
- +8615586668226
- [email protected]
- št. 30, Hongbang Industrial Park, Shenzhen
Žična elektroerozivna tehnikaali obdelava z električnim praznjenjem žice, je netradicionalni postopek strojne obdelave ki uporablja tanka kovinska žica kot elektroda za rezanje skozi prevodni materiali. Na lastne oči sem videl, kako lahko ta postopek ustvari neverjetno zapletene in natančne dele. Spletna stran žicaki je običajno izdelan iz medenine ali bakra, je speljan skozi obdelovanecin električne razelektritve se ustvarijo med žica in material. Te iskre erodirajo kovinskiin tako ustvarite želeno obliko.
Žična elektroerozivna tehnika je znan po tem, da lahko doseže izjemno tesne tolerance in odlično površinska obdelava. Po mojih izkušnjah je še posebej uporaben za ustvarjanje zapletenih oblik, ostrih vogalov in občutljivih elementov, ki bi jih bilo težko ali nemogoče doseči z konvencionalna obdelava metode. To je natančen postopek, primeren za trdi materiali kot sta titan in Inconel, ki se pogosto uporabljata v letalski in medicinski industriji. Storitve žične EDM omogoča ustvarjanje zapletenih delov z visoko natančnostjo.
Konvencionalna obdelava CNCpo drugi strani pa je subtraktivni postopek strojne obdelave ki uporablja vrteče se rezalna orodja, kot je npr. končni mlin ali vaje, da odstranjevanje materiala iz trdnega bloka kovinski ali drugega materiala. Stroji CNC so računalniško krmiljeni, kar omogoča natančne in ponovljive gibe. Lahko si jih predstavljate kot zelo napredne rezkalne stroji ki lahko po zapletenih navodilih izdelujejo zapletene dele.
Obdelava CNC je vsestranski postopek, s katerim je mogoče izdelati številne dele, od preprostih oblik do zapletenih geometrij. Široko se uporablja v panogah, kot so avtomobilska, letalska in vesoljska industrija ter potrošniški izdelki. Po delu z Stroji CNC, lahko potrdim, da so sposobni izdelati visokokakovostne dele z dobro natančnostjo. So odlični za strojna obdelava različne kovine, plastike in kompozitov. Natančna obdelava je eden od velikih Storitve obdelave CNC ponujamo.
Pri primerjavi žična elektroerozivna metoda proti CNC, je treba razumeti njihove temeljne razlike. Žična elektroerozivna tehnika je brezkontaktni postopek, kar pomeni, da žica se nikoli fizično ne dotakne obdelovanec. To odpravlja tveganje mehanskih napetosti in deformacij, zato je idealen za občutljive dele. Obdelava CNCpa vključuje neposreden stik med rezalno orodje in materiala, ki lahko povzročajo toploto in obremenitve.
Funkcija | Žična elektroerozivna tehnika | Konvencionalna obdelava CNC |
Pišite na | Brezkontaktni | Pišite na |
Mehanizem za rezanje | Električne razelektritve | Fizično rezanje z vrtljivimi orodji |
Odstranjevanje materiala | Erozija | Rezanje/razrezanje |
Združljivost materialov | Samo prevodni materiali | Široka paleta materialov, vključno z neprevodnimi |
Toleranca | Izjemno tesno (±0,0001 palca) | Tesno (±0,001 palca) |
Površinska obdelava | Odlična, pogosto zrcalna | Dobro, odvisno od orodja in parametrov |
Polmer vogala | Zelo majhen, omejen s premerom žice | Omejeno s polmerom orodja |
Sila rezanja | Minimalno | Pomembno, lahko povzroči deformacijo |
Območje, na katerega vpliva toplota | Majhna | večje, lahko vplivajo na lastnosti materiala |
Čas nastavitve | Lahko je daljši zaradi napeljave žice | Na splošno krajši |
Obraba orodja | Žica se neprekinjeno dovaja, minimalna obraba | Rezalna orodja se obrabijo in jih je treba zamenjati. |
Druga ključna razlika je vrsta materialov, ki jih lahko obdelujejo. Žična elektroerozivna tehnika je omejena na prevodni materiali, medtem ko Obdelava CNC lahko obdeluje širši nabor materialov, vključno z neprevodnimi, kot so plastika in kompoziti. Po mojih izkušnjah je izbira med žična EDM in . CNC je pogosto odvisna od specifičnega materiala in kompleksnosti dela.
Kdaj morate uporabite žično EDM? To je vprašanje, ki mi ga pogosto zastavljajo. Žična elektroerozivna tehnika je prava izbira, kadar potrebujete izjemno natančnost, zapletene podrobnosti ali kadar delate z trdi materiali. Če ima vaš del ostre notranje vogale, tanke stene ali občutljive lastnosti, žična EDM je verjetno boljša možnost. To je zlasti primeren za strojno obdelavo težka kovine.
Žična elektroerozivna tehnika je idealen tudi za izdelavo prototipov in majhnih serij. Ker gre za brezkontaktni postopek, ni potrebe po dragih orodjih, zato je stroškovno učinkovit za maloserijsko proizvodnjo. Pri svojem delu sem videl žična EDM uporablja za izdelavo različnih izdelkov, od medicinskih vsadkov do letalskih in vesoljskih komponent, kar dokazuje njegovo vsestranskost. Prav tako, 5-osna CNC obdelava je dober primer našega storitve žične EDM.
Žična elektroerozivna tehnika je še posebej primeren za trdi materiali ki jih je težko obdelati z običajnimi metodami. Materiali, kot so kaljena orodna jekla, titanove zlitine, Inconel in karbid, so odlični kandidati za žična EDM. Na spletni strani . postopek žične EDM lahko te materiale zlahka režete brez pretirane obrabe orodja ali toplotnih poškodb.
Tukaj je seznam materialov, ki se pogosto uporabljajo v žična EDM:
Orodna jekla (D2, A2, S7 itd.)
Nerjavna jekla (304, 316, 17-4 PH itd.)
Titanove zlitine (razred 2, razred 5 itd.)
Inconel (625, 718 itd.)
Karbid
Baker
Aluminij (nekatere vrste)
Medeninasti
Pomembno si je zapomniti, da mora biti material električno prevodni za žična EDM za delo. Če niste prepričani, ali je vaš material primeren, se vedno posvetujte s strokovnjakom žična EDM strokovnjak. Veliko stroji za žično EDM uporabljajo različne vrste žice odvisno od materiala.
Spletna stran prednosti uporabe žične EDM so številni, zlasti pri kompleksnih in natančnih delih. Ena od največjih prednosti je možnost doseganja izjemno tesne tolerance, pogosto le ±0,0001 palca. To raven natančnosti je težko doseči z konvencionalni CNC oprema.
Žična elektroerozivna tehnika je odličen tudi pri ustvarjanju zapletenih oblik in elementov. Spletna stran tanka žica se lahko premika po ozkih vogalih in ustvarja majhne notranje radije, zato je odličen za kompleksne aplikacije strojne obdelave. Poleg tega brezkontaktna narava postopka pomeni, da je obremenitev na obdelovanec, kar omogoča izdelavo delov z odlično dimenzijsko stabilnostjo in vrhunsko površinska obdelava. žična EDM naredi najboljši deli z najboljšimi površinska obdelava.
Žična EDM lahko tudi reže izjemno trde materiale in zagotavlja vrhunske rezultate v primerjavi z drugimi tehnike strojne obdelave.
Medtem ko žična EDM je zmogljiv strojna obdelava to ni edina vrsta EDM. Sinker EDM, znana tudi kot elektroerozivna obdelava z valjanjem, je še ena priljubljena metoda. Kako se torej žična EDM primerjati z EDM sinker? Glavna razlika je v elektrodi. Sinker EDM uporablja po meri oblikovano elektrodo, pogosto izdelano iz grafita, ki se "potopi" v obdelovanec in ustvarite želeno obliko. Žična elektroerozivna tehnika s strojnimi orodji zlahka izdelate dele po meri.
Žična elektroerozivna tehnika je na splošno bolj primeren za ustvarjanje lukenj in kompleksnih profilov, medtem ko je EDM sinker je idealen za ustvarjanje slepih votlin in zapletenih 3D-oblik. Sinker EDM uporablja elektrodo za oblikovanje dela, za razliko od žična EDM. Po mojih izkušnjah, žična EDM ponuja boljše površinska obdelava in strožjimi tolerancami kot EDM sinker za prehode. Žična EDM je tudi hitrejši za številne aplikacije, zato je v teh primerih učinkovitejša izbira. Uporaba žične EDM edinstveno postopek rezanja.
Kljub številnim prednostim, žična EDM ima nekaj omejitev. Ena od glavnih pomanjkljivosti je, da ga je mogoče uporabljati le na prevodni materiali. To pomeni, da materialov, kot so plastika, keramika in kompoziti, ni mogoče obdelati z uporabo žična EDM. Poleg tega je postopek žične EDM je lahko počasnejši od konvencionalna obdelava za preproste dele.
Druga omejitev je velikost obdelovanec. Stroji za žično EDM imajo omejeno območje gibanja, zato morda niso primerni za zelo velike dele. Na spletni strani žica se lahko zlomijo tudi med postopek rezanja, kar lahko privede do izpadov in povečanih stroškov. Pomembno je, da te omejitve skrbno upoštevate, ko se odločate, ali žična EDM je prava izbira za vaš projekt. Žična EDM CNC je odlična tehnologija, vendar ima svoje omejitve.
Izbira med žična EDM in . CNC je lahko težka odločitev. Po mojih izkušnjah je najboljši pristop, če skrbno ocenite posebne zahteve vašega projekta. Upoštevajte material, kompleksnost dela, zahtevane tolerance in želene površinska obdelava. Uporaba spletne strani namesto tega žično EDM tradicionalnih CNC je lahko najboljša možnost.
Če morate obdelati napravo, ki niprevodni material, Obdelava CNC je edina možnost. Če morate izdelati preprost del z ohlapnimi tolerancami, konvencionalni CNC je verjetno stroškovno učinkovitejša izbira. Če pa potrebujete izjemno natančnost, zapletene podrobnosti ali delate s težkim materialom, prevodni material, žična EDM je pogosto boljša izbira. Vredno je upoštevati tudi obseg proizvodnje. Žična elektroerozivna tehnika je pogosto stroškovno učinkovitejša za proizvodnjo majhnih količin, medtem ko je Obdelava CNC je lahko bolj ekonomična za velike količine. Žična elektroerozivna tehnika je odlična pri izdelavi majhnih in zapletenih delov.
Žična elektroerozivna tehnika lahko izdelate veliko natančnih delov, ki številni stroji CNC ne more narediti.
S svojo sposobnostjo ustvarjanja neverjetno natančnih in kompleksnih delov, žična EDM ima nedvomno vse pomembnejšo vlogo v prihodnosti proizvodnje. Ker industrije, kot so letalska, medicinska in elektronska, še naprej zahtevajo manjše in bolj zapletene komponente, se povpraševanje po žična EDM se bo verjetno povečala. To je kompleksna strojna obdelava postopek, ki številni proizvajalci uporabljate.
Po mojem mnenju, žična EDM ne bo nadomestil konvencionalna obdelava CNC v celoti. Namesto tega menim, da se obe tehnologiji dopolnjujeta. Žična elektroerozivna tehnika bo še naprej odličen v nišnih aplikacijah, kjer se zahteva izjemna natančnost in zapletene podrobnosti, medtem ko bo Obdelava CNC bo še naprej ostal osrednji izdelek za široko paleto splošnih strojna obdelava naloge. Žična elektroerozivna tehnika postaja vse bolj priljubljen v Proizvodnja z EDM.
Kakšna je tipična toleranca, ki jo je mogoče doseči z žično EDM?
Žična elektroerozivna tehnika lahko dosežejo izjemno tesne tolerance, običajno v razponu od ±0,0001 do ±0,0005 palca. Natančna toleranca je odvisna od dejavnikov, kot so stroj, je žica vrsto, rezani material in strojna obdelava pogoji.
Kakšna je največja debelina, ki jo je mogoče rezati z žično elektroerozijo?
Največja debelina rezanja v žična EDM je odvisen od specifičnega stroj in njegove zmogljivosti. Na splošno, stroji za žično EDM lahko reže debeline do 12 palcev ali več. Vendar je za rezanje debelejših materialov potrebnih več prehodov in je lahko počasnejše.
Ali lahko z žično EDM ustvarite ostre notranje vogale?
Da, ena od ključnih prednosti žična EDM je njegova sposobnost ustvarjanja zelo ostrih notranjih vogalov. Najmanjši dosegljivi notranji polmer je omejen s premerom žica običajno od 0,004 do 0,012 palca. Z žično EDM lahko dosežete zelo majhni polmeri.
Ali je žična EDM primerna za velikoserijsko proizvodnjo?
Žična elektroerozivna tehnika je na splošno bolj primeren za nizko- do srednjerazredne serije ali za izdelavo prototipov. Čeprav se lahko v nekaterih primerih uporablja za velikoserijsko proizvodnjo, morda ni tako stroškovno učinkovita kot konvencionalna obdelava metode, kot so CNC rezkanje ali struženje za preproste dele.
Koliko stane žična EDM?
Stroški žična EDM se lahko razlikuje glede na dejavnike, kot so kompleksnost dela, rezani material, zahtevane tolerance, način rezanja in stroj in čas nastavitve. Na splošno, žična EDM je praviloma dražja od konvencionalna obdelava za preproste dele, vendar so lahko stroškovno učinkovitejši za kompleksne dele ali trdi materiali.
Ali lahko z žično elektroerozijo režete katerikoli prevodni material?
Žična elektroerozivna tehnika lahko odrežejo vse električno prevodni material. To vključuje večino kovine, kot so jeklo, aluminij, baker, medenina, titan in različne zlitine. Trdota in debelina materiala lahko vplivata na hitrost rezanja in žica nositi.
Žična elektroerozivna tehnika je specializiran postopek strojne obdelave ki zagotavlja neprimerljivo natančnost in možnost ustvarjanja zapletenih oblik v prevodni materiali.
Konvencionalna obdelava CNC je vsestranski postopek, ki lahko obdeluje več različnih materialov in je na splošno stroškovno učinkovitejši za enostavnejše dele.
Izbira med žična EDM in . CNC je odvisen od dejavnikov, kot so material, zapletenost dela in tolerance, površinska obdelava zahteve in obseg proizvodnje.
Žična elektroerozivna tehnika se odlikuje pri aplikacijah, ki zahtevajo izjemno natančnost, ostre vogale, tanke stene in obdelavo trdi materiali.
Žična elektroerozivna tehnika bo v prihodnosti verjetno igrala vse pomembnejšo vlogo v proizvodnji, zlasti v panogah, ki zahtevajo miniaturizacijo in visoko natančnost.
Razmislite o posvetovanju z strojna obdelava strokovnjaka, da bi določili najboljši pristop za vaš poseben projekt.
Kot storitve izdelave CNC ponudnik, razumemo zapletenosti obeh žična EDM in . Obdelava CNC. Naša najsodobnejša tehnologija proizvodni obrati so opremljeni za izvajanje različnih projektov, od letalskih in avtomobilskih komponent do medicinskih pripomočkov in izdelkov za široko potrošnjo. Poskrbimo za različne panoge, kot so letalstvo in vesoljska industrija, avtomobilska industrija, medicinski pripomočki, elektronika, obramba in vojska, industrijska oprema, potrošniški izdelki, energija in obnovljivi viri energije, robotika, gradbeništvo in arhitektura, orodjarstvo in orodjarne, živila in embalaža, farmacija, težka oprema, projekti po meri/prototipizacija, umetnost in oblikovanje, telekomunikacije in embalaža. Dovolite nam, da vam pomagamo uresničiti vaše načrte z neprimerljivo natančnostjo in kakovostjo. Še danes nas kontaktirajte, da se pogovorite o svojem projektu in izkusite razliko, ki jo lahko naredi naše strokovno znanje! Rešitve CNC lahko za vas naredijo razliko. Naše strokovno znanje in izkušnje na področju Površinska obdelava in . Hitra izdelava prototipov lahko vaš izdelek izstopa.
V našem blogu preberite najnovejše trende in dejstva o izdelavi CNC.
Shenzhen Runkey Precision Technology Co. Ltd, hčerinsko podjetje skupine Tensun Group, je vaša zanesljiva rešitev na enem mestu za proizvodnjo po meri, od izdelave prototipa do proizvodnje.Svojo idejo spremenite v resničnost z digitalnimi proizvodnimi viri, poenostavljenimi procesi, strokovnim vodenjem, pospešenimi roki in brezkompromisno kakovostjo.
©2024. CNC Fabrication Vse pravice pridržane.