攻丝孔:成功的 5 个基本区别解析!

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导言

在设计机械组件时,了解紧固件所用各种孔的区别至关重要。

攻丝孔和螺纹孔是常用术语,但经常会引起混淆。本文将澄清这些概念,探讨攻丝和螺纹背后的过程,并帮助您了解何时正确使用这两个术语。

什么是攻丝?

攻丝是在孔内形成内螺纹以安装螺钉或螺栓的过程。攻丝孔就是带有内螺纹的孔。开始攻丝时,要钻一个略小于所用螺纹紧固件主要直径的孔。以下是确定 ANSI 螺纹正确钻孔尺寸的公式:

钻孔尺寸 = 主要螺纹直径 - (1 ÷ # 螺纹/英寸) + 0.005″ (如果螺距 > 10),0.000″ (如果螺距 ≤ 10)

钻孔后,使用丝锥在内部形成螺纹。丝锥有手工丝锥、动力丝锥和锥形丝锥等不同种类,并标有以下信息:

公称尺寸(螺纹/英寸)螺纹形状名称
水龙头材质间距直径公差

公称尺寸指螺纹密度,螺纹形式表示螺纹系列(如 ACME、UNC、UNF 等)。材料通常是硬质合金等耐用材料,公差提供了代表螺纹精度的代码。

拍打技巧:

  • 手动丝锥与数控丝锥: 与手工丝锥相比,数控丝锥的精度更高,因此尽可能选择数控丝锥。
  • 盲孔: 开始使用锥形丝锥,然后换成打底丝锥,以获得更深的螺纹啮合。打底丝锥的螺纹几乎完全对准孔的底部,确保最佳的螺纹啮合。
  • 螺旋尖丝锥 在施工过程中,避免在盲孔中使用螺旋点丝锥。 数控加工、 因为它们会将切屑推入孔中。相反,应使用螺旋刃或断续螺纹丝锥。
  • 螺纹成形丝锥: 这些丝锥通过无屑压缩形成螺纹,从而使螺纹更牢固、更持久。它们需要较大的丝锥钻头直径,因此请咨询 机械手册 进行适当计算。

许多人将间隙孔与攻丝孔混为一谈,但间隙孔并非攻丝孔。间隙孔是为紧固件的螺纹部分通过而钻的,另一端用螺母将部件夹紧。

什么是穿线?

螺纹加工是指在螺钉或螺栓等圆柱形紧固件上制造外螺纹的过程。这些外螺纹与螺孔中的内螺纹啮合,将部件紧固在一起。

螺纹从紧固件与材料啮合处开始,沿着圆柱形主体延伸到柄部(无螺纹部分)。几个世纪以来,螺钉和螺栓等螺纹紧固件一直用于将部件固定在一起。尤其是螺钉,它可以作为简单机械,将旋转力(扭矩)转化为线性力,类似于阿基米德螺钉的机制。

专业提示 在设计螺纹紧固件时,最好使用现成的紧固件。如果需要定制紧固件,则应使用螺纹计算来确保设计正确。

主要收获:

攻丝孔: 攻丝孔是通过攻丝形成内螺纹的螺纹孔。

螺纹孔与攻丝孔: 这两个术语经常互换使用,因为螺纹孔只是螺纹孔的另一种说法。

钻孔与攻丝孔: 钻孔是一个光滑的圆柱形孔,而攻丝孔则有内螺纹,可以安装紧固件。

结论

了解攻丝孔和螺纹孔的区别对于机械设计至关重要。虽然这两个术语经常互换使用,但了解每个术语背后的正确工艺可以提高设计的功能性和准确性。无论是钻孔还是攻丝,我们的 数控加工服务 可以快速高效地生产定制零件。

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