje kot izolator med žična elektroda in obdelovanec, nadzoruje izpust med žico, odplakuje erodirane delce ter hladi žico in obdelovanec.
Kakšna je tipična hitrost rezanja pri žični elektroeroziji?
Spletna stran hitrost žične EDM se spreminja na podlagi več dejavnikov, vključno z rezanim materialom, debelino obdelovanca vrsta žice in želena površinska obdelava. Na splošno, Žična elektroerozivna tehnika je počasnejša od običajnih metod strojne obdelave.
Kakšna je primerjava med žično EDM in laserskim rezanjem?
Žična elektroerozivna tehnika in lasersko rezanje sta visoko natančni metodi rezanja, vendar se razlikujeta po svojih zmogljivostih. Žična elektroerozivna tehnika se odlikuje pri rezanju debelih materialov in doseganju izjemno tesne tolerance. Laserski razrez je na splošno hitrejši za tanjše materiale in lahko reže neprevodne materiale, vendar morda ne doseže enake stopnje natančnosti kot laserski razrez. Žična elektroerozivna tehnika.
Žična elektroerozivna tehnika je zelo natančen postopek strojne obdelave, pri katerem se uporablja električno nabita žica za rezanje prevodnih materialov.
Spletna stran glavne komponente žične EDM vključuje žico, dielektrično tekočino, napajanje in krmilni sistem CNC.
Žična elektroerozivna tehnika lahko dosežejo izjemno tesne tolerance in je idealen za izdelavo zapletenih delov in kompleksne geometrije.
Spletna stran uporaba žične EDM so raznolike, saj zajemajo panoge, kot so letalska in vesoljska industrija, avtomobilska industrija, medicinski pripomočki in elektronika.
Izbira pravega ponudnika storitev žične EDM je bistvenega pomena za zagotavljanje kakovosti, natančnosti in strokovnega znanja.
Spletna stran prihodnost tehnologije žične EDM obeta še večjo natančnost, učinkovitost in avtomatizacijo.
Z razumevanjem načel, zmogljivosti in uporaba žične EDM, lahko ocenite njegov pomen v sodobni proizvodnji. Kot vodilni ponudnik storitev izdelave smo zavezani k izkoriščanju te tehnologije za doseganje izjemnih rezultatov za naše stranke v različnih panogah. Natančnost in vsestranskost Žična elektroerozivna tehnika je nepogrešljivo orodje v našem arzenalu, ki nam omogoča, da se z gotovostjo spoprimemo z najzahtevnejšimi proizvodnimi izzivi.
V našem blogu preberite najnovejše trende in dejstva o izdelavi CNC.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, hčerinsko podjetje skupine Tensun Group, je vaša zanesljiva rešitev na enem mestu za proizvodnjo po meri, od izdelave prototipa do proizvodnje.Svojo idejo spremenite v resničnost z digitalnimi proizvodnimi viri, poenostavljenimi procesi, strokovnim vodenjem, pospešenimi roki in brezkompromisno kakovostjo.
©2024. CNC Fabrication Vse pravice pridržane.