Lasersko in vodno brizganje ter plazemsko rezanje: Katera metoda CNC je primerna za vaš projekt?

Razumevanje tehnologij rezanja: Poglobljen potop

Sodobna proizvodnja temelji na naprednih metodah rezanja za izpolnjevanje različnih zahtev. Preučimo, kako posamezna tehnologija deluje in kje je najboljša.

1. Lasersko rezanje: Laserski laser: natančnost pri bliskoviti hitrosti

Pri laserskem rezanju se za uparjanje materialov uporabljajo koncentrirani svetlobni žarki (CO2, vlakna ali diode). Idealen je za tanke kovine, plastikain kompoziti.

Zakaj industrija obožuje laserski razrez:

• Natančnost: Tolerance znotraj ±0,1 mm.
• Hitrost: 20-krat hitrejše rezanje tankih listov kot z vodnim curkom.
• Vsestranskost: Dela s kovinami, lesom in keramiko.
• Malo odpadkov: Širina medprostora je tako ozka kot 0,4 mm.

Omejitve, ki jih je treba upoštevati:

• Težave z odbojnimi kovinami, kot je baker.
• Počasneje na materialih, debelejših od 25 mm.

Primer: Podjetje za robotiko je z uporabo naše tehnologije skrajšalo čas izdelave prototipov za 40%. CNC rezkanje in kombinacija laserskega rezanja.

2. Rezanje z vodnim curkom: Vsestranski in natančen, hladen in natančen

Rezanje z vodnim curkom združuje visokotlačno vodo (30.000-90.000 psi) in abrazivne materiale, kot je granat. Odlično za materiali, občutljivi na toploto. kot sta titan ali akril.

Glavne prednosti:

• Brez toplotnega popačenja: Varuje celovitost materiala.
• Razrezi različnih materialov: Rezanje skozi 300 mm jekla ali občutljivega stekla.
• Kompleksne oblike: Doseganje ostrih vogalov in majhnih polmerov.

Izmenjave:

• Višji obratovalni stroški zaradi uporabe abrazivnih sredstev.
• Za tanke liste je počasnejši od laserskega.

Študija primera: Proizvajalec medicinskih pripomočkov je izboljšal natančnost kirurškega orodja s 30% z deli iz titana, izrezanimi z vodnim curkom. Raziščite naše Medicinski pripomočki rešitve.

3. Plazemsko rezanje: Moč se ujema s cenovno dostopnostjo.

Plazemsko rezanje z ioniziranim plinom reže prevodne kovine, kot sta jeklo in aluminij. Najprimernejše za debeli materiali (do 150 mm) v gradbeništvu ali težki opremi.

Zakaj izbrati plazmo?

• Stroškovno učinkovit: 50% nižji stroški stroja kot laser.
• obvladovanje debelega materiala: Hitrejše od laserja/vodnega curka na > 10 mm jeklo.
• Prenosljivost: Možnosti ročnih računalnikov za delo na kraju samem.

Pomanjkljivosti:

• Omejeno na prevodne kovine.
• Širina medenice do 3,8 mm (večja količina odpadnega materiala).

Primer industrije: Podjetje za obnovljive vire energije je zmanjšalo stroške za 25% z uporabo jeklenih nosilcev, izrezanih s plazmo. Več o tem Nova energija aplikacije.

Primerjava med glavami: Laser proti vodnemu curku proti plazmi

5 ključnih dejavnikov za izbiro metode rezanja

1. Vrsta materiala:

   • Neprevodna (npr. kamen)? Vodni brizgalnik.
   • Odsevni (npr. baker)? Izogibajte se laserju.

2. Debelina:

   • <10 mm: Laser ali plazma.

   • 50 mm: 50 mm: vodni curk ali plazma.

3. Potrebe po natančnosti:

   • ±0,1 mm: Laser/vodni tisk.
   • ±1 mm: Plazma.

4. Proračun:

   • Tesno? Plazma.
   • Visoka mešanica? Laser za vsestranskost.

5. Naknadna obdelava:

   • Plazemski rezi pogosto potrebujejo Površinska obdelava.

Priporočila za posamezne panoge

• Aerospace: Laser za aluminijaste dele trupa (Aerospace).
• Medicinska stran: Vodni curk za titanove vsadke.
• Avtomobilska industrija: Plazma za izpušne sisteme (Avtomobilska industrija).
• Elektronika: Laser za šablone za tiskana vezja.

Pogosta vprašanja: Odgovori na vaša najpomembnejša vprašanja

Kako izbrati med laserjem in vodnim curkom za aluminij?
Za tanke liste (<6 mm) je laserski postopek hitrejši. Za debele ali toplotno občutljive dele vodni curki preprečujejo deformacije.

Ali lahko plazemski rezalniki obdelujejo nerjavno jeklo?
Da! Plazma je odlična za prevodne kovine, kot je nerjavno jeklo debeline do 50 mm.

Katera možnost je okolju najbolj prijazna?
Vodni curk - brez strupenih hlapov in abrazivi, ki jih je mogoče reciklirati.

Katera metoda je primerna za materiale, primerne za živila?
Vodni curk, saj se izogne onesnaženju zaradi toplote.

Ključne ugotovitve

• Laser: Hitrost + natančnost za tanke materiale.
• Vodni curk: Vsestranskost + brez toplotne škode.
• Plazma: Stroškovna učinkovitost + obvladovanje debelih kovin.

Ste pripravljeni optimizirati svoj projekt? Zahtevek za ponudbo ali pa si oglejte naše Rešitve CNC.