Kniedēšana pret metināšanu: 5 spēcīgi padomi, kā izvēlēties labāko

Ievads

Dažādās nozarēs ir ļoti svarīgi efektīvi savienot lokšņu metāla detaļas, un divas no visbiežāk izmantotajām metodēm ir kniedēšana un metināšana.

Katrai metodei ir atšķirīgas īpašības, priekšrocības un trūkumi, kas padara to piemērotu dažādiem lietojumiem. Izpratne par šīm atšķirībām ir būtiska, lai, projektējot un izgatavojot metāla komponentus, pieņemtu pamatotus lēmumus. Šajā rakstā tiks aplūkotas gan kniedēšanas, gan metināšanas definīcijas, plusi un mīnusi, kā arī pielietojumi, palīdzot jums izvēlēties pareizo metodi, lai izveidotu izturīgas un izturīgas detaļas.

Kas ir kniedēšana?

Kniedēšana ir daļēji noturīgs savienošanas process, kurā lokšņu metāla detaļu savienošanai izmanto mehāniskus stiprinājumus, tā sauktās kniedes. Šī metode ietver caur urbumu metāla detaļās, kniedes ievietošanu un kniedes astes deformēšanu, lai to nostiprinātu. Kniedes kupolveidīgā galviņa un saplacinātā aizmugurējā daļa neļauj to noņemt, tādējādi veidojot stabilu savienojumu.

Kniedēto savienojumu veidi

Kniedētos savienojumus var iedalīt dažādos veidos:

Pamatojoties uz kniežu izvietojumu:
- Klēpja locītava: Divi metāla gabali pārklājas, un pārklāšanās vietā tiek uzstādīta kniede. Atkarībā no izmantoto kniežu skaita tā var būt vienkārša vai dubulta.
- Savienojums: Divi metāla gabali ir izlīdzināti malas pret malu, un, lai nodrošinātu izturību, savienojumam ir uz kniedēta pārsegplāksne.
Atkarībā no pārseguma plākšņu skaita (sadures šuvēm):
- Viena siksniņas savienojums: Vienā pusē ir piestiprināta viena vāka plāksne.
- Dubultā siksniņas sadursme: Aizsargplāksnes ir piestiprinātas abās savienojuma pusēs.
Pamatojoties uz kniedes izkārtojumu:
- Ķēdes kniedētā locītava: Kniežu rindas ir izkārtotas tieši viena pret otru.
- Zig Zag kniedēta locītava: Kniežu rindas ir izkārtotas pa daļām, veidojot zig-zag rakstu.

Kniedēšanas plusi un mīnusi

Priekšrocības:

Beztermiskā metode, kas samazina siltuma izkropļojumus.
Ideāli piemērots atšķirīgiem un krāsainiem metāliem.
Elastīgas dizaina iespējas.
Efektīvs un uzticams ar vienkāršām kvalitātes pārbaudēm.
Nesagraujoša demontāža.

Mīnusi:

Augstākas kopējās izmaksas vairāku procesu dēļ.
Lielāks svars papildu stiprinājumu dēļ.
Trokšņa radīšana uzstādīšanas laikā.
Iespējamā korozija kniedju vietās, kas palielina apkopes izmaksas.
Materiālu vājināšanās urbto caurumu dēļ.

Kas ir metināšana?

Metināšana ir termisks process, kurā, kausējot divas līdzīgas vai atšķirīgas metāla detaļas, tās tiek pastāvīgi savienotas. Šis process ietver metālu izlīdzināšanu, karstuma pielietošanu un atdzesēšanu, lai izveidotu izturīgu savienojumu.

Parastās metināšanas metodes:

Metināšana ar aizsargmetāla loka metināšanu (SMAW): Izmanto ar fluksu pārklātu elektrodu, lai radītu elektrisko loku, kausējot elektrodu un pamatmetālu, lai tos savienotu.
Gāzes volframa loka metināšana (GTAW): Metināšanā, kas pazīstama arī kā TIG metināšana, izmanto volframa elektrodu, kas nav paredzēts patēriņam, un aizsarggāzi, lai precīzi metinātu dažādus metālus.
Gāzes metālu loka metināšana (GMAW): Parasti to dēvē par MIG metināšanu, kurā izmanto nepārtrauktas stieples elektrodu un aizsarggāzi, kas ļauj veikt ātrdarbīgu metināšanu.
Metināšana ar fluksa kodolu (FCAW): Izmanto dobu stiepli, kas piepildīta ar fluksu, piemērota bieziem materiāliem, radot izdedžus, kas pēc metināšanas jānotīra.

Metināto savienojumu veidi:

Savienojums: Visizplatītākais veids, kad metāla gabali ir novietoti vienā plaknē.
Klēpja locītava: Vienā vai abās pusēs metināti pārklājas gabali, kas var būt dažāda biezuma.
T-veida savienojums: Veidots, novietojot divus gabalus 90° leņķī.
Stūra savienojums: Līdzīgi kā t-veida savienojums, bet atrodas stūrī.

Metināšanas plusi un mīnusi

Priekšrocības:

Izveido stabilus, noturīgus savienojumus.
Piemērots gan līdzīgiem, gan atšķirīgiem materiāliem.
Estētiski pievilcīgs, ar gludu apdari.
Daudzpusīga forma un pielietojums.

Mīnusi:

Savienojumi var būt trausli un ar samazinātu noguruma izturību.
Karstuma dēļ var rasties deformācijas.
Nepieciešams kvalificēts darbaspēks, kas palielina izmaksas.
lielākas ekspluatācijas izmaksas, jo nepieciešama elektrība.

Kniedēšanas un metināšanas salīdzinājums

Abām metodēm ir unikālas priekšrocības un problēmas, kas ietekmē to piemērotību dažādiem lietojumiem. Šeit ir dažas galvenās atšķirības:

Materiāli: Kniedēšana izceļas ar atšķirīgu materiālu savienošanu, neņemot vērā kušanas temperatūru, tāpēc tā ir ideāli piemērota atsevišķiem pielietojumiem, kur metināšana varētu būt nepraktiska.
Ātrums: Metināšana parasti ir ātrāka un efektīvāka automatizācijas dēļ, savukārt kniedēšanai nepieciešami vairāki posmi.
Izmaksas: Lai gan kniedes ir lētas, kopējās kniedēšanas izmaksas parasti ir augstākas nekā metināšanas izmaksas, jo rodas darbaspēka un materiālu izmaksas.
Spēks: Metināšana parasti nodrošina stiprākus un stingrākus savienojumus, kas ir būtiski konstrukcijas lietojumiem.
Drošība: Metināšanas procesi bieži vien ir automatizēti, tādējādi uzlabojot drošību, savukārt kniedēšana parasti tiek uzskatīta par drošāku, jo nav karstuma.

Kad izvēlēties metināšanu

Svara jutība: Ja svarīgākais ir svars, ieteicamāka ir metināšana, jo tā ļauj izvairīties no kniežu papildu svara.
Efektivitāte: Lai paātrinātu ražošanu, metināšanas automatizācija ir izdevīga.
Estētika: Metināšana nodrošina tīrāku un gludāku apdari.
locītavu izturība: Lai iegūtu stingrus un noturīgus savienojumus, labāka izvēle ir metināšana.

Kad izvēlēties kniedēšanu

Materiālu saderība: Kniedēšana ir ideāli piemērota, lai savienotu materiālus ar dažādiem kušanas punktiem.
Jutība pret karstumu: Karstumizturīgiem materiāliem, piemēram, alumīnijam, drošāka ir kniedēšana.
Demontāža: Ja nepieciešams pārbaudīt vai nomainīt detaļas, kniedēšana ļauj tās viegli demontēt.
Dizaina elastība: Kniedēšana ir elastīgāka sarežģītu konstrukciju gadījumā, neapdraudot konstrukcijas integritāti.

Secinājums

Kopumā gan kniedēšana, gan metināšana ir efektīvas metodes lokšņu metāla detaļu savienošanai, un katrai no tām ir savas stiprās un vājās puses. Jūsu izvēlei jābūt atkarīgai no dažādiem faktoriem, tostarp materiālu veidiem, vēlamās savienojuma stiprības, svara apsvērumiem un kopējām izmaksām. Izprotot šīs atšķirības, jūs varat pieņemt pamatotus lēmumus, kas vislabāk atbilst jūsu ražošanas vajadzībām. Lai saņemtu ekspertu ieteikumus, kas pielāgoti jūsu īpašajām projekta prasībām, sazinieties ar mūsu profesionālo lokšņu metāla izstrādājumu izgatavošanas pakalpojumu. Mēs piešķiram prioritāti kvalitātei un efektivitātei par konkurētspējīgām cenām, nodrošinot, ka jūs saņemat labākos risinājumus savām dizaina problēmām. Dizaina faila augšupielāde šodien, lai dažu stundu laikā saņemtu piedāvājumu un DfM analīzi.

Komentāri