按需 CNC 服务制造商
欢迎来到我们公司，我们是按需制造领域值得信赖的领导者，在提供卓越的数控服务方面拥有 10 多年的经验。我们致力于追求卓越，并以尖端技术和高度专业的团队为后盾，竭诚满足您独特的制造需求。我们引以为豪的是，我们提供的高质量产品不仅符合行业标准，而且超出了客户的预期。无论您需要快速成型、精密加工还是定制解决方案，我们都能确保您的项目按时、完美地完成。与我们合作，在按需制造方面获得无与伦比的服务和可靠性。
什么是按需制造
按需制造指的是一种生产流程，即只在需要时才生产产品，而不是批量生产并储存在库存中。这种方法使企业能够快速响应客户需求，并降低与生产过剩和库存过多有关的风险：
定制：产品可根据客户的具体要求量身定制，具有更大的灵活性和个性化。
效率：只生产所需的产品，企业可以最大限度地减少浪费，降低与储存和未售出库存相关的成本。
速度：按需制造通常涉及快速原型设计和快速周转时间，使企业能够更快地将产品推向市场。
技术集成：数控加工、3D 打印和自动化工作流程等先进技术通常用于简化制造流程和提高精度。
可持续性：这种模式可以减少过量生产和浪费，符合可持续发展的做法，因而更加环保。
我们的按需制作服务
数控加工
使用计算机控制的工具进行精密制造，用各种材料制造复杂的零件。
注塑成型
通过将熔融塑料注入模具，高效生产塑料零件，是大批量生产的理想选择。
钣金加工
通过切割和弯曲等技术为各种应用制造耐用的金属板部件。
三维打印
逐层制造零件的快速成型技术，是快速成型和复杂设计的完美选择。
真空铸造
为小批量生产提供高质量硅胶模具，是制作具有精细细节的原型的理想选择。
压铸
将熔融金属高压注入模具，为各行各业制造精密复杂的金属零件。
挤压
通过模具迫使材料成型的连续制造工艺，常用于制造管道和型材。
数控加工
CNC 加工，即计算机数控加工，是一种精确控制各种复杂机械的精密制造工艺。数控加工利用先进的软件和预编程代码，对生产设备的运动进行专业管理，确保生产的高精度和一致性。
主要规格
线性尺寸：
公差为 ±0.025 毫米（±0.001 英寸），精度极高，是高质量部件生产的理想之选。
孔径（非铰接）：
保持精度，孔径公差为 ±0.025 毫米（±0.001 英寸），确保性能可靠。
轴直径：
提供精确的轴直径，公差不超过 ±0.025 毫米（±0.001 英寸），满足严格的工程要求。
部件尺寸限制：
我们的数控加工能力可加工最大 950 x 550 x 480 毫米（37.0 x 21.5 x 18.5 英寸）的零件，因此适用于广泛的应用领域。
注塑成型
注塑成型是一种高效的生产工艺，包括熔化塑料树脂（热固性和热塑性聚合物），并在压力作用下将其注入模腔。这一工艺使熔融塑料充满模腔，凝固成精确耐用的最终产品。
标准功能：
模腔公差：
模腔公差为 ±0.05 毫米，实现了极高的精度，确保了高质量的生产。
标准交货时间：
我们注塑成型的标准交付周期为 15 个工作日或更短，可快速完成您的项目。
部件与部件之间的重复性：
部件与部件之间的重复精度为 ±0.1 毫米，质量始终如一，确保每个部件都符合您的规格要求。
生产等级：
我们的生产能力从 1 到 100,000 个循环不等，可满足各种规模的生产需求。
板材加工
金属板材加工是一种多功能的制造工艺，可将钢板或铝板转化为耐用的金属结构和产品。该工艺涉及切割、冲压、折叠和组装等多种技术，可根据特定需求量身定制解决方案。
尺寸详情：
边缘到边缘/单面公差：
实现精确测量，边对边、边对孔和孔对孔配置的公差为 ±0.005 英寸。
弯曲至边缘/孔公差：
保持精度，弯曲到边缘和弯曲到孔的公差为 ±0.010 英寸，确保高质量的弯曲和折叠。
边缘到特征/多表面公差：
我们的能力可使多个表面的边缘到特征公差达到 ±0.030 英寸，以适应复杂的设计和特征。
弯曲角度公差：
确保精确弯曲，弯曲角度公差为 ±1°，在保持结构完整性的同时提供设计灵活性。
三维打印
3D 打印又称快速成型制造，是一种创新工艺，可根据数字 3D 或 CAD 模型创建三维物体。这种多功能技术可以快速制作原型，并以高精度生产复杂的设计。
标准功能：
最大构建尺寸：
我们的三维打印服务可满足各种制造尺寸：FDM 最大尺寸为 900 x 600 x 900 毫米，SLA 最大尺寸为 1500 x 750 x 500 毫米，SLS 最大尺寸为 750 x 550 x 550 毫米，从而实现了广泛的应用。
标准交货时间：
我们能够在 7 个工作日或更短时间内生产多达 50 个零件，确保您的项目能够及时交付，让您体验快速的周转时间。
尺寸公差：
实现高精度，尺寸公差为 ±0.1 毫米，确保每个零件都符合您的规格要求。
壁厚公差：
我们的壁厚公差因方法而异：FDM 为 ±1 毫米，SLA 为 ±0.2 毫米，SLS 为 ±0.7 毫米，从而实现了设计和功能的灵活性。
生产等级：
我们可以高效地生产 50 多个零件，因此我们的 3D 打印服务既适用于小型制造需求，也适用于大规模制造需求。
真空铸造
真空铸造是一种先进的制造工艺，它利用硅胶模具和真空来生产复杂的生产部件。这种技术可以制造高度精细和复杂的部件，是原型设计和小批量生产的理想选择。
标准功能：
最大构建尺寸：
实现精确尺寸，公差为 ±0.025 毫米（±0.001 英寸），确保为您的铸造需求提供高质量的结果。
标准交货时间：
我们的真空铸造服务可在 15 天或更短时间内交付多达 20 个零件，为您的项目提供高效周转。
尺寸精度：
公差为 ±0.05 毫米，具有极高的尺寸精度，确保每个零件都能满足您的精确规格要求。
层厚度：
我们的真空浇铸工艺可实现 1.5 毫米至 2.5 毫米的层厚，满足各种设计要求。
压铸
压铸是一种高效的制造工艺，它是将熔融金属浇注或强制注入钢模，从而制造出各种耐用和精密的部件。这种方法非常适合生产具有出色表面光洁度和尺寸精度的复杂形状。
标准功能：
最大构建尺寸：
我们的压铸服务最大可容纳 300 mm × 650 mm 的制造尺寸，可根据您的规格生产各种零件。
标准交货时间：
我们可以在 15 天或更短时间内交付多达 20 个零件，确保快速周转，满足您的生产期限要求。
尺寸精度：
尺寸精度高达 ±0.05 毫米，确保每个零件都完全符合设计要求。
层厚度：
我们的压铸工艺支持 1.5 毫米至 2.5 毫米的层厚，因此适用于各种应用。
挤压
挤压是一种多功能制造工艺，可通过塑性变形塑造复杂的零件。在这一过程中，材料被迫流过模具或孔口，从而形成适合特定应用的定制轮廓和形状。
标准功能：
新闻尺寸：
我们的挤压服务使用的压机规格从 450T 到 3000T 不等，可满足各种生产要求。
标准交货时间：
我们为小型模具提供 2 周的标准交付周期，为大型模具提供 4 周的标准交付周期，确保及时交付您的项目。
最低订购量：
小型机床的最小订货量为 0.5 吨铝，大型机床的最小订货量为 1.0 吨 6063 铝，可灵活满足不同的生产需求。
后期处理服务：
我们提供全面的后处理选项，包括数控切割、螺纹加工、开槽和端面铣削，以提高挤压部件的功能和精度。
按需制造的独特之处
量身定制的解决方案
我们专门从事满足您特定要求的定制生产，确保每件产品的设计都符合您的独特规格和偏好。
快速周转
我们先进的生产能力使我们能够快速交付高质量的产品。我们深知市场的紧迫性，并努力在不影响质量的前提下尽量缩短交货时间。
尖端技术
我们利用包括 CNC 加工和 3D 打印在内的最新制造技术来提高精度和效率，使我们能够轻松生产复杂的设计。
质量保证
我们的专家团队在生产过程的每个阶段都会进行严格的质量检查，确保您只收到符合行业标准的最高质量的产品。
按需制造服务常见问题
按需生产是一种只在需要时才生产产品的生产模式，允许定制并减少多余库存。这种方法有助于公司快速响应客户需求，同时最大限度地减少浪费。
按需生产只生产所需的产品，消除了储存未售出库存的相关成本。此外，它还能简化生产流程，从而降低劳动力和材料成本。
是的！按需生产的主要优势之一是能够根据您的具体要求定制产品。我们与您密切合作，确保每件产品都符合您的独特规格。
交货时间因订单的复杂程度和数量而异。不过，我们先进的生产能力使我们能够快速交付高质量的产品，通常只需数天而不是数周。
我们利用数控加工、3D 打印等尖端技术和先进的软件进行设计和生产规划。这使我们能够在制造过程中实现高精度和高效率。
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