Kniedijimas ir suvirinimas: 5 galingi patarimai, kaip pasirinkti geriausią

Įvadas

Įvairiose pramonės šakose labai svarbu efektyviai sujungti lakštinio metalo dalis, o du iš labiausiai paplitusių būdų yra kniedijimas ir suvirinimas.

Kiekvienas metodas pasižymi savitomis savybėmis, privalumais ir trūkumais, todėl tinka skirtingoms reikmėms. Norint priimti pagrįstus sprendimus projektuojant ir gaminant metalinius komponentus, labai svarbu suprasti šiuos skirtumus. Šiame straipsnyje bus nagrinėjamos kniedijimo ir suvirinimo apibrėžtys, privalumai ir trūkumai bei taikymo sritys, padedančios pasirinkti tinkamą metodą tvirtoms ir patvarioms detalėms kurti.

Kas yra kniedijimas?

Kniedijimas - tai pusiau pastovus, neterminis jungimo procesas, kai lakštinio metalo detalėms sujungti naudojamos mechaninės tvirtinimo detalės, vadinamos kniedėmis. Taikant šį metodą metalinėse detalėse išgręžiama skylė, įstatoma kniedė ir deformuojama kniedės uodega, kad ji būtų pritvirtinta. Kniedės kupolo formos galvutė ir suplota uodegėlė neleidžia jos pašalinti, todėl sujungimas yra tvirtas.

Kniedytų jungčių tipai

Kniedytus sujungimus galima skirstyti įvairiai:

Pagal kniedžių išdėstymą:
- Klosčių jungtis: Du metalo gabalai persidengia, o kniedė įstatoma į persidengimo vietą. Priklausomai nuo naudojamų kniedžių skaičiaus, jos gali būti viengubos arba dvigubos.
- Užpakalinė jungtis: Dvi metalinės detalės sulygiuojamos viena su kita, o ant sujungimo prikniedijama apsauginė plokštelė, kad būtų užtikrintas tvirtumas.
Atsižvelgiant į dengiamųjų plokštelių skaičių (sandūrinėms jungtims):
- Vieno dirželio jungtis: Vienoje pusėje pritvirtinta viena dangčio plokštelė.
- Dvigubo dirželio jungtis: Dangteliai tvirtinami iš abiejų jungties pusių.
Pagal kniedžių išdėstymą:
- Grandininė kniedėmis sujungta jungtis: Kniedžių eilės išdėstytos tiesiai viena priešais kitą.
- "Zig Zag" kniedėmis sujungta jungtis: Kniedžių eilės išdėstytos viena paskui kitą, taip sukuriant zigzago raštą.

Kniedijimo privalumai ir trūkumai

Privalumai:

Neterminis metodas, mažinantis šilumos iškraipymus.
Idealiai tinka nevienarūšiams ir spalvotiesiems metalams.
Lanksčios dizaino galimybės.
Efektyvus ir patikimas, nesudėtingas kokybės tikrinimas.
Nedestrukcinis išardymas.

Trūkumai:

Didesnės bendros sąnaudos dėl kelių procesų.
Didesnis svoris dėl papildomų tvirtinimo detalių.
Įrengimo metu keliamas triukšmas.
Galima kniedžių vietų korozija, dėl kurios padidėja techninės priežiūros išlaidos.
Medžiagų susilpnėjimas dėl išgręžtų skylių.

Kas yra suvirinimas?

Suvirinimas - tai terminis procesas, kurio metu visam laikui sujungiamos dvi panašios arba nepanašios metalinės dalys jas lydant. Šio proceso metu metalai sulygiuojami, kaitinami ir atvėsinami, kad susidarytų tvirta jungtis.

Įprasti suvirinimo metodai:

Suvirinimas apsauginiu metalo lanku (SMAW): Elektros lankui sukurti naudojamas fliusu padengtas elektrodas, kuris lydo elektrodą ir pagrindinį metalą ir juos sujungia.
Dujų volframo lanko suvirinimas (GTAW): Taip pat žinomas kaip TIG suvirinimas, kuriam naudojamas nesuvartojamas volframo elektrodas ir apsauginės dujos, kad būtų galima tiksliai suvirinti įvairius metalus.
Suvirinimas dujiniu metalo lanku (GMAW): Dažniausiai vadinamas MIG suvirinimu, kuriam naudojamas ištisinės vielos elektrodas ir apsauginės dujos, todėl galima suvirinti dideliu greičiu.
Flux-Cored Arc Welding (FCAW): Naudojama tuščiavidurė viela, pripildyta fliuso, tinkama storoms medžiagoms, gaminanti šlaką, kurį po suvirinimo reikia išvalyti.

Suvirintųjų jungčių tipai:

Užpakalinė jungtis: Dažniausiai pasitaikantis tipas, kai metalo gabalai išdėstyti toje pačioje plokštumoje.
Klosčių jungtis: Vienoje arba abiejose pusėse suvirinti persidengiantys gabalai, tinkantys skirtingiems storiams.
Trišakis sujungimas: Formuojamas du gabalus sudėjus 90° kampu.
Kampinis sujungimas: Panašus į trišakę jungtį, tačiau įrengtas kampe.

Suvirinimo privalumai ir trūkumai

Privalumai:

Sudaro tvirtas ir patvarias jungtis.
Tinka tiek panašioms, tiek nepanašioms medžiagoms.
Estetiška, glotni apdaila.
Universali forma ir pritaikymas.

Trūkumai:

Sąnariai gali būti trapūs ir turėti mažesnį nuovargio stiprį.
Dėl karščio gali atsirasti iškraipymų.
Reikia kvalifikuotos darbo jėgos, todėl didėja sąnaudos.
Didesnės veiklos sąnaudos dėl elektros energijos poreikio.

Kniedijimo ir suvirinimo palyginimas

Abu metodai turi unikalių privalumų ir iššūkių, kurie daro įtaką jų tinkamumui skirtingoms reikmėms. Štai keletas pagrindinių skirtumų:

Medžiagos: Kniedijimas puikiai tinka sujungti nepanašias medžiagas neatsižvelgiant į jų lydymosi temperatūrą, todėl idealiai tinka tam tikrose srityse, kur suvirinimas gali būti nepraktiškas.
Greitis: Suvirinimas paprastai yra greitesnis ir efektyvesnis dėl automatizavimo, o kniedijimas reikalauja kelių etapų.
Išlaidos: Nors kniedės yra nebrangios, bendra kniedijimo kaina paprastai yra didesnė nei suvirinimo dėl darbo ir medžiagų sąnaudų.
Stiprumas: Suvirinant paprastai gaunamos tvirtesnės ir standesnės jungtys, kurios yra labai svarbios konstrukcinėms reikmėms.
Sauga: Suvirinimo procesai dažnai yra automatizuoti, o tai padidina saugumą, o kniedijimas paprastai laikomas saugesniu, nes nėra karščio.

Kada rinktis suvirinimą

Jautrumas svoriui: Jei svarbus svoris, geriau naudoti suvirinimo būdą, nes taip išvengiama papildomo kniedžių svorio.
Efektyvumas: Norint gaminti greičiau, suvirinimo automatizavimas yra naudingas.
Estetika: Suvirinant gaunama švaresnė ir lygesnė apdaila.
Sąnarių stiprumas: Norint gauti tvirtas ir nuolatines jungtis, geriau rinktis suvirinimą.

Kada rinktis kniedijimą

Medžiagų suderinamumas: Kniedijimas idealiai tinka jungiant medžiagas, kurių lydymosi temperatūra skiriasi.
Jautrumas karščiui: Karščiui jautrioms medžiagoms, tokioms kaip aliuminis, saugiau kniedyti.
Išardymas: Jei reikia patikrinti ar pakeisti dalis, kniedėmis galima lengvai išardyti.
Dizaino lankstumas: Kniedijimas yra lankstesnis sudėtingoms konstrukcijoms, nesumažinant konstrukcijos vientisumo.

Išvada

Apibendrinant galima teigti, kad ir kniedijimas, ir suvirinimas yra veiksmingi lakštinio metalo detalių sujungimo būdai, turintys savų privalumų ir trūkumų. Jūsų pasirinkimas turėtų priklausyti nuo įvairių veiksnių, įskaitant medžiagų tipus, pageidaujamą sujungimo stiprumą, svorio ir bendrų išlaidų. Suprasdami šiuos skirtumus, galite priimti pagrįstus sprendimus, kurie geriausiai atitiktų jūsų gamybos poreikius. Jei norite gauti ekspertų rekomendacijas, pritaikytas konkretiems jūsų projekto reikalavimams, kreipkitės į mūsų profesionalias lakštinio metalo gamybos paslaugas. Pirmenybę teikiame kokybei ir efektyvumui konkurencingomis kainomis, užtikrindami, kad gausite geriausius sprendimus savo projektavimo iššūkiams spręsti. Įkelkite savo dizaino failą šiandien, kad per kelias valandas gautumėte pasiūlymą ir DfM analizę.

Komentarai